SU1544957A1 - Устройство дл дозированной подачи химического реагента в скважину - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к глубинно-насосной добыче нефти и может быть использовано при эксплуатации скважин в услови х выпадени  солей, парафина и образовани  стойких эмульсий. Цель - повышение точности дозировани  за счет обеспечени  независимости расхода реагента от давлени  на приеме штангового насоса при одновременном повышении надежности. Устройство размещено в цилиндре 1 штангового насоса. В нем установлен контейнер дл  реагента 4 с трубкой 6 и установленным вдоль оси устройства штоком 13, жестко св занным с седлом 12 всасывающего клапана 3. Седло 12 выполнено подпружиненным. Упоры 9 и 10 ограничивают ход седла 5. На приеме штангового насоса размещен нагнетательный клапан 2. При работе штангового насоса возвратно-поступательные движени  передаютс  штоку 13. При ходе штока 13 вниз из контейнера выходит определенное количество реагента, при ходе вверх - входит такое же количество скважинной жидкости. Высока  точность дозировани  достигаетс  посто нством частоты колебани  и строго заданной длиной хода штока 13. Регулировка дозировани  осуществл етс  изменением рассто ни  между упорами 9 и 10. Повышение надежности в работе устройства достигаетс  за счет отсутстви  узлов, работающих на изгиб, и малого износа дозирующего элемента - штока. 1 ил.

Description

Л- 10I5

3 fZ

-7

13 -6

-4 /5

сл

4Ь 4ь СО ОД Ч

на приеме штангового насоса при одновременном повышении надежности Устройство размещено в цилиндре 1 штангового насоса, В нем установлен контейнер дл  реагента 4 с трубкой 6 и установленным вдоль оси устройства штоком 13, жестко св занным с седлом 1.2 всасывающего клапана 3. Седло 12 выполнено подпружиненным. Упоры 9 и 10 ограничивают ход седла 5. На приеме штангового насоса размещен нагнетательный клапан 2„ При работе штангового насоса возвратно-поступательные движени  передаютс  штоку 13

При ходе штока 13 вниз из контейнера выходит определенное количество реагента , при ходе вверх входит такое же количество скважинной жидкости. Высока  точность дозировани  достигаетс  посто нством частоты колебани  и строго заданной длиной хода штока 13. Регулировка дозировани  осуществл етс  изменением рассто ни  между упорами 9 и 10. Повышение надежности в работе устройства достигаетс  за счет отсутстви  узлов, работающих на изгиб , и малого износа дозирующего элемента - штока. 1 ил.

Изобретение относитс  к глубинно- насосной добыче нейти и может быть использовано дл  борьбы с выпадением солей, парафина и образованием стойких эмульсий.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности дозировани  реагента обеспечени  независимости расхода реагента от давлени  на приеме щтангового насоса при одновременном ПОВЫШЕНИИ надежности работы.

На чертеже изображено предлага- мое устройство, продольный разрез.

Устройство дл  дозированной пода- .(да химического реагента в скважину, Оборудованную штанговым насосом (.не Доказан), содержит цилиндр 1 и разрешенные в нем нагнетательный 2 и всасывающий 3 клапаны, установленные под ними контейнер 4 дл  реагента с перегородкой 5 и трубкой 6, сообщающей контейнер 4 дл  реагента с полостью цилиндра под ним, в цилиндре 1 выполнены окна 7, расположенные под контейнером дл  реагента под всасывающим клапаном 3. Кроме того, оно содержит втулку 8, центрально установленную в перегородке 5, а всасывающий клапан 3 выполнен в виде жестко св занных с цилиндром 1 верхнего 9 и нижнего 10 упоров, между которыми установлено с возможностью осевого перемещени  подпружиненное снизу пружиной 11 седло 12 со штоком 133 нижний конец которого размещен во втулке 8. А также устройство содержи плунжер 14, размещенный над нагнетательным клапаном 2, а грубка 6 имеет

5 о $

0

радиальные каналы 15 под перегородкой 5.

Устройство работает следующим образом .

При рабочем такте всасывани  жидкости насосом (ход плунжера вверх) в цилиндре 1 под плунжером 14 происходит снижение давлени . На обеих сторонах всасывающего клапана возникает перепад давлени , который в сочетании с действием пружины 11 заставл ет седло 12 всасывающего клапана 3 переместитьс  вверх до упора 9. После этого откроетс  запорный элемент (шарик) всасывающего клапана и произойдет заполнение цилиндра 1 жидкостью через окна 7 и отверсти  в седле 12.При обратном ходе плунжера резко возрастающее давление в цилиндре заставл ет седло 12 всасывающего клапана 3 вернутьс  в первоначальное положение до упора 10, сжав пружину 1 1 . Св занный с седлом 12 клапана 3 шток 13 за полный цикл работы насоса также совершает ход вверх и вниз.

Возвратно-поступательное движение штока 13 во втулке 8 измен ет объем контейнера 4, в результате чего при ходе штока из контейнера через питательную трубку 6 выйдет некоторое количество реагента, а при обратном ходе в него войдет такой же объем скважинной жидкости (котора  скапливаетс  в полости ниже окон 7), котора , проход  через питательную трубку 6, опускаетс  на дно контейнера 4 дл  реагента. По мере выхода скважик- ной жидкости из питательной трубки ее

место занимает реагент, который поступает в трубку через радиальные каналы 15. Число возвратно-поступательных перемещений штока строго соответствует числу качаний балансира станка-качалки, а длина его хода лимитируетс  рассто нием между упорами 9 и 10. При этом регулирование уровн дозировани  достигаетс  изменением диаметра штока 13 и длины хода седла 12 клапана 3 между упорами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  дозированной подачи химического реагента в скважину, оборудованную штанговым насосом, содержащее цилиндр и размещенные в нем нагнетательный и всасывающий клапаны, установленный под ними контейнер

   0

   5

   дл  реагента с перегородкой и трубкой , сообщающей контейнер дл  реагента с полостью цилиндра под ним, в цилиндре выполнены окна, расположенные над контейнерами дл  реагента под всасывающим клапаном, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  путем обеспечени  независимости расхода реагента от давлени  на приеме штангового насоса при одновременном повышении надежности работы, оно снабжено втулкой, центрально установленной в перегородке, а всасывающий клапан выполнен в виде жестко св занных с цилиндром верхнего и нижнего упоров , между которыми установлено с возможностью осевого перемещени  подпружиненное снизу седло со штоком, нижний конец которого размещен во втулке.