SU1169906A1 - Arrangement for transfer between conveyers - Google Patents
Arrangement for transfer between conveyers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169906A1 SU1169906A1 SU823480751A SU3480751A SU1169906A1 SU 1169906 A1 SU1169906 A1 SU 1169906A1 SU 823480751 A SU823480751 A SU 823480751A SU 3480751 A SU3480751 A SU 3480751A SU 1169906 A1 SU1169906 A1 SU 1169906A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- conveyors
- conveyor
- speed
- carrying platform
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МЕЖДУ КОНВЕЙЕРА/ИИ, включающее вертикальную колонну, поворотный барабан с установленными по окружности направл ющими дл грузонесущих платформ , св занных с силовыми цилиндрами подъема, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и расщирени технологических возможностей за счет передачи изделий на расположенные друг над другом конвейеры и в двух направлени х , силовые цилиндры имеют разный ход перемещени штока, при этом грузонесущие . платформы выполнены в виде вилок, установленных с возможностью прохождени между ветв ми конвейеров. . АA LOADING DEVICE BETWEEN A CONVEYOR / AI, including a vertical column, a rotary drum with circumferential guides for load carrying platforms associated with lifting power cylinders, characterized in that, in order to increase productivity and enhance technological capabilities by transferring the products to each other above the other conveyors and in two directions, the power cylinders have a different course of movement of the rod, while carrying the load. the platforms are made in the form of forks installed with the possibility of passing between the branches of conveyors. . BUT
Description
Изобретение относитс к устройствам, примен емым в различных област х техники , в том числ. L. области производства строительных материалов, и может быть использовано дл перегрузки различных грузов, в том числе хрупких, например асбестоцементные листы, плиты, панели и т, д с быстроходного конвейера на несколько тихоходных или наоборот в непрерывном технологическом процессе, а также распределени изделий, поступающих с конвейера по стеллажам хранилища, расположенным на разной высоте.The invention relates to devices used in various fields of technology, including. L. areas of production of building materials, and can be used to reload various goods, including fragile ones, such as asbestos cement sheets, plates, panels, and so on, from a high-speed conveyor to several slow-moving or vice versa in a continuous process, as well as distribution of products, coming from the conveyor along the storage racks located at different heights.
Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологической возможности за счет передачи изделий на конвейеры, расположенные друг над другом и в двух направлени х.The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by transferring products to conveyors located one above another and in two directions.
На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство между конвейерами; на фиг. 2 - разрез А-А и вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1 и вид Г.FIG. 1 shows a transfer device between conveyors; in fig. 2 is a section A-A and view B in FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG. 1 and type G.
Перегрузочное устройство содержит вертикальную колонну 1 с направл ющими 2-5, которые жестко скреплены с поворотным барабаном 6, поворот которого осуществл етс электродвигателем 7. По направл ющим 2-5 перемещаютс грузонесущие платформы 8-11. Последние выполнены в виде вилок, свободно проход щих сквозь быстроходный конвейер 12 и начало тихоходных конвейеров 16, 15, 14 и 13 (условно прин то количество тихоходных конвейеров 4), которые выполнены в виде отдельных ветвей с промежутками дл прохода грузонесущих платформ.The transshipment device comprises a vertical column 1 with guides 2-5, which are rigidly attached to a rotary drum 6, which is rotated by an electric motor 7. Load-carrying platforms 8-11 move along guides 2-5. The latter are made in the form of forks, freely passing through the high-speed conveyor 12 and the beginning of low-speed conveyors 16, 15, 14 and 13 (conventionally received a number of low-speed conveyors 4), which are made in the form of separate branches at intervals for the passage of load-carrying platforms.
Грузонесущие платформы 8-11 св заны со щтоками 17-20 силовых цилиндров 21-24, работой которых управл ет муфта 25.The load-carrying platforms 8-11 are associated with brushes 17-20 of power cylinders 21-24, the operation of which is controlled by clutch 25.
Кажда грузонесуща платформа обслуживает свой тихоходный конвейер. Так, грузонесуща платформа 8 обслуживает тихоходный конвейер 16, а грузонесущие платформы 9, 10 и 11 - соответственно 15, 14 и 13. Возможен другой пор док, но при этом необходимо, чтобы высота подъема каждой из грузонесущих платформ была строго индивидуальна и зависела от длины выдвижени штока силового цилиЕщра, который рассчитан таким образом, чтобы иметь возможность поднимать грузонесущую платформу чуть выще тихоходного конвейера, который она обслуживает. Нижнее положение всех грузонесущих платформ - под быстроходным конвейером.Each carrying platform serves its low-speed conveyor. Thus, the load carrying platform 8 serves the low speed conveyor 16, and the load carrying platforms 9, 10 and 11, respectively, 15, 14 and 13. A different order is possible, but it is necessary that the lifting height of each of the load carrying platforms be strictly individual and depend on the length extension of the power cylinder rod, which is designed in such a way as to be able to lift the load carrying platform just above the low-speed conveyor belt that it serves. The lower position of all load carrying platforms is under the high-speed conveyor.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Грузонесуща платформа 8 (или 9, 10, II) располагаетс под быстроходным конвейером 12, при этом шток 17 (или 18, 19, 20) силового цилиндра 21 (или 22, 23, 24) вт нут внутрь цилиндра. В момент подхода издели к концу быстроходногоThe load carrying platform 8 (or 9, 10, II) is located under the high-speed conveyor 12, while the rod 17 (or 18, 19, 20) of the power cylinder 21 (or 22, 23, 24) is drawn into the inside of the cylinder. At the moment of approach of the product to the end of high-speed
конвейера 12 гидромуфта 25 пере; чт силовой цилиндр 21 на режим «11одъем и шток 17 силового цилиндра 21 поднимает грузонесущую платформу 8 по направл ющей 2 вверх.conveyor 12 hydraulic clutch 25 pen; The power cylinder 21 to the 11-lift mode and the rod 17 of the power cylinder 21 lifts the load-carrying platform 8 along the guide 2 upwards.
Проход через промежутки конвейера, грузонесуща платформа 8 снимает с конвейера 12 изделие и поднимает его до рабочей высоты над тихоходным конвейером 16. Включаетс электродвигатель 7, которыйThe passage through the gaps of the conveyor, the carrying platform 8 removes the product from the conveyor 12 and lifts it to the working height above the low-speed conveyor 16. The electric motor 7 is turned on, which
поворачивает поворотный барабан 6, а вместе с ним и направл ющие 2-5 с грузонесущими платформами 8-11, силовыми цилиндрами 21-24 на одно щаговое вращение барабана, в нашем случае равноеturns the rotary drum 6, and along with it the guides 2-5 with load carrying platforms 8-11, power cylinders 21-24 for one focal rotation of the drum, in our case equal to
360°/п 360°/4 90°;360 ° / n 360 ° / 4 90 °;
где п - число тихоходных конвейеров, обслуживаемое перегрузочным устройством .where n - the number of low-speed conveyors, serviced by the reloading device.
При повороте на одно шаговое вращение барабана 6 грузонесуща платформа 10When turning one step of the rotation of the drum 6 carrying platform 10
займет положение между быстроходным конвейером 12 и тихоходными конвейерами 13-16, а платформа 11 окажетс подбыстроходным конвейером 12. Гидромуфта 25 подключает в работу силовой цилиндрwill take a position between the high-speed conveyor 12 and low-speed conveyors 13-16, and the platform 11 will be a fast-running conveyor 12. The hydraulic clutch 25 puts the power cylinder into operation
24 и его шток 20, поднимает грузонесущую платформу 11 с изделием, сн тым с бь строходного конвейера 12, по направл юилей 5 до рабочей высоты над тихоходным конвейером 13, затем включаетс электродвигатель 7, который поворачивает поворотный барабан 6 на одно шаговое вращение. В это врем грузонесуща платформа 10 находитс под быстроходным конвейером 12, грузонесуща платформа 8 - над тихоходным конвейером 16, грузонесуща платформа 11 повернулась на одно шаговое24 and its rod 20, lifts the load-carrying platform 11 with the product removed from the construction conveyor 12 in directions 5 to the working height above the low-speed conveyor 13, then the electric motor 7 is turned, which turns the rotary drum 6 by one step rotation. At this time, the carrying platform 10 is under the high-speed conveyor 12, the carrying platform 8 is above the low-speed conveyor 16, the carrying platform 11 has turned by one stepping
вращение барабана 6 и находитс между быстроходным конвейером 12 и тихоходными конвейерами 13-16. В этот момент включаетс гидро.муфта 25. При этом одновременно грузонесуша платформа 10the rotation of the drum 6 is between the high-speed conveyor 12 and the low-speed conveyors 13-16. At this moment, the hydraulic coupling 25 is turned on. At the same time, the loading platform 10
по направл ющей 4 с изделием, сн тым с быстроходного конвейера 12, перемешаетс вверх до рабочей высоты за тихоходным конвейером 14, грузонесуща платформа 8 по направл ющей 2 перемещаетс вниз, проход через промежутки тихоходногоalong the guide 4 with the product removed from the high-speed conveyor 12, is stirred up to the working height behind the low-speed conveyor 14, the load-carrying platform 8 along the guide 2 moves down, the passage through the intervals of the low-speed
конвейера 16, оставл на нем изделие, а грузонесуща платформа 11 находитс в фиксированном состо нии.conveyor 16, leaving the product on it, and the carrying platform 11 is in a fixed state.
Включаетс электродвигатель 7, который поворачивает поворотный барабан 6The motor 7 is turned on, which turns the rotary drum 6
на одно шаговое вращение. В этот момент грузонесуша платформа 9 оказываетс под быстроходным конвейером 12, а грузонесуща платформа 11 с изделием - над тихоходным конвейером 13.on one step rotation. At this moment, the cargo-carrying platform 9 is under the high-speed conveyor 12, and the cargo-carrying platform 11 with the product is above the low-speed conveyor 13.
Грузонесущие платформы 8 и 10 располагаютс между быстроходным- конвейером 12 и тихоходными конвейерами 13-16 по разные стороны. Включаетс гидромуфта 25 и переводит силовой цилиндр 22 на режим «Подъем, который перемещает грузонесущую платформу 9 до рабочего положени над тихоходным конвейером 15, а силовые цилиндры 24 21 - на режим «Опускание. При этом силовой цилиндр 24 опускает грузонесущую платформу 11 и, проход сквозь конвейер 13, оставл ет на нем изделие.The load-carrying platforms 8 and 10 are located between the high-speed conveyor 12 and the low-speed conveyors 13-16 on opposite sides. The hydraulic clutch 25 is switched on and transfers the power cylinder 22 to the "Lifting" mode, which moves the load-carrying platform 9 to the working position above the low-speed conveyor 15, and the power cylinders 24 21 - to the "Lowering" mode. In this case, the power cylinder 24 lowers the load-carrying platform 11 and, passing through the conveyor 13, leaves the product on it.
Силовой цилиндр 21 опускает грузонесушую платформу 8 до рабочего положени под быстроходным конвейером 12. Силовой цилиндр 23 с грузонесущей платформой 10 находитс в фиксированном вертикальном положении.The power cylinder 21 lowers the load-carrying platform 8 to the working position under the high-speed conveyor 12. The power cylinder 23 with the load-carrying platform 10 is in a fixed vertical position.
Включаетс электродвигатель 7, который поворачивает поворотный барабан 6 на одно щаговое вращение. В этот момент грузонесуща платформа 8 оказываетс под быстроходным конвейером 12, грузонесуща платформа 10 с изделием - над тихоходным конвейером 14, тогда грузонесущие платформы 9 и 11 располагаютс между быстроходным конвейером 12 и тихоходными конвейерами 13, 14, 15 и 16 по разные стороны, после чего, не прерыва сь , цикл повтор етс .The electric motor 7 is turned on, which rotates the rotary drum 6 by one focal rotation. At this moment, the carrying platform 8 is under the high-speed conveyor 12, the carrying platform 10 with the product is above the low-speed conveyor 14, then the carrying platforms 9 and 11 are located between the high-speed conveyor 12 and the low-speed conveyors 13, 14, 15 and 16 on opposite sides, after which without interruption, the cycle repeats.
Предлагаемое устройство позвол ет перегружать различные грузы в двух направлени х с больщой скоростью перемещени .The proposed device allows for the overloading of various loads in two directions with a greater speed of movement.
1212
13.-.1613 .-. 16
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480751A SU1169906A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Arrangement for transfer between conveyers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480751A SU1169906A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Arrangement for transfer between conveyers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169906A1 true SU1169906A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21025753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823480751A SU1169906A1 (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Arrangement for transfer between conveyers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169906A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5415280A (en) * | 1993-03-24 | 1995-05-16 | Sasib S.P.A. | Device for transforming a random succession of unit packets into an orderly, regular succession thereof |
-
1982
- 1982-08-06 SU SU823480751A patent/SU1169906A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 662452, кл. В 65 G 47/52, 1977. Авторское свидетельство СССР № 253655, кл. В 65 О 47/80, 1965. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5415280A (en) * | 1993-03-24 | 1995-05-16 | Sasib S.P.A. | Device for transforming a random succession of unit packets into an orderly, regular succession thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106476131A (en) | A kind of storage base streamline | |
SU1169906A1 (en) | Arrangement for transfer between conveyers | |
GB2212895A (en) | Installation for bricking up the inside wall of a vessel | |
US4383559A (en) | Apparatus for transferring coils or bundles of rod or wire | |
US3762538A (en) | Cross feeder device especially a cooling bed for rod material | |
CN209536346U (en) | A kind of turnover box automatic switching machine | |
SU1214560A2 (en) | Reloading device | |
SU905164A1 (en) | Step conveyor for handling bodies of revolution | |
CN203568336U (en) | Vertical rotation type chain conveying mechanism | |
SU742141A1 (en) | Three-phase ac- to-dc voltage converter | |
CN217576702U (en) | Stereoscopic warehouse conveyer load monitoring mechanism | |
SU1757963A2 (en) | Device for grouping articles | |
CN111908037B (en) | Material distributing and taking system and material distributing and taking method for building powder production | |
JPS55151421A (en) | Storage device | |
SU1484793A1 (en) | Arrangement for conveying and transfering cargoes | |
SU823143A1 (en) | Device for placing frames with raw bricks onto multishelf cars | |
SU735531A1 (en) | Apparatus for vertical stacking/destacking of piece articles | |
SU1105417A1 (en) | Article transfer device | |
SU1528704A1 (en) | Flight conveyer | |
SU1247326A1 (en) | Step-by-step accumulating conveyer | |
SU419395A1 (en) | MECHANISM FOR FEEDING | |
SU1409548A1 (en) | Accumulator of unit loads | |
SU452535A1 (en) | Installation for laying bricks on the kiln trolley | |
SU246367A1 (en) | DEVICE FOR GROUPING AND SUBSEQUENT LAYING OF FRAME WITH BRICKS-CHEESE ON COILED CARGO COUNTERS | |
SU1346488A1 (en) | Apparatus for placing articles into containers |