SU1169713A1

SU1169713A1 - Bag filter

Info

Publication number: SU1169713A1
Application number: SU843704517A
Authority: SU
Inventors: Владимир Генрихович Володкин
Original assignee: Volodkin Vladimir G
Priority date: 1984-02-20
Filing date: 1984-02-20
Publication date: 1985-07-30

Abstract

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, патрубки дл ввода запыленного и вьшода очищенного газа, рукавную решетку, на которой укреплены фильтровальные рукава, коллектор сжатого воздуха дл обратной продувки, упоры, размещенные на опорной решетке соосно с фильтровальными рукавами, отличающийс , тем, что, с целью повьш1ени эффективности регенерации , опорна решетка выполнена из трубчатых элементов, присоединенных к коллектору сжатого воздуха и выполненных с соосными с рукавами патрубками, к которым посредством снпьфонов прикреплены указанные упоры , выполненные с возможностью осевого перемещени .A SLEEVE FILTER, comprising a housing, nozzles for injecting dust and a clean gas outlet, a tubular lattice on which filter sleeves are fixed, a compressed air collector for backward purging, stops placed on the support lattice coaxially with the filter sleeves, characterized in that To increase the efficiency of regeneration, the support grid is made of tubular elements attached to the compressed air collector and made with coaxial sleeves with nozzles to which are attached by means of snoophone said stops made with the possibility of axial movement.

Description

(Л(L

СWITH

О)ABOUT)

;о ;about

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов или воздуха от пыли и может быть использовано D любых отрасл х промьшленности.The invention relates to devices for cleaning gases or air from dust and can be used for any industrial area.

Целью изобретени вл етс повьппе ние эффективности регенерации фильтрующих элементов.The aim of the invention is to increase the efficiency of regeneration of filter elements.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - один патрубок трубчатой решетки, сечение.FIG. 1 shows the filter section; in fig. 2 - one tube of a tubular lattice, section.

Фильтр содержит корпус 1, патрубок 2 дл входа и патрубок 3 дл выхода газов, крышку 4, бункер 5 дл сбора уловленной пыли, устройство 6 дл регенерации фильтрукицих рукавов, подающее сжатый воздух одновременно дл продувки фильтроэлементов и на коллектор 7, а также отключающее фильтр на врем его регенерации от системы фильтрации. Внутри корпуса размещена рукавна решетка 8, на которой укреплены фильтровальные рукава 9 из проницаемых пористых материалов , под которыми расположены упоры 10, установленные на опорной трубчатой решетке 11 и имеющие осево перемещение. Упоры соединены с патруками трубчатой решетки сильфонами 12 Сильфоны выполн ют две функцрш: изолируют вход в трубную решетку от запыленной зоны и возвращают упоры в исходное положение после окончани регенерации.The filter includes a housing 1, a nozzle 2 for the inlet and a nozzle 3 for the exit of gases, a lid 4, a hopper 5 for collecting the collected dust, a device 6 for regenerating the filter hoses, supplying compressed air simultaneously for blowing the filter elements and the collector 7, and also turning off the filter to the time of its regeneration from the filtration system. Inside the body there is a sleeve grille 8, on which filter sleeves 9 are made of permeable porous materials, under which are located the stops 10, mounted on the supporting tubular grill 11 and having axial movement. The lugs are connected to the patrols of the tubular lattice by the bellows 12. The bellows performs two functions: they isolate the entrance to the tube lattice from the dusty zone and return the lugs to their original position after the termination of regeneration.

Фильтр работает следунлцим образомThe filter works in the following way.

Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующие рукава 9, гдеDust gas enters the housing 1 through the pipe 2, passes through the filter sleeves 9, where

очищаетс от пыли и через выходной патрубок 3 выбрасываетс в атмосферу .cleaned of dust and discharged through the outlet 3 to the atmosphere.

Регенераци фильтрующих рукавов 9 производитс автоматически. При достижении фильтром заданного гидравлического сопротивлени открьшаютс клапаны устройства дл регенерации 6 и сжатый воздух поступает одновременно в фильтр дл обратной продувки рукавов 9 и в коллектор 7, при этом фильтр отключаетс от системы фильтрации . Из коллектора 7 сжатый воздух поступает в трубчатую решетку 11 в которой установлены упоры 10, соединенные с патрубками трубчатой решетки сильфонами 1Л. Под действием сжатого воздуха упоры 10 импульсивно перемещаютс вверх, удар ют . о днище фильтрующих элементов 9 и производ т механическое встр хивание их, при этом вектор силы удара имеет осевое направление, что способствует более эффективному отделению пыли с наружной поверхности рукавов . Одновременно рукава продуваютс изнутри сжатым воздухом. Отделивша с пыль через трубчатую решетку 11 падает в бункер 5. По окончании регенерации , т.е. прекращени подачи сжатого воздуха в фильтр дл продувки и в коллектор 7, упоры под действием сильфонов возвращаютс в исходное положение, а фильтр подключаетс к системе фильтрации, что пре дусматриваетс конструкцией устройства 6.The regeneration of the filter sleeves 9 is performed automatically. When the filter reaches a predetermined flow resistance, the valves of the regeneration device 6 open and the compressed air enters simultaneously the filter for the back blow of the sleeves 9 and the collector 7, and the filter is disconnected from the filtration system. From the collector 7 compressed air enters the tubular lattice 11 in which the stops 10 are installed, connected to the tubular lattice nozzles by bellows 1Л. Under the action of compressed air, the stops 10 impulsively move upward, hit. The bottom of the filter elements 9 is mechanically shaken and the impact force vector has an axial direction, which contributes to more efficient dust separation from the outer surface of the sleeves. At the same time, the sleeves are blown from the inside with compressed air. Separated from the dust through the tube 11, it falls into the bunker 5. At the end of the regeneration, i.e. stopping the supply of compressed air to the purge filter and to the collector 7, the stops are returned to the initial position by the action of the bellows, and the filter is connected to the filtration system, which is provided for by the design of the device 6.

дс7(/г.;ds7 (/ g .;

(риг. 2(rig 2

Claims

HOSE FILTER, comprising a housing, nozzles for entering dusty and purified gas outlet, a bag grate on which filter bags are mounted, a compressed air collector for back purge, stops placed coaxially with the filter bags on the support screen, characterized in that, with In order to increase the efficiency of regeneration, the support lattice is made of tubular elements attached to a compressed air manifold and made with nozzles coaxial with the sleeves, to which the specified thrust stops made with the possibility of axial movement.

05 C © m s ©

1 1169713