SU1168611A1 - Hardening tank - Google Patents

Hardening tank Download PDF

Info

Publication number
SU1168611A1
SU1168611A1 SU823389987K SU3389987K SU1168611A1 SU 1168611 A1 SU1168611 A1 SU 1168611A1 SU 823389987 K SU823389987 K SU 823389987K SU 3389987 K SU3389987 K SU 3389987K SU 1168611 A1 SU1168611 A1 SU 1168611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
hydraulic lift
quenching
spool
hydraulic
Prior art date
Application number
SU823389987K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Менчиц
Марк Яковлевич Фридман
Екатерина Семеновна Неижко
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства
Application granted granted Critical
Publication of SU1168611A1 publication Critical patent/SU1168611A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержащий направл ющ11е, стол, выполненный в виде полого поплавка с гидроподъемником , и систему трубопроводов .дл  подачи жидкости, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества закалки, стол выполнен со сквозными вертикальными каналами в виде трубок, а гидроподъемник - телескопическим . (Л с Од 00 Од Фае f1. HANGING TANK containing a guide, a table made in the form of a hollow float with a hydraulic lift, and a piping system for supplying liquid, characterized in that, in order to improve the quality of quenching, the table is made with through vertical channels in the form of tubes, and the hydraulic lift - telescopic. (L from Od 00 Od Faye f

Description

2.Бак по п. 1, отличающийс  тем, что бак снабжен установленными внутри шжней секции гидроподъемника огра шчителем хода его и кольцевым золотником дл  регулировани  давлени  в системе гид роподъемника,2. A tank according to claim 1, characterized in that the tank is provided with a stroke limiter installed inside the shir section of the hydraulic lift and an annular spool for regulating the pressure in the hydraulic lift system,

3.Бак по п. 2, отличающийс  тем, что золотник вьшол нен в виде подпружиненного поршн 3. A tank according to claim 2, characterized in that the spool is elongated in the form of a spring-loaded piston

с клапаном.with valve.

168611168611

4,Бак по п. 1, отличающ и и с   тем, что on снабжен дополнительным внешним циркул ционным контуром с ве1)тикальными ребрами.4, the tank in accordance with claim 1, which is also distinguished by the fact that on is provided with an additional external circulation loop with vector edges.

5.Бак по п. 1, о т л и чающийс  тем, что, с целью э(1х5зективного отсоса газов при термообработке , он снабжен крышкой и расположенным по периметру бака карманом с жидкостью, в котором установлрна крышка.5. The tank according to claim 1, which is tl, which is due to the fact that for the purpose of e (1x5 gas suction during heat treatment, it is equipped with a lid and a pocket with liquid located around the tank perimeter, in which the lid is installed.

Изобретеш1е относитс  к термической обработке издею-тй и может быть использовано в иоточно-мехатгзированш 1Х лини х, имеющих в своем составе закалочные баки.The invention relates to heat treatment of articles and can be used in current-mechting 1X lines, which have quenching tanks in their composition.

Цель изобретени  - повышение качества закалки и эф4)ективньи1 отсос газов при термообработке.The purpose of the invention is to improve the quality of quenching and eff) 4) suction of gases during heat treatment.

На фиг, 1 изображеп общий вид закалочного бака, разрез (стол с изделием находитс  в верхнем положении ); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - механизированный закалочный бак, общий вид (стол с изделием находитс  в нижнем поло сеНИИ , сверху установлена крышка бака) на фиг. 4 - сечение А-А на фиг, 3.Fig. 1 shows a general view of the quenching tank, a slit (the table with the product is in the upper position); in fig. 2 - the same plan view; Fig. 3 shows a mechanized quenching tank, a general view (the table with the product is in the lower polo of the SERII, the tank cap is mounted on top) in Fig. 4 is a section A-A in FIG. 3.

Закалочный бак состоит из закалочной 1 и Дополнительной внешней 2 емкостей , образованных соответственно стенкамл 3 и 4, а снизу днищем 5. Степка 3 снабжена в пределах колебани  уровн  закалочной жидкости рассредоточенными по ее контуру переливными отверсти ми 6 и направл ющими 7, а стенка 4 в верхней части - кольцевым переливным карманом 8, образованньш совместно со стенкой 3 и кольцевым карманом 9, служащие дл  герметизащш устанавливаемой в него крышки 10 бака с петлей 11 дл  установки и съема крьш1ки 10. Внутри емкости 1 в верхней части установлен раструб 12 св занный при поыощи гофрированного патрубка 13 с вентил ционным цеховым устройством. Кроме того, между cтeнкa ш емкостей 1 и 2 и на leiiemней поверхности стенки 4 установлены в вертикальньгх плоскост х ребра 14 и 15.The quenching tank consists of quenching 1 and Additional outer 2 tanks formed respectively by the walls of chambers 3 and 4, and the bottom by bottom 5. Step 3 is provided with fluctuations of the quenching fluid dispersed around its contour with 6 openings 6 and guides 7, and wall 4 the upper part - an annular overflow pocket 8, formed together with the wall 3 and an annular pocket 9, serving to seal the cover 10 of the tank with a loop 11 installed in it for mounting and removing the grommet 10. Inside the tank 1 in the upper part is installed detecting the socket 12 associated with poyoschi corrugated tube 13 with a vent device guild. In addition, between wall of tanks 1 and 2 and on the left surface of wall 4, ribs 14 and 15 are installed in the vertical planes of the ribs.

В ншкней чггсти закалочной емкости 1 установлены кольцо-опора 16, имеюща  внутреннюю локальную поверхность 17, переход щую в днище 5, система подающих 18 и 19 и отвод щих 20 закалочную жидкость на охладитель трубопроводов с запорной арматурой соответственно 21-23 и обратными клапанами 24.In the inner shell of the quenching vessel 1, a ring-support 16 is installed, having an internal local surface 17, passing into the bottom 5, a system of supplying 18 and 19 and exhausting 20 quenching liquid to the pipe cooler with shut-off valves 21-23 and check valves 24, respectively.

На днище бака 5 установ.пен телескопический гидpoпoд Jeмник 25, состо щий из отдельных секций 26 с уплотнени ми секций 27 и 28, Нижн   секци  26 гидроподъем ика 25 соединена с подающим трубопроводом 19, имеет отверсти  29 в н пкней части и снабжена кольцевым регулировочным золотником 30 с отверсти ми 31 и с приводом 30 золотника, выведенным за пределы бака, при этом на верхней секции гидроподъемника установлен подъемный стол 31, скольз шд ш по направл ющим 7, предназначенный дл  ycTaHOBiai, подъема и опускани  изделий 33 при помощи цехового захватного устройства 34.At the bottom of the tank 5, a telescopic hydromechanical pump is installed. A junction box 25 consisting of separate sections 26 with seals of sections 27 and 28, the lower section 26 of the hydraulic lift 25 is connected to the supply pipe 19, has openings 29 in the green part and is equipped with an annular adjusting slide 30 with openings 31 and with a spool actuator 30 extended beyond the tank, while on the upper section of the hydraulic lift there is a lifting table 31, a slide on the rails 7, designed for ycTaHOBiai, lifting and lowering products 33 using a workshop gripping device 34-keeping.

Подъемный стол 32 выполнен в виде поплавка с вертикальными каналаг ш ; 35 в виде трубок дл  пропуска и создани  1Ц1ркул ционного потока закалочной жидкости и имеет регул тор 36 давлени  воздуха. Дл  подъема и опускани  стола 32 внутри нижней секции 26 телескопического гидроподъемника 25 установлен золотник 37 в виде поршн , поджатого при помош;и пружины 38 к ограничителю 39 его хода, выполнен3 ного в виде диска с отверстием АО. 1 лапан 41 установлен в направл ющей 42 с ограничителем 43 хода. Закалочный бак работает следующи образом. Изделие 33 устанавливаетс  на подъемный стол 32, наход щийс  в верхнем положении, при помощи цехового захватного устройства 34. За счет повышени  давлени  жидкости внутри телескопического гидроподъем ника 25 золотник 37 с клапаном 41, наход щимс  в закрытом положении, сжима  пружину 38, опускаетс  вниз, открьша  отверсти  29 на нижней секции 26 гидроподъемника 25, приче величина и направление скорости истечени  жидкости из отверстий 31 регулируетс  кольцевым регулировочным золотником 30 при помощи привода , наход щегос  за пределаг ш бака. Подъемный стол 32 опускаетс  на соответствующую термическому процес су глубину вплоть до посадки стола 32 на кольцо-опору 16, имеющую внутреннюю ле сальную поверхность 17 переход щую в днище 5 закалочной емкости 1. Лекальна  поверхность кольца-опоры 16 создает лучшие услови  циркул ции. Кроме того, регулиру  скорость истечени  жидкости через отверсти  31, можно создавать различные технологические услови  термообработки (т.е. разную скорост опускани  изделий). Стол 32 за счет сквозных каналов 35 уменьшает общий вес стола 32 и, тем самым, уменьшает мощностт, привода гидроподъемника. Ка налы 35 улучшают охлаждение стола 32 и издели  33. Дл  предотвращени  повьпиени  давлени  воздуха в поплавке имеетс  регул тор 36 давлени  воздуха. Циркул ци  закалочной жидкости при опускании издели  33 осуществл етс  путем перелива вытесн емой более нагретой закалочной жидкости в кольцевой переливной карман 8 через переливные отверсти  и его грань. Из кольцевого кармана 8 закалочна  жидкость попадает в дополнительную емкость 2, в которой опускаетс  вниз, охлажда сь за счет развитой системы оребрени , а также за счет конвектив ных потоков воздуха при естественной циркул ции. При принудительной циркул ции охлаждение закалочной ж1-щ кости производитс  охладителем. 1 Отвод закалочной жидкости из дополнительной внешней емкости 2 на охладитель осуществл етс  при помощи системы трубопроводов 20, а возврат охлажденной жгщкостк в центральную часть днища емкости 1 - при помощи системы трубопроводов 18 и насосного агрегата с фильтром, наход щегос  за пределами бака. При принудительной циркул ции обратные клапаны 24 наход тс  в закрытом состо нии и не допускают попадани  жидкости в полость 2 из емкости 1, а запорна  арматура 21,22 в открытом. При естественной циркул ции запорна  арматура 21 и 22находитс  в закрытом состо нии, а обратные клапаны 24 - в открытом. Остановка стола с изделием 33 на определенном уровне осуществл етс  закрытием запорной арматуры 23, тогда под действием пружины 38 золотник 37 поднимаетс  вверх до упора с ограничителем 39 его хода и перекрывает отверсти  29 в пашней секции 26 гидроподъемника 25. Эту остановку можно также осуществить .полнььм перекрытием отверстий 29 золотником 30 при одновременном перекрытии запорной арматуры 23. Во врем  проведени  термических операций на бак при помощи петли 11 устанавливаетс  крышка бака 10, стенка которого входит в кольцевой карман 9, заполненньш жидкостью, и в совокупности образует гидрозатвор, служащ1п дл  герметизации бака. При помощи раструба 12, установленного в емкости 1, соединенного гофрированньш патрубком 13 с вентил ционным цеховым устройством, осуществл етс  отсос или подача инертного газа в случае возгорани  закалочной жидкости (например, масла). После окончани  закалочных операций крышка 10 снимаетс  с бака, запорна  арматура 23открываетс , и жггдкость под давлением подаетс  в нижнюю секцию 26 гидроподъемника 25, золотьшк 37 под действием пр жины 38 находитс  с поджатом состо нии, отверсти  29 перекрыты . Давлением жидкости клапан 41, установленный в торце золотника 37 в направл ющей 42, поднимаетс  вверх, свободно проход  через отверстие 40 в огра}1ичителе 39 хода до упора его ограничител  43 хода с направл ющей 42 клапана 41. Жидкость через открытый клапан поступает в полость гидроподъемника 25, происходит подъем стола 32 и издели  33, После этого производитс  съем издели  33 при помощи внутрицехового захватного устройства 34,Lifting table 32 is made in the form of a float with vertical canal; 35 in the form of tubes for passing and creating a 1C1 circulation flow of quenching fluid and has an air pressure regulator 36. To raise and lower the table 32 inside the lower section 26 of the telescopic hydraulic lifter 25, a spool 37 is installed in the form of a piston, pressed by help, and the spring 38 to the stop 39 of its stroke, made in the form of a disk with an opening AO. 1 valve 41 is installed in guide 42 with stroke limiter 43. Quenching tank works as follows. The product 33 is installed on the lifting table 32, which is in the upper position, with the help of a workshop gripping device 34. By increasing the fluid pressure inside the telescopic hydraulic lift 25, the valve 37 with the valve 41, which is in the closed position, squeezes the spring 38, is lowered down, Open the hole 29 on the lower section 26 of the hydraulic lift 25, and the magnitude and direction of the flow rate of the fluid from the holes 31 is controlled by the ring adjusting slide 30 by means of an actuator located outside the tank. Lifting table 32 is lowered to the appropriate thermal process depth until the table 32 is seated on ring support 16, having an internal blade surface 17 passing into the bottom 5 of the quenching vessel 1. The dielectric surface of ring support 16 creates better circulation conditions. In addition, by adjusting the flow rate of the fluid through the holes 31, it is possible to create various technological conditions for heat treatment (i.e., different lowering speeds of the products). Table 32 at the expense of through channels 35 reduces the total weight of the table 32 and, thereby, reduces the power of the drive of the hydraulic lift. Channels 35 improve the cooling of the table 32 and the product 33. An air pressure regulator 36 is provided to prevent air pressure in the float. The quenching fluid is circulating when the product 33 is lowered by overflowing the displaced more heated quenching fluid into the annular overflow pocket 8 through the overflow holes and its face. From the annular pocket 8, the quenching liquid enters the additional tank 2, in which it is lowered down, cooled due to the developed system of fins, as well as due to convective air flows during natural circulation. In forced circulation, quench bone is cooled by a coolant. 1 The quenching liquid is withdrawn from the additional external tank 2 to the cooler using the piping system 20, and the cooled lump is returned to the central part of the bottom of the tank 1 using the piping system 18 and the pumping unit with a filter located outside the tank. During forced circulation, the check valves 24 are in the closed state and do not allow the liquid to enter the cavity 2 from the tank 1, and the valves 21.22 are open. During natural circulation, the shut-off valves 21 and 22 are in the closed state, and the check valves 24 are in the open state. The table with the product 33 stops at a certain level by closing the valves 23, then under the action of the spring 38, the valve 37 rises up to the stop with its stroke limiter 39 and closes the holes 29 in the arable section 26 of the hydraulic lifter 25. This stop can also be completed. the holes 29 by the spool 30 while shut-off valves 23 are simultaneously shut off. During the thermal operations on the tank, the tank lid 10 is installed using a loop 11, the wall of which is inserted into the annular pocket 9, filling liquid, and together forms a water seal, serving to seal the tank. Using a bell 12 installed in the vessel 1, connected by a corrugated pipe 13 to a ventilation workshop device, inert gas is sucked or supplied in case of a fire of quenching liquid (for example, oil). After the end of quenching operations, the cap 10 is removed from the tank, the shut-off valves 23 open, and the pressure is supplied under pressure to the lower section 26 of the hydraulic lift 25, the miniature 37 under the action of the rod 38 is pressed down, the holes 29 are blocked. The fluid pressure valve 41, installed at the end face of the spool 37 in the rail 42, rises upwards, freely passing through the opening 40 in the limit of the stroke actuator 39 until its stop 43 of the stroke stops with the valve 42 rail 41. The fluid enters the hydraulic lift through the open valve 25, the lifting of the table 32 and the product 33 takes place. After that, the removal of the product 33 is carried out with the help of an intrashop gripping device 34,

Конструкци  золотника 37 обеспечивает амортизацию при остановках стола 32 и предотвращает гидравлический ;ударв системе,причем клапан 41 может быть также выполнен подпружиненным. Дл  гидропривода используетс  закалочна  жидкость, проход ща  через фильтр.The design of the spool 37 provides cushioning when the table 32 stops and prevents the hydraulic system from being struck, and the valve 41 can also be spring-loaded. For the hydraulic drive, a quenching fluid is used, passing through the filter.

Пространство под столом 32, ограниченное днищем 5 и поверхностью 17, используетс  как отстойник дл  шлака J с последующим удалением его по тру .бопроводу 18,The space under the table 32, bounded by the bottom 5 and the surface 17, is used as a sedimentation tank for slag J and then removed by pipe 18,

Использование в закалочном баке телескопического гидроподьемника и Q стола в виде полого поплавка со сквоными каналами позвол ет создавать различные услови  термообработки с учетом массы и габаритов издели .The use in the quenching tank of a telescopic hydro-lifter and Q table in the form of a hollow float with sloping channels allows you to create different conditions of heat treatment, taking into account the mass and dimensions of the product.

3535

3232

99

3636

Фиг. 2 /У/ f 4Г4 гт 23 20 Сриг.З FIG. 2 / U / f 4G4 gt 23 20 Srig.Z

Claims (5)

1. ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержащий направляющие, стол, выполненный в виде полого поплавка с гидроподъем· ником, и систему трубопроводов .для подачи жидкости, отличающий· с я тем, что, с целью повышения качества закалки, стол выполнен со сквозными вертикальными каналами в виде трубок, а гидроподъемник - теле скопическим.1. Hardening TANK containing guides, a table made in the form of a hollow float with a hydraulic hoist ·, and a piping system. For supplying liquid, distinguishing · with the fact that, in order to improve the quality of hardening, the table is made with through vertical channels in the form tubes, and a hydraulic lift - tele scopic. 119891 Г' ns119891 g 'ns 2. Бак по π. 1, отличающийся тем, что бак снабжен установленными внутри нижней секции гидроподъемника ограничителем хода его и кольцевым золотником для регулирования давления в системе гидроподъемника,2. Tank by π. 1, characterized in that the tank is equipped with a stroke limiter installed inside the lower section of the hydraulic lift and an annular spool for regulating the pressure in the hydraulic lift system, 3. Бак поп. 2, отличающийся тем, что золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном.3. Tank pop. 2, characterized in that the spool is made in the form of a spring-loaded piston with a valve. 4. Бак по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным внешним циркуляционным контуром с вертикальными ребраьм.4. Tank by and. 1, characterized in that it is equipped with an additional external circulation circuit with vertical ribs. 5. Бак по п. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью 'эффективного отсоса газов при термообработке, он снабжен крышкой и расположенным по периметру бака карманом с жидкостью, в котором установлена крышка,5. The tank according to claim 1, characterized in that, in order to efficiently exhaust the gases during heat treatment, it is provided with a lid and a pocket with liquid located around the perimeter of the tank in which the lid is installed,
SU823389987K 1982-02-01 1982-02-01 Hardening tank SU1168611A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823389987A SU1092191A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Hardening tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168611A1 true SU1168611A1 (en) 1985-07-23

Family

ID=20995219

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823389987K SU1168611A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Hardening tank
SU823389987A SU1092191A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Hardening tank

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823389987A SU1092191A1 (en) 1982-02-01 1982-02-01 Hardening tank

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1168611A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993010270A1 (en) * 1991-11-20 1993-05-27 Valery Vasilievich Chaschin Device for cooling coils of hot-rolled strip

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов К.Н. Оборудование термических цехов. М., Машгиз, 1957, с. 276, фиг. 163. Авторское свидетельство СССР № 223836, кл. С 21 D 1/62, 1967. / JS *

Also Published As

Publication number Publication date
SU1092191A1 (en) 1984-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1168611A1 (en) Hardening tank
US11538599B2 (en) Nuclear reactor provided with a raised heat exchanger
US2057177A (en) Apparatus for cleaning and degreasing metal articles and the like
ES335956A1 (en) A submersible pumping disposition. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2399634A (en) Handling molten magnesium
US4337720A (en) Apparatus for treatment of wood
US2103871A (en) Canal lock
US2041630A (en) Apparatus for heating liquids
US3598372A (en) Cooling tower water treatment apparatus
US3008271A (en) Circulating and cooling system for a liquid metal or metal alloy with mold element
CN219454355U (en) Efficient aluminum alloy section bar cooling device
CN2148860Y (en) Liquid sealing valve
US2954789A (en) Quenching apparatus
US2007841A (en) Means for venting air pockets of ice cans
CN215326931U (en) Hydrogen chloride synthetic furnace
SU869954A1 (en) Apparatus for cooling castings at pressure die castings
SU1230587A1 (en) Method of filling steam and water jacket of food cooker
CN208108607U (en) Wax part cooling device
US1889671A (en) Method for cooling centrifugally cast hollow metal blooms
JPS6025949Y2 (en) Fish boiling device
SU1326868A1 (en) Heat pipe testing stand
SU1650727A1 (en) Device for cooling products
JP2802553B2 (en) Opening and closing device of damper in high pressure gas furnace
SU12183A1 (en) Device for emptying open boilers
JP2551394Y2 (en) Blowdown device for cooling tower