SU116736A1

SU116736A1 - A method of making carbide tools with wafer inserts

Info

Publication number: SU116736A1
Application number: SU604400A
Authority: SU
Inventors: М.М. Иоффе
Original assignee: М.М. Иоффе
Priority date: 1958-07-18
Filing date: 1958-07-18
Publication date: 1958-11-30

Description

Известные способы напайки твердосплавных пластинок к инструменту основаны на нагревании инструмента токами высокой частоты с применением термообработки в виде закалк1и.Known methods of soldering carbide plates to the instrument are based on the tool being heated by high-frequency currents using heat treatment in the form of hardening.

Недостатком этого способа вл етс по вление трещин, а также возникновение напр жений в режущей пластинке, что снижает эксплуатационные качества инструмента и сокращает срок его службы.The disadvantage of this method is the occurrence of cracks, as well as the occurrence of stresses in the cutting plate, which reduces the performance of the tool and shortens its service life.

В предлагаемом изобретении этот недостаток устран етс тем, что после напайки вначале ведут быстрое охлаждение державки путем погружени ее в проточную воду до потемнени выступающей из воды головки с напа нной пластинкой, затем инструмент помещают в печь при температуре 200-230 и после выдержки ведут медленное охлаждение его вместе с печью до температуры 50-60°, а также тем, что заточку щлифовальным кругом ведут параллельными участками вдоль припа нной пластинки.In the present invention, this disadvantage is eliminated by the fact that, after soldering, they first rapidly cool the holder by immersing it in running water until the head protruding from the water with a packed plate protrudes, then the tool is placed in a furnace at a temperature of 200-230 and after exposure is slowly cooled together with the oven, up to a temperature of 50-60 °, and also the fact that the grinding with a grinding wheel is carried out in parallel sections along the brazed plate.

Предлагаемый способ изготовлени твердосплавного инструмента заключаетс в том, что пластинки твердого сплава припаиваютс обычным способом к державкам инструмента с нагревом токами высокой частоты и с применением подкладки из железной сетки.The proposed method of manufacturing a carbide tool is that the carbide plates are soldered in the usual way to tool holders with high frequency heating and using an iron mesh backing.

Дл охлаждени державку с напа нной пластинкой помещают в проточную воду :И выдерживают до потемнени головки, затем ее помещают в печь при температуре 200-230° и выдерживают в течение 3- 4 час. После чего державка с припа нной пластинкой медленно охлаждаетс с печью в течение 15-18 час. до температуры 50-60°.For cooling, the holder with a padded plate is placed in running water: And held until the head darkens, then it is placed in an oven at a temperature of 200-230 ° and held for 3-4 hours. After that, the holder with the soldered plate is slowly cooled with the furnace for 15-18 hours. to a temperature of 50-60 °.

В дальнейщем производитс предварительна зачистка резца перед заточкой дл сн ти наплывов припа , буры, сетки, окалины и пр.Further, the cutter is pre-trimmed before sharpening in order to remove nodules, drills, grids, scales, etc.

Дл уменьщени напр жений в режущей пластинке, возникающих при обычной заточке, когда абразивный круг шлифует последовательно очень твердый материал пластинки и соединенный с ним более в зкий материал припа и державки, необходимо изменить положение резцаTo reduce the stresses in the cutting plate that occur during normal grinding, when the abrasive wheel grinds successively a very hard material of the plate and a more viscous material of the solder and holder connected to it, it is necessary to change the position of the cutter

№ 116736- 2 -No. 116736-2 -

в отношении круга и заточку вести таким образом, чтобы абразивный круг шлифовал пластинку и державку резца отдельно параллельными участками. ; ,in relation to the circle and sharpening lead in such a way that the abrasive wheel polished plate and tool holder separately in parallel sections. ; ,

таком, методе шлифовани не увеличиваютс напр жени в пластинке и инструмент получаетс без трещин. By such a grinding method, the stresses in the plate do not increase and the tool is obtained without cracking.

.Предмет изобретени The subject matter of the invention

Claims

1. A method of making carbide tools with pressed plates on holders with high-frequency currents, which is such that, in order to prevent the formation of cracks on the plates, after brazing, the holder is quickly cooled by immersing it in running water before darkening out of the water heads with a padded plate, then the instrument is placed in an oven at a temperature of 200-230 ° and after holding it is slowly cooled together with the furnace to a temperature of 50-60 °.

2. A method for performing the method according to claim 1, characterized in that the grinding with a grinding wheel is carried out in parallel sections along the brazed plate.