гтзобретение относитс к области фильтровани и может быть использо вано в буровой технике дл предвар тельной очистки промывочных бзфовы растворов. Цель изобретени - повьпиение срока службы устройства .На фиг. 1 показано устройство дл предварительной очистки промывочных буровых растворов,общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.. 3 - дисковое сито устройства. Устройство состоит из системы валков 1-4 с огибающей их лентой 5 и рвободно вращающихс двух дисковых сит 6. Один из валков 3 вл ет с приводным и соединен через редуктор 7 с электродвигателем 8-. Другой валок 4 вл етс нат жным, обеспечива плотный прижим ленты 5 к ободу дисковых сит 6, каждое из которых состоит из обода 9, ступицы 10 и фильтрующего элемента 11. Дл подачи раствора, установлен направл ющий желоб 12 параллельно плоскост м вращающихс дисковых сит 6. Снизу имеетс поддон 13 дл сбора шлама. Очищенный раствор через сливные лотки 14 подаетс на буровую установку. 42 Устройство дл предварительной очистки промывочных буровых растворов работает следующим образом. Зашпампенньй буровой раствор через направл ющий желоб 12 подаетс в устройство. От электродвигател 8 через редуктор 7 приводитс во вращение приводной валок 3, который обеспечивает движение гибкой ленты 5 и вращение дисковых сит 6. С помощью нат жного валка 4 обеспечиваетс неравномерность движени ленты. Стру запшампенного бурового раствора , удар сь о гибкую ленту 5, раздел етс и движетс с меньшей скоростью вдоль плоскостей вращающихс дисковых сит 6.При этом крупнодисперсна часть шпама успевает осесть на ленте 5, а оставша с часть шлама осаждаетс на фильтрующих элементах 11 и при их вращении сбрасываетс на движущуюс ленту 5 и выноситс из .устройства. Весь шпам собираетс в поддоне 13, откуда периодически разгружаетс . Очищенный раствор, пройд через сито 6, собираетс в сливном лотке 14 и далее поступает в насос дл повторного использовани .Така гидродинамика движени раствора в устройстве обеспечивает снижение гидроабразивного износа фильтрующих элементов 1 1 и повьшюние ресурса работы устройства.The invention relates to the field of filtration and can be used in drilling equipment for the preliminary cleaning of flushing solutions. The purpose of the invention is to increase the service life of the device. FIG. 1 shows a device for the pre-cleaning of drilling drilling fluids, a general sectional view; in fig. 2 - the same, top view; Fig. 3 shows a disk sieve of the device. The device consists of a system of rollers 1-4 with an envelope of their tape 5 and freely rotating two disk sieves 6. One of the rollers 3 is with the drive and is connected through a gearbox 7 to an electric motor 8-. The other roll 4 is tensioned, providing tight clamping of the belt 5 to the rim of the disk sieves 6, each of which consists of the rim 9, the hub 10 and the filtering element 11. To supply the solution, a guide groove 12 is installed parallel to the planes of the rotating disk sieves 6 . Below there is a sump 13 for collecting sludge. The cleaned solution is fed through the drain trays 14 to the drilling rig. 42 A device for pre-cleaning of drilling drilling fluids works as follows. The grout drilling fluid is fed through guide chute 12 into the device. From the electric motor 8, through the reducer 7, the drive roller 3 is rotated, which provides the movement of the flexible belt 5 and the rotation of the disk sieves 6. With the help of the tension roller 4, the movement of the belt is uneven. The splash drilling mud, striking the flexible belt 5, separates and moves at a slower speed along the planes of the rotating disc screens 6. At the same time, the coarse part of the spam has time to settle on the belt 5, and the remaining part of the sludge is deposited on the filter elements 11 and the rotation is dropped onto the moving belt 5 and removed from the device. All spam is collected in pan 13, from where it is periodically discharged. The cleaned solution, passing through the sieve 6, is collected in the drain pan 14 and then goes to the pump for reuse. Thus, the hydrodynamics of the solution movement in the device reduces the hydroabrasive wear of the filter elements 1 1 and increases the service life of the device.
/2/ 2