SU1167118A1

SU1167118A1 - Bucket elevator

Info

Publication number: SU1167118A1
Application number: SU792812490A
Authority: SU
Inventors: Архип Маркович Борисов; Натан Исаакович Грабельковский; Иван Павлович Платов; Николай Иванович Ефремов
Priority date: 1979-08-31
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1985-07-15

Abstract

1. КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР, включающий рабочий контур с приводными, нат жными и отклон ющими звездочками, огибаемыми т говым органом, на котором закреплены ковщи с загрузочным отверстием в каждом, и удерживающий контур, образованный бесконечнозамкнутой лентой, огибающей приводной и нат жной барабаны, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности элеватора путем повышени коэффициента заполнени ковщей , он снабжен прижимным приспособлением , выполненным в виде направл ющей, установленной снаружи рабочего контура, и установленных на ковшах с возможностью взаимодействи с направл ющей роликов, при этом удерживающий контур размещен параллельно прижимному приспособлению внутри рабочего контура с возможностью взаимодействи с загрузочными отверсти ми ковщей. 2.Элеватор по п. 1, отличающийс тем, что барабаны удерживающего контура установлены соосно с приводными и нат жныi ми звездочками. 3.Элеватор по пп. 1 и 2, отличающийс (Л тем, что барабаны удерживающего контура выполнены с граненой поверхностью, при этом ширина каждой грани равна длине ковша , а ковщи закреплены на т говом органе с возможностью прилегани смежных стенок соседних ковщей. а |1. BUCKET ELEVATOR, which includes a working circuit with driving, tensioning and deflecting sprockets, enveloping the traction body, on which the buckets with a loading opening in each are attached, and a holding circuit formed by an infinite-closed tape, the envelope of the driving and tensioning drums, distinguished by that, in order to increase the productivity of the elevator by increasing the filling ratio of the forger, it is provided with a clamping device made in the form of a guide installed outside the working circuit, and mounted on the buckets with the possibility of interaction with the guide rollers, while the holding circuit is placed parallel to the clamping device inside the working circuit with the possibility of interaction with the loading openings of the forge. 2. Elevator according to claim 1, characterized in that the reels of the holding circuit are mounted coaxially with the driving and tensioning sprockets. 3. Elevator on PP. 1 and 2, differing (L in that the retaining contour drums are made with a faceted surface, the width of each face is equal to the length of the bucket, and the buckets are fixed on the pulling device with the possibility of adhesion of adjacent walls of adjacent buckets. A |

Description

.Изобретение относитс к ковшовым элеваторам , предназначенным дл транспортировки легко повреждаемых продуктов сельскохоз йственного производства, например корнеклубнеплодов, сои и т.п.The invention relates to bucket elevators designed for transporting easily damaged agricultural products, for example, root crops, soybeans, and the like.

Известен ковшовый элеватор, содержащий т говый орган с приводным и нат жными валами, на котором неподвижно закреплены ковши. Каждый ковш имеет стационарную крышку, а в качестве стенок и днища служат створки, укрепленные на шар нирах, расположенных вдоль т гового органа . Задн створка снабжена хвостовиком , образующим с ней двуплечный рычаг, а за верхним нат жным валом укреплен упор (при работе элеватора с двусторонним направлением движени т гового органа передн и задн створки снабжены двум хвостовиками). При .огибании нижнего приводного вала ковш внедр етс в масс) материала. При этом под напором последнего передн створка поворачиваетс вокруг оси переднего шарнира и занимает положение дниш.а. Задн створка, подвешенна в нижнем положении ковша на заднем шарнире, также отклон етс под напором материала и занимает положение задней стенки. В результате при подъеме на восход щей ветви элеватора ковши открыты только сверху, и материал удерживаетс от просыпани . При огибании верхнего нат жного вала хвостовик задней створки находит на упор. При этом задн створка поворачиваетс вокруг своего шарнира по ходу движени т гового органа, способству выгружению материала. Передн створка после огибани ковшов нат жного вала под действием собственного веса поворачиваетс вниз. Таким образом, обе створки оказываютс повернутыми вниз, днише открываетс и материал просыпаетс в расположенное под верхней горизонтальной ветвью элеватора выгрузное устройство 1.A bucket elevator is known, which contains a traction body with drive and tension shafts on which buckets are fixedly mounted. Each bucket has a stationary cover, and as the walls and the bottom are sashes mounted on hinges located along the traction body. The back flap is provided with a shank forming a double-arm lever with it, and a stop is fixed behind the upper tension shaft (when the elevator operates with a two-way direction of movement of the traction body, the front and rear flaps are equipped with two shanks). With the bending of the lower drive shaft, the bucket is introduced into the masses of the material. At the same time, under the pressure of the latter, the front flap rotates around the axis of the front hinge and takes the position of the bottom. The rear flap suspended in the lower position of the bucket on the rear hinge also deflects under the pressure of the material and takes the position of the rear wall. As a result, as they rise to the upward branch of the elevator, the buckets are only open from above, and the material is kept from spilling. When bending around the upper tensioning shaft, the tailgate of the rear sash is on the stop. In this case, the rear flap rotates around its hinge in the direction of movement of the thrust member, facilitating unloading of the material. The front flap, after bending around the tensioning shaft, is turned down by the action of its own weight. Thus, both doors are turned down, the bottom opens and the material spills into the discharge device 1 located under the upper horizontal branch of the elevator.

Недостатками известного элеватора вл ютс повышенна повреждаемость транспортируемого материала, как при зачерпывании , так и при опорожнении ковшей, а также относительна сложность конструкции ковшей и недостаточно высокий коэффициент их заполнени .The disadvantages of the known elevator are the increased damageability of the material being transported, both when scooping and emptying the buckets, as well as the relative complexity of the design of the buckets and the insufficiently high filling ratio.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс ковшовый элеватор , включающий рабочий контур с приводными , нат жными и отклон ющими звездочками , огибаемыми т говым органом, на котором закреплены ковши с загрузочным отверстием в каждом, и удерживающий контур , образованный бесконечнозамкнутой лентой , огибающий приводной и нат жной барабаны 2.The closest technical solution to the proposed one is a bucket elevator, including a working circuit with driving, tensioning and deflecting sprockets, enveloping the pull body, on which buckets with a loading opening in each are fixed, and a holding loop formed by an infinite-looped tape, bending around the driving and tension drums 2.

Однако данное устройство недостаточно производительно вследствие сравнительно невысокого коэффициента заполнени ковшей .However, this device is not productive enough due to the relatively low coefficient of filling buckets.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности элеватора путем повышени коэффициента заполнени ковшей.The aim of the invention is to increase the productivity of the elevator by increasing the bucket fill ratio.

Указанна цель достигаетс тем, что элеватор снабжен прижимным приспособлением ,, выполненным в виде направл ющей, установленной снаружи рабочего контура, и установленных на ковшах с возможностью взаимодействи с направ,;1 ющей роликов, при этом удерживающий контур размещен параллельно прижимному приспособлению внутри рабочего контура с возможностью взаимодействи с загрузочными отверсти ми ковщей.This goal is achieved by the fact that the elevator is equipped with a clamping device, made in the form of a guide installed outside the working circuit, and mounted on buckets with the ability to interact with the guide rollers, while the retaining loop is placed parallel to the clamping device inside the working circuit with ability to interact with loading openings.

Барабаны удерживающего контура установлены соосно с приводными и нат жными звездочками.The drums of the holding circuit are mounted coaxially with the drive and tension sprockets.

Барабаны удерживающего контура выполнены с граненой поверхностью, при этом ширина каждой грани равна длине ковща, а ковши закреплены на т говом органе с возможностью прилегани смежных стенок соседних ковшей.The drums of the retaining contour are made with a faceted surface, the width of each face is equal to the length of the bucket, and the buckets are fixed on the draft body with the possibility of adjoining adjacent walls of adjacent buckets.

На фиг. I показан ковшовый элеватор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ковш с ободом из эластичного материала, разрез.FIG. I shows the bucket elevator, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - bucket with a rim of elastic material, cut.

Ковшовый элеватор включает в себ раму 1, на которой смонтирован т говый орган 2, образующий замкнутый рабочий контур, выполненный в виде двух цепей 3, к которым прикреплены в двух точках 4 и 5 пр моугольные ковщи б с отверсти ми 7, обращенными внутрь контура. Цепи 3 установлены на приводных 8, нат жных 9 и отклон ющих 10 звездочках. Приводные 8 и нат жные 9 звездочки посажены соответственно на приводной 1 и нат жной 12 ва лы, имеющие барабаны 13 и 14. Приводные звездочки 8 посредством цепной передачи 15 соединены с механизмом привода 16. Барабаны 13 и 14, расположенные один под другим , огибает бесконечна , образующа удерживающий контур, лента 17, служаща клапаном , прикрывающим отверсти 7 в ковшах 6 во врем нахождени последних на восход щей ветви элеватора, что предохран ет транспортируемый материал от просыпани . Поверхности барабанов 13 и 14 выполнены с гран ми 18, а пр моугольные ковши 6 установлены в стык, чтобы не допустить просыпани материала при огибании ковщами барабанов 13 и 14, а также при заполнении ковшей. При этом ширина 1 граней 15 барабанов равна длине Вг ковщей 6. Рабочий участок 19 ленты 17 контактирует с ковшами на восход щей ветви элеватора. Помимо барабанов он опираетс также на плит.у 20. С наружной стороны ковши взаимодействуют с прижимным приспособлением в виде равномерно расположенных роликов 21, перекатывающихс по направл ющей 22, укрепленной на раме 1 и расположенной снаружи контура напротив рабочего участка 19 ленты 17. Рассто ние между роликами 21 выбираетс из услови , обеспечени плотного прилегани рабочего участка 19 ленты 17 к отверсти м 7 ковшей 6, наход щихс на восход щей ветви элеватора. Дл этой цели направл юща 22 может быть выполнена подпружиненной или регулируемой в направлении к рабочему участку ленты 17. Дл обеспечени полного прилегани отверсти 7 ковшей 6 снабжены ободом 23 из эластичного материала. Внутри контура, образованного т говым органом 2, установлены самотечные бункеры 24 и 25 загрузочного и выгрузочного устройства .The bucket elevator includes a frame 1 on which a traction body 2 is mounted, which forms a closed working circuit made in the form of two chains 3 to which rectangular carpets b with holes 7 facing inward the contour are attached at two points 4 and 5. Chains 3 are mounted on the drive 8, tension 9 and deflecting 10 sprockets. The drive 8 and tension 9 sprockets are seated respectively on the drive 1 and tension 12 shafts, having drums 13 and 14. Drive sprockets 8 are connected by a chain transfer 15 to the drive mechanism 16. The drums 13 and 14, located one below the other, skirt endlessly forming a holding circuit, a tape 17 serving as a valve covering the openings 7 in the buckets 6 while the latter are on the upward branch of the elevator, which prevents the transported material from spilling. The surfaces of the drums 13 and 14 are made with faces 18, and the rectangular buckets 6 are installed at the joint to prevent material from spilling out when the drums bends around the drums 13 and 14, as well as when filling the buckets. In this case, the width 1 of the faces of the 15 drums is equal to the length Br of the bucket 6. The working section 19 of the belt 17 contacts the buckets on the upstream branch of the elevator. In addition to the drums, it also rests on the slab of 20. On the outer side, the buckets interact with the clamping device in the form of evenly spaced rollers 21 rolling along the guide 22 mounted on the frame 1 and located outside the contour opposite the working section 19 of the tape 17. The distance between the rollers 21 are selected from the condition of ensuring that the working section 19 of the belt 17 fits snugly against the openings 7 of the buckets 6 located on the upward branch of the elevator. For this purpose, the guide 22 can be made spring-loaded or adjustable in the direction towards the working section of the belt 17. To ensure that the opening 7 of the bucket 6 fits snugly, it is provided with a rim 23 of elastic material. Self-flowing bunkers 24 and 25 of loading and unloading devices are installed inside the contour formed by the traction body 2.

Ковшовый элеватор работает следующим образом.Bucket Elevator works as follows.

Материал через загрузочный самотечный бункер 24 поступает в ковши 6, перемещающиес на горизонтальном участке. Оптимальный коэффициент заполнени ковша достигаетс за счет изменени величины загрузочного отверсти бункера. При подходе ковша к барабану 13 верхн открыта часть ков/5The material through the gravity feed hopper 24 enters the buckets 6, moving in a horizontal section. The optimum bucket fill ratio is achieved by varying the size of the loading opening of the hopper. At the approach of the bucket to the drum 13, the upper part of the cove / 5 is open

Li/f.j,L7.. м.Li / f.j, L7 .. m.

.Х;5чСл -:Л :.H; 5hSl -: L:

f812f812

ша соприкасаетс с бесконечной лентой 17, котора приводитс в движение ведущим барабаном 14, установленным на приводном валу 11 т гового органа, благодар чему лента 17 имеет такую же линейную скорбеть, как и т говый орган. При движении в вертикальном направлении ковши плотно прилегают к ленте благодар наличию роликов 21, перекатывающихс по направл ющей 22, ободов 23 и опорной плиты 20. При проходе ковщей через верхний барабан 14 ковши продолжают движение в горизонтальном направлении, а лента 17 убегает вниз, открыва отверстие 7 ковша. При движении ковшей по верхнему горизонтальному контуру их содержимое под действием собственной т жести высыпаетс в разгрузочный бункер 25.The ball is in contact with an endless belt 17, which is driven by a driving drum 14 mounted on a drive shaft 11 of a tangent organ, whereby the tape 17 has the same linear grief as the traction member. When moving in the vertical direction, the buckets fit snugly to the belt due to the presence of rollers 21 rolling along guide 22, rims 23 and support plate 20. When the forges go through the upper drum 14, the buckets continue to move in a horizontal direction, and the tape 17 runs away opening the hole 7 bucket. When the buckets move along the upper horizontal contour, their contents, under the influence of their own gravity, are poured into the discharge bunker 25.

Ковшовый элеватор позвол ет повысить коэффициент заполнени ковшей, исключить просыпание материала и тем самым повысить производительность при минимальном повреждении материала.The bucket elevator allows you to increase the bucket fill ratio, eliminate material spillage and thereby increase productivity with minimal material damage.

ю /Yu /

S-. . V -- ..:-Л--.S-. . V - ..: - L -.

-25 2 1-25 2 1

2д2d

Фиг. ЪFIG. B

Claims

1. A BUCKET ELEVATOR, including a working circuit with drive, tension and deflecting sprockets, enveloped by a traction body, on which buckets with a loading hole in each are fixed, and a holding circuit formed by an endlessly closed tape enveloping the drive and tension drums, characterized in that, in order to increase the productivity of the elevator by increasing the fill factor of the buckets, it is equipped with a clamping device, made in the form of a guide mounted outside the working circuit, and installed on buckets with the possibility of interaction with the guide rollers, while the holding circuit is placed parallel to the clamping device inside the working circuit with the possibility of interaction with the loading holes of the buckets.

2. Elevator in π. 1, characterized in that the drums of the retaining circuit are mounted coaxially with the drive and tension sprockets.

3. The elevator according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the drums of the retaining circuit are made with a faceted surface, the width of each face being equal to the length of the bucket, and the buckets are fixed to the traction body with the possibility of adjoining adjacent walls of adjacent buckets.

SU,. „1167118