SU1171183A1 - Apparatus for pressing-in pattern materials - Google Patents
Apparatus for pressing-in pattern materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171183A1 SU1171183A1 SU823470381A SU3470381A SU1171183A1 SU 1171183 A1 SU1171183 A1 SU 1171183A1 SU 823470381 A SU823470381 A SU 823470381A SU 3470381 A SU3470381 A SU 3470381A SU 1171183 A1 SU1171183 A1 SU 1171183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- axial channel
- pressing
- heated container
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ, содержащее обогреваемую емкость, запорный клапан, в корпусе которого размещен подпружиненный шток с осевым каналом и с выполненными в верхней его части ра- диальными каналами, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, шток вьшолнен из бериллиевой бронзы, а его верхний конец размещен в обогреваемой емкости . 2.Устройство поп. 1, отличающеес тем, что корпус запорного клапана выполнен разъемным в поперечном сечении. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени долговечности, нижн часть штока вьшолнена из износостойкого материалатвердостью HRp 50-55, (Л 00 оэ 1. A DEVICE FOR STRAINING THE MODEL MASS, containing a heated container, a shut-off valve, in the case of which a spring-loaded rod with an axial channel and radial channels formed in its upper part, characterized by the fact that the rod is filled with beryllium bronze, and its upper end is placed in a heated container. 2. Device pop. 1, characterized in that the valve body is made detachable in cross section. 3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to increase durability, the lower part of the rod is made of wear-resistant material and hardness HRp 50-55, (L 00 oe
Description
1 one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к оборудованию дл изготовлени вьшлавл емых моделей дл точного лить в керамические формы.The invention relates to a foundry, in particular, to equipment for producing molded models for precise casting into ceramic molds.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повьппение долговечности .The aim of the invention is to simplify the construction and increase the durability.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит обогреваемую емкость 1, корпус 2 и подпружиненный шток 3 с вьшолненным внутри него осевым каналом 4 дл подвода модельной массы. Верхний конец 5 штока 3 выведен в емкость Т .с подогретой модельной массой. Шток 3 выполнен из высокотеплопроводного материала, например бериллиевой бронзы, и поджат пружиной .6.к внутренней поверхности 7 корпуса 2. В верхней части штока 3 вьтолнены радиальные каналы 8, перекрытые хвостовиком 9 корпуса 2,. На верхнем конце 5 штока 3 выполнена съемна заглушка 10. Корпус 2 выполнен разъемным в поперечном сечении. На нижний конец штока 3 насажен наконечник 11, предохран ющий шток 3 от износа и выполненный из износо .стойкого материала с твердостью HRc 50-55.The device comprises a heated container 1, a housing 2 and a spring-loaded rod 3 with an axial channel 4 which is filled inside it for supplying a model mass. The upper end 5 of the stem 3 is brought into the tank T. With a heated model mass. The rod 3 is made of a highly heat-conducting material, for example beryllium bronze, and is preloaded with a spring. 6. to the inner surface 7 of the housing 2. In the upper part of the rod 3, the radial channels 8 are blocked, covered with the shank 9 of the housing 2, At the upper end 5 of the rod 3 is made removable cap 10. The housing 2 is made detachable in cross section. A nozzle 11 is mounted on the lower end of the rod 3, which protects the rod 3 from wear and is made of wear resistant material with a hardness of HRc 50-55.
Устройство работает следзгющим образом .The device works as follows.
171183 2 .171183 2.
Подогрета модельна марса заливаетс в емкость 1 При запрессовке емкость 1 вместе с устройством опускаетс вниз до соприкосновени наконеч5 .ника 11с пресс-формой 12. При этом модельна масса через радиальные каналы 8 поступает в осевой канал А и попадает в пресс-форму 12,The heated model Mars is poured into the container 1. When pressing in, the container 1 together with the device is lowered down until the tip 11nik 11c contacts the mold 12. At the same time, the model mass through the radial channels 8 enters the axial channel A and enters the mold 12,
После заполнени пресс-формы 12 модельной массой емкость вместе с устройством поднимаетс вверх и под действием пружины 6 шток 3 возвращаетс в исходное положение, при этом хвостовик 9 перекрывает радиальные «аналы 8, прекраща поступление модельной массы в осевой канал 4.After the mold mass 12 is filled with the model mass, the container together with the device rises up and under the action of the spring 6 the rod 3 returns to its original position, while the shank 9 closes the radial channels 8, stopping the flow of the model mass into the axial channel 4.
Использование изобретени сокращает врем подготовки устройства к работе, повьш1ает его долговечность и упрощает эксплуатацию. Последнее достигаетс за счет того, что верхНИИ конец штока вьшеден в обогреваемую емкость, а сам шток вьшолнен из высокотёплопроводного материала, передающего тепло модельной массе в осевом канале, преп тству ее замерзанию . Така конструкци не требует дополнительного обогрева модельной . массы в осевом канале; штока.The use of the invention shortens the preparation time of the device for operation, increases its durability and simplifies operation. The latter is achieved due to the fact that the upper end of the rod is inserted into the heated container, and the rod itself is made of high thermal conductivity material that transfers heat to the model mass in the axial channel, preventing it from freezing. This design does not require additional heating model. masses in the axial channel; stock.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470381A SU1171183A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Apparatus for pressing-in pattern materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470381A SU1171183A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Apparatus for pressing-in pattern materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171183A1 true SU1171183A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21022401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823470381A SU1171183A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Apparatus for pressing-in pattern materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171183A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109914A (en) * | 1990-09-04 | 1992-05-05 | Electrovert Ltd. | Injection nozzle for casting metal alloys with low melting temperatures |
-
1982
- 1982-05-31 SU SU823470381A patent/SU1171183A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
-Авторское свидетельство СССР № 433949, кл. В 22 С 7/02, 1972. Авторское свидетельство СССР № 821029, кл. В 22 С 7/02, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109914A (en) * | 1990-09-04 | 1992-05-05 | Electrovert Ltd. | Injection nozzle for casting metal alloys with low melting temperatures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3820171A (en) | Fluid control mechanism | |
SU1171183A1 (en) | Apparatus for pressing-in pattern materials | |
US2468672A (en) | Core blower | |
US3777943A (en) | Gooseneck valve arrangement for diecasting machine | |
US3612147A (en) | Method of making wax castings | |
US4188010A (en) | Casting risers | |
US4016663A (en) | Electric pressing iron | |
US3377006A (en) | Apparatus for the teeming of molten metals | |
US2968075A (en) | Hot metal valve | |
SU820648A3 (en) | Automatic device for making casting moulds | |
US3982720A (en) | Candle casting apparatus and method | |
GB2054856A (en) | Liquid Level Control | |
KR960004277A (en) | Small ceramic ball manufacturing apparatus and its manufacturing method | |
SU910324A2 (en) | Apparatus for moving liquid metal | |
SU916046A1 (en) | Apparatus for pressing-in pattern composition | |
JPS6343742A (en) | Injector for core type spray machine | |
US3209418A (en) | Die-casting machines | |
US3082820A (en) | Machines for moulding of pulp, especially of fiber pulp | |
SU923581A1 (en) | Water carbonating device | |
CA1181220A (en) | Compact injection assembly for die casting machines | |
US533685A (en) | Apparatus for casting | |
US3137903A (en) | Molten metal feeding tube for metal casting machines | |
SU1622074A1 (en) | Pulsed head | |
US1962628A (en) | Pressure die-casting machine | |
US2830340A (en) | Magnesium die casting machine with continuous magnesium feed |