SU1169802A1 - Electrostatic device for securing non-magnetic parts - Google Patents

Electrostatic device for securing non-magnetic parts Download PDF

Info

Publication number
SU1169802A1
SU1169802A1 SU823421814A SU3421814A SU1169802A1 SU 1169802 A1 SU1169802 A1 SU 1169802A1 SU 823421814 A SU823421814 A SU 823421814A SU 3421814 A SU3421814 A SU 3421814A SU 1169802 A1 SU1169802 A1 SU 1169802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
parts
electrostatic device
semiconductor body
magnetic parts
Prior art date
Application number
SU823421814A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Санкович
Александр Ефимович Пискарев
Николай Семенович Могилевец
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4129
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4129 filed Critical Предприятие П/Я Г-4129
Priority to SU823421814A priority Critical patent/SU1169802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1169802A1 publication Critical patent/SU1169802A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающее источник питани , корпус, в котором размещено полупроводниковое тело с покрытием, образующи .м опорную поверхность дл  закреплени  деталей, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени раскреплени  деталей, в покрытии между опорной поверхностью и полупроводниковым телом размещены токопровод щие проволочные элементы , равномерно расположенные в плоскости , параллельной опорной поверхности с тагом, равным 2-5 толщинам покрыти . 05 со 00 о 1чЭ ./ELECTROSTATIC DEVICE FOR FASTENING NON-MAGNETIC PARTS, including a power source, a housing in which a coated semiconductor body is placed, forming a supporting surface for fastening parts, characterized in that, in order to reduce the release time, in the coating between the support surface and the semiconductor body conductive wire elements are placed evenly spaced in a plane parallel to the support surface with a tag equal to 2-5 thicknesses of the coating. 05 from 00 about 1 chE ./

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к электростатическим станочным устройствам, нредназначенным дл  захренлени  немагнитных деталей при их механической обработке. Цель изобретени  - сокращение времени раскреплени  деталей нутем ликвидации остаточных электростатических сил прит жени . На фиг. 1 дано нредлагаемое устройство; на фиг. 2 - токонровод шие элементы в виде спирали; на фиг. 3 --- то же, в виде сетки. Устройство включает корнус 1 с ра;(ме1и .енными в не.м нолунровод щнм телом 2, изо;1ированным от корпуса изо.чирукмним компаундом 3. 11о.1у11ровод н1ее тело через фо;1Ы фоваи1и 1Й стек.ютекстолит 4 и )аз1)ем Г) э.:1ектрнчески соединено с ноложите. нолюсом источника нитани  6. На HOJiynpoвод щем теле нанесено диэ;1ектрнческое 11ок)ьггие 7, в которо.м уетановлены токонровод нше элементв 8. Токопровод нше элементы изготавливаютс , нанример, из медной или д)угой токоировод щей нрово.юки диаметром ,1 0,8 .мм в виде снирали и,ли сетки (фиг. 2 и 3) с рассто нием между б..1из.1ежа1цими нроволочкамн равным I--; мм нри толщине покрыти  1,5--- . мм и через переключатель «К соедин ютс  с отрицательным полюсом источника ннтани . Закрен:1ен1 ые детали 9 разменииотс  на нокрьпин и посредством контактной планки И) через корпус электрически соединены с отрипательным полюсом иеточника гитани . Зак)енление деталей на электрическом станочном устройстве производитс  )азмыка;нием выключател  «К (т.е. токопровод пще элементы, размещенные в покрытин , разьедип юте  с корпусом) и подведением разности ноте11ниал)в к днэ;1ектрическому покрытию 7 (плюс - со стороны полуп К)вод н1.его тела, минус со сторон1 1 детали). Но окончании обработки деталей ноложительный полюс источника нитанн  отключаетс  от нолунровод пимч) тела и одновременно посредством выключател  «К арматура замыкаетс  на корнус. При этом на токонровод п1.ие эле.х1енты 8 нод.аете  отрицательный за) д, а так как юкрьггис 7 выпо;1нено из диэлектрика, то происходит смен1епие электрически.х зар дов но панравлепию к токопровод нхим э,1ементам. Так как токонровод нгие элeмeнтlJl расно .южены вблизи граннны с полупровод HUiM тело.м, то перетекание зар дов к Гранине вблизи токонровод щих э;1ементов будет иметь место и в Ho;iy провод  нкм теле, за счет чего на остальных участках граннн1 1 между диэлектрическим нокрытне.м и дета;1ыо практичееки не будет пикаких остаточпых зар .дов. Кроме того, смещение электрических зар дов в нокрытин в нанравлении токон овод 1него тела нриводит и к перераспределению внутренних механических напр жепий в покрытии, покрытие ynpyi o деформируетс , что способствует лучшему съему деталей . О1Г1имальным дл  ликвидации ослаточпых электростатических сил  в,1 етс  размепгение токонро 5од н1их элементов на рассто нии от полунроводниковосо Te,:ia мепыне полови1 Ы толщины покрыти  с 1нагом в пределах 2 5 толни1н нокрыти . Например, приснособленне нред, агаемой конструкции, нмек)п.1ее толщинч диэлектрического нокрыти  2 м.м, в котором размен1ен1)1 токонровод щие элементы 0 0,3 мм, вьнюлпепные из медной нрово,1окн с К1Ссто  Н1ем между соседни.ми витками К) мм, обеепечпвает мгповенный съем дета .1ей (сто,:|ик фотоагншратуры, алюминиева  планка) при замыкании ар.матуры на корнус . В то врем  как в нриснособ:1ени х, изготов-ленных без применени  токонровод щнх элементов, дл  дета.ли н.лоН1адыо 15 см требова.лось приложение усили  в пределах 2--4 кг. Съем делалей приходилось осуп1ествл ть вручную нутем поддевани  ножом с порчей поверхности нокрыти . Нри использовании э,:1ектрослатического сл аночного устройства нред,ложенной конструкции вспомогательное вре.м  уменьП1аетс  на 30%,что составл ет 40 е на каждую 1артию деталей тина прижимной столик фотоаппарата в количестве 10 HIT.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to electrostatic machine tools, intended to trap non-magnetic parts during their machining. The purpose of the invention is to reduce the time for the release of parts by eliminating residual electrostatic forces of attraction. FIG. 1 given the proposed device; in fig. 2 - conductive elements in the form of a spiral; in fig. 3 --- the same, in the form of a grid. The device includes a cornus 1 with a pa; (me- channeled in a new conductor with a body 2, from; 1 from the case of an ink-screw compound 3. 11 o.1 o 11 conductor to the first body through the base; 1Y foway and 1st glass textolite 4 and) az1) eat D) e.: 1 is connected to the necto. Zero of the source of the thread 6. On the HOJiyn-conducting body there is a die; 1Tr 11k) 7, in which the conductor of our elements 8 is fitted. , 8 mm in the form of stripped and, whether the grid (Fig. 2 and 3) with a distance between B. 1 of 1 by 1 nnvolochkamn equal to I--; mm at a coating thickness of 1.5 ---. mm and through the switch "K are connected to the negative pole of the source of nanthi. Zakren: 1EN1 details 9 spread out across the holes and by means of the contact strip I) are electrically connected through the case to the positive pole of the guitar source. The closure of parts on an electric machine tool is performed by an azmyk; by turning a switch "K (i.e., a conductor, then, the elements placed in the covers, disconnect with the case) and summing the difference of note 11nial) to the bottom; the sides of the half K) of the water of its body, minus from the sides1 1 details). But when the parts are finished machining, the negative pole of the nitann source is disconnected from the null-conductor pimc of the body and at the same time by means of the switch "K" the armature is closed to the cornus. At the same time, the electrically conductive element 8 nodes are negative for the current conductor, and since Jukrggs 7 is produced from a dielectric, electrically replaces the charging of the power panel to the current lead, the elements. Since the current conductor nye elements are distributed near the semiconductor HUiM body, the charge flow to Granin near the current-conducting power will also occur in Ho; iy wire nkm body, due to which in the remaining parts of the front 1 between 1 dielectric nots and details; there is practically no peak of residual charges. In addition, the displacement of electrical charges in the nokratin in the direction of the token of the body of the 1st body causes a redistribution of internal mechanical stresses in the coating, the coating ynpyi deforms, which contributes to better removal of parts. O1G1 is the minimum to eliminate oslatchial electrostatic forces in, 1 is the depletion of the tokonro 5OD of 1 elements at a distance from the semiconductor Te,: ia half the thickness of the coating with 1 nag within 2 5 tones. For example, an ad hoc, aggly design, nanc) is more than 1 m thick, in which the exchange is 1) 1 current-carrying elements 0 0.3 mm, npered from copper nrovo, 1-window with K1Сusto H1е between adjacent turns K ) mm, ensures the removal of parts. 1 (one hundred,: photo frame, aluminum bar) when closing the armature to the Cornus. At the same time as in the method: 1, made without the use of the conductive conductive elements, for details, or 15 cm, it was necessary to apply a force in the range of 2--4 kg. The removal of delays had to be manually made with a knife to pry with a damaged surface. When using the:, electroscopic sloping device, the design of the auxiliary time is reduced by 30%, which is 40 e for each part of the parts of the camera pressure table in the amount of 10 HIT.

Фи2.5Phi2.5

Claims (1)

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМАГELECTROSTATIC DEVICE FOR FASTENING NEMAGES НИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающее источник питания, корпус, в котором размещено полупроводниковое тело с покрытием, образующим опорную поверхность для закрепления деталей, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени раскрепления деталей, в покрытии между опорной поверхностью и полупроводниковым телом размещены токопроводящие проволочные элементы. равномерно расположенные в плоскости, параллельной опорной поверхности с шагом, равным 2—5 толщинам покрытия.THREAD PARTS, including a power source, a housing in which a semiconductor body with a coating is placed that forms a supporting surface for fixing parts, characterized in that, in order to reduce the time of detaching of parts, conductive wire elements are placed in the coating between the supporting surface and the semiconductor body. evenly spaced in a plane parallel to the supporting surface in increments of 2-5 coating thicknesses. Фиг!Fig! I 169802I 169802
SU823421814A 1982-04-13 1982-04-13 Electrostatic device for securing non-magnetic parts SU1169802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421814A SU1169802A1 (en) 1982-04-13 1982-04-13 Electrostatic device for securing non-magnetic parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421814A SU1169802A1 (en) 1982-04-13 1982-04-13 Electrostatic device for securing non-magnetic parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1169802A1 true SU1169802A1 (en) 1985-07-30

Family

ID=21006163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823421814A SU1169802A1 (en) 1982-04-13 1982-04-13 Electrostatic device for securing non-magnetic parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1169802A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хомлков С. А., Тазетдинов М. М. Т говые и точностные характеристики электростатических плит. - Станки и инструмент, НИИМТИ, 1979 М 3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU751337A3 (en) Multiphase fullwave rectifier
CA1264810C (en) Cable mounted capacitively-coupled circuit condition indicating device
DE69935939D1 (en) Switching arrangement for the supply of electrical energy to a coil of an electric power switching device
IT1154475B (en) ELECTRIC CURRENT PIEZOELECTRIC GENERATOR
SU1169802A1 (en) Electrostatic device for securing non-magnetic parts
BE861771A (en) PROCEDURE FOR INTERCONNECTING THE PLATES BETWEEN ELEMENTS OF AN ELECTRIC ACCUMULATOR BATTERY
NL8202744A (en) POWER SUPPLY DEVICE FOR A SHAVER.
ZA831533B (en) Electrolytic nickel stripper from brass/copper substrate
US1262173A (en) Apparatus for neutralizing static electricity.
FR2513813B1 (en) CONTACTS ON ALKALINE ELECTRIC BATTERIES
ES516899A0 (en) POWER REGULATOR FOR ELECTRIC CHARGE.
US6181124B1 (en) Eddy current reducing system
MA18946A1 (en) CONNECTION TERMINAL FOR ELECTRICAL APPLIANCES
JPS6466669A (en) Detecting method for service life of photosensitive body
KR102399679B1 (en) Energy harvesting apparatuis using water charge separation
ATE404855T1 (en) METHOD FOR MINIMIZING ELECTRICAL LOSSES IN ELECTRICAL IMPACTORS AND ELECTRICAL IMPACTOR
JPS62240979A (en) Solid state discharge device
SU1201967A1 (en) A.c.generator
FR2347799A1 (en) CRIMPING TOOL FOR EXECUTION OF PERMANENT ELECTRICAL CONNECTIONS WITHOUT WELDING
FR2316753A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ELECTRODES FOR LEAD-ACID ELECTRIC ACCUMULATOR BATTERIES
FR2469014A1 (en) CHARGER FOR LEAD ELECTRIC BATTERIES
US1815909A (en) Electronic rectifier
SU1432665A1 (en) Electric machine rotor
SU1046353A1 (en) Suspension for electrochemical treatment of parts
GB2018046A (en) Electrical insulator for synchronous motor