SU1169709A1 - Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. · - Google Patents

Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. · Download PDF

Info

Publication number
SU1169709A1
SU1169709A1 SU843699183A SU3699183A SU1169709A1 SU 1169709 A1 SU1169709 A1 SU 1169709A1 SU 843699183 A SU843699183 A SU 843699183A SU 3699183 A SU3699183 A SU 3699183A SU 1169709 A1 SU1169709 A1 SU 1169709A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
auxiliary substance
dosing
fractions
suspension
filter
Prior art date
Application number
SU843699183A
Other languages
English (en)
Inventor
Viktor F Khromykh
Original Assignee
Inst Fizicheskoi Chimii Akade
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Fizicheskoi Chimii Akade filed Critical Inst Fizicheskoi Chimii Akade
Priority to SU843699183A priority Critical patent/SU1169709A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1169709A1 publication Critical patent/SU1169709A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Изобретение относится к химическому машиностроение, а именно к фильтровальным установкам с оптимизацией процесса фильтрования с помощью вспомогательных веществ, и может быть . 5 использовано для /тонкой очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других малоконцентрированных суспензий.
Целью.' изобретения является снижение расхода вспомогательного вещест- Ю ва,- На фиг. ' 1 приведена схема установ1 ки; на фиг. 2 - блок-схема автоматического регулирования и оптимизация процесса фильтрования.
Установка имеет емкость 1 с мешалкой для приготовления суспензии вспомогательного вещества, центробежный насос 2 для нанесения намывного слоя на патронный фильтр 3, емкость 4 20 для сбора очищенного продукта, дифференциальный манометр 5 с вторичным прибором 6, ротаметр 7 с потенциометром 8, нефелометр 9, регулирующий. клапан 10 и гидравлическое уст- 25 ройство для разделения вспомогательного вещества на различные по крупности фракции. .Гидравлическое устройство состоит из классификатора 11, емкостей 12 - 15 с мешалками для 30 сбора отдельных фракций, ротаметра 16 и четырехцилиндрового дозировочного агрегата 17 с индивидуальным приводом .
Блок-схема включает датчики дав- 55 ления 18, расхода 19 и мутности фильтра 20 с соответствующими измерительньми устройствами 21, 22, 23, задающее устройство 24,. суммирующие устройства 25, 26, 27, регулирующие 40 устройства 28 и 29, исполнительные механизмы 30 и 31, дозировочные , . насосы 32 и объект регулирования фильтр 33.
В основу автоматического регули- 45 рования заложен поиск оптимального режима фильтрования путем дозирования в разделяемую суспензию тонких и грубых фракций вспомогательного вещества в различном соотношении 50 в зависимости от расхода суспензии, перепада давления на фильтре и мутности фильтрата. Принцип дозирования основан на зависимости фильтрационных свойств вспомогательного вещества 55 от размера частиц. Принимается, что дозирование- грубых фракций увеличивает скорость фильтрования, а дозирование тонких фракций повышает задерживающую способность намывного фильтра. Поиск оптимального гранулометрического состава дозируемого вспомогательного вещества и, как следствие, наиболее выгодного режима фильтрования является целью автоматического регулирования.
Фильтровальная установка работает .следующим образом.
Исходное вспомогательное вещество (фильтроперлит, кизельгур и др.) с помощью классифицирующего устройства разделяют на 4 фракции: менее 5 мкм (фракция 1); 5-10 мкм (фракция 2),. 10-25 мкм (фракция 3) и более 25 мкм (фракция 4) и направляют в сборни- . ки 12-15, оборудованные дозирующими насосами. С помощью системы автоматического регулирования осуществляется дозирование мелких и крупных фракций в различном соотношении. При этом, дозаторы крупных фракций (более 10 мкм) работают в комплекте с датчиками давления и расхода, а дозаторы мелких фракций управляются . сигналом с нефелометра. При адсорбционной очистке суспензий, когда используют смесь фильтровального порошка и адсорбента, классификации подвергают оба вспомогательных вещества.
На поверхность фильтра 3 намывают слой вспомогательного вещества, в качестве которого используют· крупные фракции. Для этого заполняют емкость 1 чистой жидкостью, включают насос 2, дозатором 17 подают определенную фракцию и в режиме рециркуляции проводят стадно намыва. Намыв контролируют с помощью дифманометра 5 и нефелометра 9, он завершается по достижение заданных параметров, после чего фильтр автоматически переключается на режим фильтрования суспензии, который обычно ведут при постоянной скорости.. Постоянство скорости фильтрования поддерживается на заданном уровне с помощью ротаметра 7 с электрическим преобразователем и автоматического клапана 10.
В процессе фильтрования загрязненной жидкости непрерывно измеряется перепад давления на фильтре с помощью дифманометра 5 с дистанционньм измерительньм прибором 6, а также с помощью нефелометра 9 измеряется мутность фильтрата.
3 1
Функциональная схема управления процессом фильтрования при постоянной скорости (фиг. 2).
Автоматическая оптимизация процесса осуществляется путем управления подачей уелких. и крупных фракций вспомогательного вещества-в фильтруемую суспензию с целью регулирования степени осветления фильтрата и перепада давления на фильтре.
Первичные преобразователи 18 и 20 ведут непрерывное измерение перепада давления на фильтре 33 и мутности фильтрата и в виде соответствующих электрических сигналов передают эти параметры в измерительные устройства 21 и 23 с дистанционными контрольно-измерительными приборами и в суммирующие устройства 25 и 27. Сюда же непрерывно поступают сигналы от задающего устройства 24, в котором первый параметр (перепад давления) изменяется во времени по установленной заранее программе, а второй параметр (мутность), как правило, имеет постоянное заданное значение.
При отклонении величины любого из этих параметров в сторону превышения по сравнении) с сигналом, поступающим с задатчика 24, сигнал рассогласования направляется в регулирующие устройства 28 и 29, которые управляют исполнительными механизмами 30 и 31 соответственно. Исполнительный механизм включает соответствующий дозировочный насос 32 (а - г), а также регулирует скорость дозирования.
Дозирование мелких фракций повышает задерживающую способность намывного слоя и снижает мутность фильтрата. Дозирование крупных фракций повышает проницаемость осадка и · ·'· уменьшает рост давления на фильтре. Производительность дозировочных насосов зависит от величины сигнала рассогласования, чем он больше, тем выше скорость дозирования и наоборот. Дозирование фракций ведётся до тех пор, пока величина поступающих с дат чиков сигналов не достигает заданного значения регулируемых параметров, заложенных в программе задающего устройства.
При фильтровании с постоянным давлением сигнал с преобразователя 19, пропорциональный скорости фильтрования, поступает в измеритель169709 4
ное устройство 22 и суммирующее устройство 26, куда подается аналогичный сигнал с заложенной в задатчик 24 программы. В случае, если скорость 5 фильтрования ниже заданной,' сигнал рассогласования поступает в управляющее устройство 29, которое с помощью исполнительного механизма 31 управляет работой насоса 32, дози10 рующего фракции 3 и 4 в разделяемую суспензию.
В описанной установке вспомогательное вещество классифицируют на 4 фракции, однако число фракций 15 может быть изменено и в самом простом случае используют всего две различные по крупности фракции. Аналогично может быть изменена и принятая двухступенчатая схема дозирования.
20 Выбор режима оптимизации процесса фильтрования определяется программой, заложенной в задающем устройстве 24.
Приме ρ 1. Фильтрование за25 грязненного минерального масла, отобранного из циркуляционно-масляной системы прокатного стана, производили на установке с проволочным патронным фильтром поверхностью 0,04 м2 30 при постоянной скорости 3 м3г« ч. Стремились воспроизвести условия работы промышленного фильтра.
Вначале на поверхность фильтра намыли слой фильтроперлита из расче33 та 0,4 кг/м2, затем смесь' фильтровального порошка и адсорбента (1,5 кг/м2). Процесс фильтрования вели при непрерывной записи давления на фильтре и чистоты фильтрата.
40 Кроме того, периодически измеряли цветность фильтрата. Фильтрование прекратили после достижения перепада давления на фильтре 0,35 МПа. Полученные результаты приведены в табли45 «еΠ р и м е р 2. Фильтровальный порошок и адсорбент расклассифицировали на 2 фракции - крупную и мелкую. На поверхность фильтра намыли круп50 ную фракцию фильтро перлита (0,4кг/м1), далее процесс фильтрования вели в автоматическом режиме с дозированием фракций по заданной программе, рассчитанной на продолжительность 55 ецикла 36 ч. Процесс проводили при постоянной скорости 3 м32.ч. Результаты фильтрования приведены в таблице.
11.69709
Пример
Намывной слой Скорость Продолжи- Содержание твердых Расход вспо-
фильтро- тельность примесей могательных
вания, цикла, ч в фильтрате,’ веще ств
м32. ч мас.% кг/м2 | г/м3
1 Стационарный 3,0 16,7 Менее 0,003 1,9 37,9
2 Ав том а тиче с кое
дозирование V
крупных и мелких фракций 3,0 34,8 Менее 0,003 1.7 16,3
I
Из таблицы видно, что при равной скорости продолжительность процесса фильтрования смазочно-охлаждающей жидкости на установке с классификацией вспомогательных веществ и автоматическим дозированием различных по крупности фракций в 2,1 раза выше, чем на намывных фильтрах с неклассифицировэнными порошками. В обоих случаях обеспечивается высокая частота фильтрата. Расход вспомогательных веществ на установке с классификацией в 2,3 раза ниже.
20 Таким образом, разработанная уста новка с классификацией вспомогательных веществ на различные по крупности фракции и автоматическим их дозированием в различном соотношении
25 в зависимости от параметров про цесса с свойств разделяемой суспензии позврляет вести процесс в оптимальном режиме и автоматически подбирать нмиболее бла30 гоприятнвй состав вспомагательных веществ.
• 1.169709
Исходная суспензия
Кпассиср. [ жидкость
Очищен.
продукт
фиг.1
1169709
фиг. 2

Claims (2)

1. Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом путем введения в суспенэио вспомогательного вещества, дозирование которого производят в зависимости от показаний расходомера и нефелометра, отличающийся тем, что,
с целью снижения расхода вспомогательного вещества, дозирование последнего ведут с переменным гранулометрическим составом, который автоматически выбирают в завиомости от перепада давлений на фильтрующей перегородке, скорости фильтрования и чистоты фильтрата, при этом вспомогательное вещество разделяют на фракции по крупности и дозируют их в различных соотношениях, причем мелкие фракции используют для повышения чистоты фильтрата, а крупные - для увеличения скорости фильтрования.
2. Устройство для фильтрования суспензий с вспомогательным веществом, содержащее центробежный насос для подачи фильтруемой суспензии, дозировочные насосы для подачи вспомогательного вещества, патронный фильтр, емкости для исходной суспензии, фильтрата и суспензии вспомогательного вещества, отличающееся тем, что, с. целью снижения расхода вспомогательного вещества, устройство снабжено классифицирующие устройством для разделения на фракции вспомогательного вещества, включающие установленный перед дозироврч* ньыи насосами классификатор, ротаметр и сборники отдельных фракций.
С
1 1169709 2
SU843699183A 1984-02-10 1984-02-10 Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. · SU1169709A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843699183A SU1169709A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. ·

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843699183A SU1169709A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. ·

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1169709A1 true SU1169709A1 (ru) 1985-07-30

Family

ID=21102958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843699183A SU1169709A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. ·

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1169709A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1142453A (en) Thickener control system
US3680701A (en) R. h. dual media filter
US4388195A (en) Process and apparatus for the chemical-mechanical treatment and purification of ground waters, surface waters and effluents
DE3854892T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur phasentrennung einer mehrphasigen flüssigkeit
US5645799A (en) Apparatus for a continuous polymer dosage optimization and waste water analysis system
Clark et al. Contact filtration: particle size and ripening
US3262878A (en) Method and apparatus for continuously monitoring water being treated to remove turbidity therefrom
US3953332A (en) Purification of waste water containing organic and inorganic impurities
CA2102813C (en) Liquid treatment
SU1169709A1 (ru) Способ фильтрования суспензий с вспомогательным веществом и устройство для его осуществления. ·
US4626359A (en) Filter
IL28626A (en) Process and apparatus for clarifying contaminated liquids
DE69118571T2 (de) Verfahren zum Reinigen und zur Gemischregelung von abrasivem Brei zum Schneiden von Granit und ähnlichen Steinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN101011638A (zh) 高效混凝悬浮层过滤方法及装置
Hilligardt et al. Particle size analysis and sedimentation properties of activated sludge flocs
DE1198751B (de) Verfahren zur automatischen Regelung der Beschickung einer Filteranlage
EP0067795B1 (en) Slurry removal process in the water purification treatment and filtration equipment for carrying out the process
DE4312426A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Prozeßabwässern einer Ultrafiltrationsanlage
CN209052630U (zh) 撬装式离心油水分离装置
Beebe Activated Carbon Treatment of Raw Sewage in Solids-Contact Clarifiers
JPS6028524B2 (ja) 水処理装置
CN212417151U (zh) 一种浆水调配装置
US3377270A (en) Process of removing impurities with a mixture of cation and anion resins
CN220656509U (zh) 一种原料称重沉降除杂装置
AL-Fatlawi et al. Optimizing the Expended Polystyrene (Al-Fillen) with Low Density Polyethylene on The Performance Of Floating Media Filter