SU1169711A1

SU1169711A1 - Фильтр для очистки воздуха от пыли

Info

Publication number: SU1169711A1
Application number: SU833650994A
Authority: SU
Inventors: Evgenij P Tsyganok; Evgenij N Kirdan; Aleksej D Kuznetsov
Original assignee: Vorosh Selskokhoz I; Krymskij Znak Pocheta Selskokh
Priority date: 1983-08-04
Filing date: 1983-08-04
Publication date: 1985-07-30

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для непрерывной сухой очистки воз духа от пыли, подаваемого в кабины сельскохозяйственных машин. 5

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтровального материала.

На фиг. 1 представлен фильтр, разрез; на фиг. 2 - каркас для крепле- Ю ния фильтровального материала, общий вид.

Фильтр для очистки воздуха от пыли содержит цилиндрический корпус 1 с верхним отверстием для входа за- 15 пыленного воздуха от напорного вентилятора (не показан) и нижним отверстием для выхода очищенного воздуха к потребителю. Фильтр включает фильтровальный элемент 2, выполнен- 20 ный с кольцевыми гофрами, которые образуются при укладке материала на круговые 3 и радиальные 4 ребра жесткости, которые скреплены между собой, напричер, сваркой. Фильтровальный ма-25 териал и ребра жесткости закреплены в центральной части на трубе с профилированной поверхностью 5, в нижнюю часть которой запрессован закрытый подшипник 6 и предусмотрено уплотне-'з© ние 7. В периферийной части фильтровальный материал и ребра жесткости закреплены на обечайке 8, а последняя закреплена на поверхности корпуса 9.

Фильтр имеет устройство 10, которое состоит из закрытого со стороны поступающего воздуха патрубка 11, который зафиксирован от продольного перемещения распорным кольцом 12.

К патрубку 11 прикреплены лопасти пропеллера 13. Лопасти пропеллера полые и сообщаются с полостью патрубка 11. Вдоль каждой лопасти -имеется щель 14, к краям которой жестко прикреплены параллельные пластины 15, 45

которые по форме повторяют профиль кольцевой гофрированной поверхности фильтровального материала 2, установлены по отношенио к нему с зазором и образуют пылезаборный элемент. Рас-50 стояние между пластинами должно быть

приблизительно в два раза больше максимального размера частиц пыли. Например, при очистке воздухе от минеральной пыли, в которой максимальный размер частиц 20 мкм, следует минимальное расстояние между пластинами установить 42-44 мкм, а при очистке от органической пыли расстояние следует увеличить до 210-220 мкм. При меньших расстояниях пространство между пластинами будет забиваться пылью, а при больших будет снижаться напор и скорость воздуха, сдувающего пыль с фильтровального материала.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух подают в корпус 1 на диаметрально расположенные лопасти пропеллера 13. Под действием воздуха пропеллер 13, соединенный патрубком 11, приобретает вращательное движение.

Запыленный воздух поступает затем на гофрированный по окружности фильтровальный материал 2 и очищается от пыли. Очиненный воздух через нижнее отверстие корпуса 1 направляется к потребителю, а пыль оседает на гофрированном фильтровальном материале 2. Избыточное давление перед фильтровальным материалом заставляет воздух двигаться не только через фильтровальный элемент 2, но ив зону пониженного давления, т.е. между пластинами пылезаборного элемента 15 через щель 14 устройства 10 в атмосферу. Зазор между жестко закрепленными пластинами пылезаборного элемента 15 и фильтрующим материалом 2 минимален, поэтому скорость запыленного, воздуха в этом месте резко возрастает, при движении этот воздух захватывает частицы пыли и уносит их из зоны фильтрации через пылезаборный элемент 15, щель 14, пропеллер 13 и патрубок 11 в атмосферу.

Таким образом, устройство 10, вращаясь под действием запыленного воздуха, непрерывно очищает фильтровальный элемент от пыли.

1169711

Claims

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ, содержащий цилиндрический корпус с укрепленным в нем фильтровальные элементом и с верхним отверстием для входа запыленного и нижним отверстием для выхода очищенного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, фильтровальный элемент выполнен с кольцевыми гофрами и снабжен резмещенньм по его оси устройством для регенерации,.включающим патрубок, установленный с возможностью осевого вращения и выполненный в верхней части с пропеллером, полости лопастей которого сообщаются с полостью патрубка, а нижняя часть патрубка сообщена с атмосферой, при этом нижние полости лопастей пропел- § лера выполнены с продольными щелями, к краям которых прикреплены пластины, сопряженные с гофрами фильтровального элемента.

СО

1

1169711
2