SU1169998A1 - Устройство дл закалки изделий - Google Patents

Устройство дл закалки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1169998A1
SU1169998A1 SU833699083A SU3699083A SU1169998A1 SU 1169998 A1 SU1169998 A1 SU 1169998A1 SU 833699083 A SU833699083 A SU 833699083A SU 3699083 A SU3699083 A SU 3699083A SU 1169998 A1 SU1169998 A1 SU 1169998A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crank
shaft
angle
housing
axes
Prior art date
Application number
SU833699083A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Григорьевич Мудров
Александр Григорьевич Мудров
Original Assignee
Казанский Ордена "Знак Почета" Сельскохозяйственный Институт Им.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена "Знак Почета" Сельскохозяйственный Институт Им.М.Горького filed Critical Казанский Ордена "Знак Почета" Сельскохозяйственный Институт Им.М.Горького
Priority to SU833699083A priority Critical patent/SU1169998A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1169998A1 publication Critical patent/SU1169998A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с охлаждающей средой и имеющую возможность колебательного перемещени  перфорированную корзину, соединенную че- р,ез шарнир - с корпусом и через кривошип - с приводом, отличающ е е с   тем, что, с целью обеспечени  равномерного и ускоренного охлаждени , шарнир выполнен в виде кривошипа, при этом вал и палец каждого кривошипа выполнены скрещенными под углом oi, определ емым из. соотношени  (Si агс51м 6/В, J . где 6 - кратчайшее рассто ние между ос ми пальца и вала кривошипа; , - рассто ние между ос ми валов S кривошипов. (Л 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что угол oi равен 10-45.,.

Description

вд
Ф
со
00
Изобретение относитс  к устройствам дл  охлаждени  изделий при термообработке , например при закалке деталей в жидких средах.
Целью изобретени  йвл етс  обеспечение равномерного и ускоренного охла сдени  изделий в охлаждающей среде.
На чертеже изображена конструкци  устройства дл  закалки изделий.
Устройство дл  закалки изделий содержит корпус 1, наполненный охлаждающей средой: водой, раствором солей , щелочей, кислот, масел и т.д.
В корпусе 1 размещена перфорированна  корзина 2, котора  конструируетс  в зависимости от типа охлаждаемых изделий: она может быть сварена изпроволоки с соответствующим размером  чеек, может быть в виде перфо рированного стола, удобного дл  размещени  деталей и т.п.
Корзина 2 щарнирно св зана с двум  кривошипами 3 и 4 посредством пальцев 5 и 6.
Вал 7 кривошипа 3 размещен в опоре 8, котора  жестко закреплена на плите 9, на этой- плите размещен и источник привода 10 (мотор-редуктор или электродвигатель с редуктором), вал которого соединен с валом 7 кривошипа 3 посредством муфты 11. Пли, та 9 жестко закреплена на корпусе 1 устройства.
Геометрическа  ось а вала 7 кривошипа 3 и ось b пальца 5 скрещены под углом л; . Кратчайшее рассто ние меткду указанными ос ми равное 1 (кратчайшее рассто ние измер етс  от середины опор вала 7 до оси Ь).
Геометрическа  ось с пальца 6 и ось d вала 12 кривошипа 4 также скрещены под углом об и отсто т друг от друга на кратчайшем рассто нии 1, т. кривошипы 3 и 4 по своим линейным
и угловым параметрам одинаковы.
Опора 13 вала 12 жестко св зана
с корпусом 1 посредством кронштейна 14,
Геометрическа  ось d вала 12 перпендикул рна геометрической оси а вала 7 и расположена на рассто нии 1 . . Точно таким же образом расположена ось с пальца 6 и ось b пальца 5, т.е. они расположены на рассто нии 1 и перпендикул рны между собой.
Угол Скрещивани  к осей пальцев и валов кривошипов определ етс  выражением а агс sin т-, Где 1 - кратчай.Н шее рассто ние между ос ми пальца и
вала кривошипов (Ь и а соответственно с и d); 1, - рассто ние между перпендикул рными ос ми а и d валов кривошипов (то же самое рассто ние между перпендикул рно расположенными -ос -.-; ми b и с пальцев кривошипов), а длина 1 4еньще 1 ( .
Теоретически угол ОС может принимать любые из значений, определ емых длинами 1, Ij и лежащий в пределах .
Однако Дл  практических целей значение угласт, близкие к 90°, ;,. брать нежелательно, так как при этих значени х усложн етс  технологи  изготовлени  и конструкци  устройства и, ухудшаютс  услови  его работы (при О и 90 устройство вырождаетс ). Оптимальное значение угла в пределах 10-45°.
Дл  замены жидкости или дл  непрерывного подвода холодной и удалени  , подогретой жидкости служат патрубки 15 в нижней и верхней части корпуса 1 .
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 заполн етс  охлаждающей жидкостью. Издели  дл  охлаждени  подаютс  в корзину 2 известным способом (подъемньм или другим устройством ) . Затем включаетс  источник привода 10, вращение от которого передаетс  кривошипу 3, корзине 2 и другому кривошипу 4. Так как вал 7 кривошипа 3 и вал 12 кривошипа 4 перпендикул рны , то и плоскости вращени  кривошипов 3 и 4 так же перпендикул рны , то корзина 2 имеет пространственное движение. За счет скрещивани  осей пальцев кривошипов и их валов корзина дополнительно получает качательное движение с углом качани  2oi.
Таким образом, корзина вместе с издели ми имеет сложноепространственное (объемное) движение в охлаждающей среде. Изделие, таким образом движемс  в охлаждающей среде попеременно всеми своими част ми (вверх-вниз, влево-вправо, показивание с углом 2ai в поперечном направлении).
При объемном пространственном двит жении издели  воздушна  рубащка с его поверхности срываетс  и охлаждение происходит с большой скоростью. За
счет этого же движени  сама жидкость корзиной и изделием активно перемешиваетс  и температура ее в любай части корпуса (вверх-вниз и т.д.) остаетс  одинаковой, что способствует равномерному охлаждению изделий и. . отсутствию короблени , ликвидации неоднородности твердости и трещин.
Степень охлаждени  издели  регулируетс  скоростью перемещени  издели  в жидкости, завис щее от частоты вращени  кривошипов. .
Общую температуру охлаждающей среды можно регулировать путем ввода -холодной и вывода нагретой среды через, патрубки15.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с охлаж-, дающей средой и имеющую возможность колебательного перемещения перфорированную корзину, соединенную че-/ р,ез шарнир - с корпусом и через кривошип + с приводом, отличающ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного и ускоренного охлаждения, шарнир выполнен в виде кривошипа, при этом вал и палец каждого кривошипа выполнены скрещенными под углом ού. определяемым из.
соотношения чЬ = arcsin 6/6] ? .
где 6 - кратчайшее расстояние между осями пальца и вала кривошипа;
- расстояние между осями валов кривошипов.
2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что угол ¢6 равен 10-45°, · а .
ς© с© ;©
1 1169998 2
SU833699083A 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл закалки изделий SU1169998A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833699083A SU1169998A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл закалки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833699083A SU1169998A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл закалки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1169998A1 true SU1169998A1 (ru) 1985-07-30

Family

ID=21102922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833699083A SU1169998A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл закалки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1169998A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111122576A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 昆明理工大学 一种中低淬透性钢材淬透性测量构件及测量方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Петраш Л.В. Закалочные среды, М,-Л.: Машгиз, 1959, с. 79, рис. 37а, 2. Авторское свидетельство СССР № 126127, кл. С 21 D 1/62, 1959. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111122576A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 昆明理工大学 一种中低淬透性钢材淬透性测量构件及测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1148532A (en) Liquid mixing system which revolves gas charged containers in a vertical plane
CN105537572A (zh) 一种浇注装置
SU1169998A1 (ru) Устройство дл закалки изделий
US2094774A (en) Heat exchange device
KR970020997A (ko) 유리 제조 방법 및 장치
US2022223A (en) Stirring molten glass in continuous tank furnaces
CN212864877U (zh) 一种炉内固定球形热处理产品的工装
US1082743A (en) Pasteurizing.
CN209006358U (zh) 一种具有双工位水容器的饮料生产设备
JPH0514007B2 (ru)
US1573977A (en) Pickling machine
SU1330182A1 (ru) Устройство дл закалки изделий
RU2113897C1 (ru) Устройство для перемешивания
US2411701A (en) Apparatus for manufacturing tempered glass
CN112645575A (zh) 一种多方位分区域旋转加热式玻璃制品装置
US2528851A (en) Agitating mechanism in apparatus for treating material with liquid
SU1057128A1 (ru) Установка дл вибрационной очистки изделий
US1604292A (en) Furnace
CN108917252A (zh) 一种用于铝制品生产线的自动冷却装置
US1086629A (en) Ripener and pasteurizer.
SU1359014A1 (ru) Устройство дл очистки изделий
US1361853A (en) Glass-stirring machine
SU812535A1 (ru) Устройство дл галтовки деталей
KR800000200B1 (ko) 유리 용융 장치
CN209917836U (zh) 一种环糊精生产用恒温水浴锅