SU1170189A1 - Установка дл добычи нефти - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ, содержаща  н|танговый насос, в цилиндре которого раз.мещен полый плунжер с полым штоком, св занным с дозатором реагента, имеющим клапан, установленный в нижней части цилиндра сальник и камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, отличающа с  тем, что, с целью повьипени  эффективности в работе путем обеспечени  точности дозировани  реагента автоматическим регулированием его подачи при изменении режима работы установки , цилиндр под сальником снабжен патрубком с синусоидальным профилем внутренней повер.хности, а клапан дозатора выполнен в виде подпружиненного дифференциаль ){ого поршн  с толкателем и установлен на полом штоке с возможностью взаимодействи  толкател  с выступами синусоидальной поверхности патрубка, кажда  впадина которой имеет отверсти  дл  подачи реагента . S (Л 00 (

Description

Изобретение относитс  к технике добычи нефти, в частности к скважинным насосным установкам с дозировкой химреагентов непосредственно на прием насоса, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности .

Известна установка дл  добычи нефти, содержаща  щтанговый насос, в нижней части цилиндра которого установлен сальник , размещенный в цилиндре полый плунжер , рабочую камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, и полый шток плунжера , сообщенный со скважиной дл  подачи реагента к насосу посредством поверхностного дозатора 1.

Недостаток известной установки дл  добычи нефти - низка  точность дозировани  реагента из-за изменени  его концентрации при прохождении через столб скважинной жидкости в затрубном пространстве, что в свою очередь вызывает уменьщение межремонтного периода работы скважины. Изменение же режима работы штангового насоса вызывает необходимость регулировани  режима работы поверхностного дозатора . В услови х Крайнего Севера и Запол рь  необходим посто нный подогрев реагента из-за поверхностного расположени  емкости с реагентом.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  скважинна  насосна  установка дл  добычи нефти, содержаща  штанговый насос, в цилиндре которого размещен полый плунжер с полым штоком, св занным с дозатором реагента, имеющим клапан, установленный в нижней части цилиндра сальник и камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами 2.

Недостатками известной установки дл  добычи нефти  вл ютс  низка  точность дозировани  реагента из-за изменени  его концентрации при прохождении через столб скважинной жидкости в затрубном пространстве , необходимость регулировани  режима работы дозатора при изменении режима работы установки и посто нного подогрева реагента в услови х Крайнего Севера и Запол рь . Это снижает эффективность работы установки.

Цель изобретени  - повышение эффективности в работе путем обеспечени  точности дозировани  реагента автоматическим регулированием его подачи при изменении режима работы установки.

Дл  достижени  указанной цели в установке дл  добычи нефти, содержащей штанговый насос, в цилиндре которого размещен полый плунжер с полым штоком, св занным с дозатором реагента, имеющим клапан, установленный в нижней части цилиндра сальник и камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, цилиндр под сальником снабжен патрубком с синусоидальным профилем внутренней поверхности, а

клапан дозатора выполнен в виде подпружиненного дифференциального поршн  с толкателем и установлен на полом штоке с возможностью взаимодействи  толкател  с выступами синусоидальной поверхности патрубка, кажда  впадина которой имеет отверсти  дл  подачи реагента.

На фиг. 1 схематично представлена установка дл  добычи нефти, общий вид; на фиг. 2 - клапан дозатор (в момент за полнени  его полости химреагентом); на

фиг. 3 - то же (в момент выступа из его

полости химреагента на забой скважины).

Установка дл  добычи нефти содержит

штанговый насос 1, в цилиндре 2 которого

5 размещен полый плунжер 3 с полым щтоком 4, св занным с дозатором реагента (не показан ), имеющим клапан 5, установленный в нижней части цилиндра 2, сальник 6 и камеру 7 с всасывающим 8 и нагнетательным 9 клапанами.

0 Цилиндр 2 под сальником 6 снабжен патрубком 10 с синусоидальным профилем внутренней поверхности, а клапан 5 дозатора выполнен в виде подпружиненного дифференциального поршн  11 с толкателем 12 и

5 установлен на полом штоке 4 с возможностью взаимодействи  толкател  12 с выступами 13 синусоидальной поверхности патрубка 10 и сообщени  полости 14 клапана 5 с полостью патрубка 10. Кажда  впадина 15 синусоидальной поверхности патрубков 10 имеет отверсти  16 дл  подачи реагента . Цилиндр 2 насоса 1 св зан с колонной насосных труб 17, а полый плунжер 3 - с полым штоком 4, установленным с возможностью сообщени  со скважиной 18 через клапан 19.

Предлагаема  установка дл  добычи нефти работает следующим образом.

В полость полого штока 4 предварительно заливают расчетное количество химреагента (клапан 19 закрыт). При ходе полого плунжера 3 вверх жидкость из скважины 18 поступает в подплунжерную полость (не обозначена) штангового насоса 1 и откачиваетс  на поверхность по колонне насосных труб 17, а при ходе полого плунжера

3 вниз - жидкость из подплунжерной полости перетекает в надклапанную полость (не обозначена) рабочей камеры 7. При перемещении полого плунжера 3 с полым штоком 4 толкатель 12 клапана 5 дозатора, взаимодейству  с выступами 13 внутренней

0 синусоидальной поверхности патрубка 10, вдавливаетс  в корпус (не обозначен) клапана 5, сжима  пружину (не обозначена) дифференциального поршн  11, и происходит заполнение химреагентом полости 14 клапана 5 дозатора, сообщающейс  с полостью полого штока 4. В момент прохождени  толкател  12 клапана 5 дозатора впадины 15 внутренней синусоидальной поверхности патрубка 10 толкатель высвобождаетс  из корпуса клапана (пружина дифференциального поршн  11 раст гиваетс ), и химреагент перетекает из полости

14клапана 5 дозатора в полость патрубка 10, попада  через отверсти  16 во впадине

15на прием (не обозначен) штангового насоса 1.

Количество залитого в полый шток 4 реагента рассчитывают из потребности введени  реагента в откачиваемую жидкость в течение ожидаемого межремонтного периода . При необходимости количество реагента может быть восполнено сверху разовой закачкой. Количество выступов 13 и впадин 15 на внутренней профилированной поверхности патрубка 10 определ ют необходимым объемом дозировани  реагента, а длина патрубка 10 соответствует максимальной длине хода плунжера 3.

Равномерное чередование выступов и впадин позвол ет осуществл ть равномерное введение и распределение реагента по всему объему скважиНной жидкости. При этом независимо от режима работы установки сохран етс  посто нный удельный расход реагента на единицу объема откачиваемой жидкости. При изменении режима работы станка-качалки происходит автоматическое регулирование подачи реагента.

Выполнение дозирующего клапана 5 в виде подпружиненного дифференциального поршн  11 с толкателем 12 в сочетании с профилированной внутренней поверхностью патрубка 10 позвол ет подавать реагент только при перемещении штока, остановка же штока в любом положении прекран ает подачу реагента.

Использование изобретени  позвол ет с высокой степенью точности осуществл ть подачу реагента непосредственно на прием насоса, сохран   посто нный удельный расход на единицу объема откачиваемой жидкости незвисимо от режима работы привода (станка-качалки) установки. Кроме того, сокращаетс  расход дорогосто щих химреагентов и увеличиваетс  межремонтный период работы установки.

/2, 13W .

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ДОББ1ЧИ НЕФТИ, содержащая штанговый насос, в цилиндре которого размещен полый плунжер с полым штоком, связанным с дозатором реагента, имеющим клапан, установлен ный в нижней части цилиндра сальник и камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе путем обеспечения точности дозирования реагента автоматическим регулированием его подачи при изменении режима работы установки, цилиндр под сальником снабжен патрубком с синусоидальным профилем внутренней поверхности, а клапан дозатора выполнен в виде подпружиненного дифференциального поршня с толкателем и установлен на полом штоке с возможностью взаимодействия толкателя с выступами синусоидальной поверхности патрубка, каждая впадина которой имеет отверстия для подачи реагента.

   Фиг 1