Изобретение -относитс к машиностроению н может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, предназначенных дл работы в передачах с перекрещивающимис ос ми валов. Известен способ обработки зубчатых колес, предназначенных дл работ в передачах на скреживающихс ос х, в услови х обката инструментом с винтовой производ щей поверхностью, по которой расположены режущие зубь каждый из которых имеет по одной режущей кромке по винтовой линии, при этом производ щей поверхности сообщают перемещение по линии осевого перпендикул ра инструмент обрабатьшаемое колесо Л . Недостаток известного способа образовани передачи с перекрещивающимис ос ми с помощью производ щей поверхности заключаетс в точечном характере Контакта боковых поверхностей. Цель изобретени - увеличение нагрузочной способности передачи за счет создани второго активного участка на боковой поверхности зуба. Указанна цель достигаетс соглас но способу обработки зубчатых колес предназначенных дл работы в передаче на скрещивающихс ос х, в услови обката инструментом с винтовой производ щей поверхностью, по которой расположены режущие зубь , имеющие по одной режущей кромке, при этом инструмент в процессе обработки nepe мещают по линии межосевого перпендик л ра инструмент - .колесо, инструмент вьтолн ют в виде гиперболоида, а не винтовой линии размещают три зуба, один центральный и два торцевых, и снабжают каждый дополнительной режущей кромкой, при этом кромки располагают на разных поверхност х гиперболоида так, что кромки центрального зуба и по одной кромке торцевых зубьев размещают на пoвepxнocт наклоненной к оси колеса под углом, определ емым из соотношени y,-arctg (две кромки других торцевых зубьев размещают на поверхности, наклоненной к оси колеса под углом, определ емым из соотнощени rwr jf,- arctg (а угол наклона производ щей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса определ ют из соотношени 2 гу,г f arctg ( -; - -Г где Y - угол наклона производ щей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса; В - рассто ние плоскости измерени от горлового сечени ; г - радиус начальной окружности горлового сечени ; г - радиус начальной окружности торцевого сечени ; )f,- угол наклона плоскости расположени режущих кромок центрального зуба и двух торцевьи относительно оси колеса; Y,- угол наклона плоскости расположени режущих кромок двух торцевых зубьев. На фиг, 1 и 2 даны схемы образовани одной и второй сторон зуба соответственно; на фиг, 3 - обща схема способа; на фиг, 4 - общий вид инст- румента ; на фиг. 5 - пример схе мы контакта кромок с одним из участков. Обработку зубчатого колеса 1 осуществл ют инструментом - производ щей поверхностью в виде гиперболоида 2, на каждой винтовой линии которого располагают три зуба: центральный зуб 3 и два торцевых зуба 4 и 5, Каждьй из зубьев имеет по две режущие кромки: центральный зуб 3 - кромки А,В, и торцевой зуб 4 кромки А,В,и GC, Д , и зуб 5 - кромки й , Кромки зуба 3 А,В, и , кромки зуба 4 А.,;,В к,и кромка зуба 5 наход тс на одной поверхности К различных сторон зуба с углом наклона на начальном гипербсйюиде к оси колеса If arctg( - 1), а -jr,, -В2 две кромки торцевых зубьев С,Д, и расположены на поверхност х L различных сторон зуба с углом наклона на начальном гиперболоиде у arctg ( J f.yr- r ) „pj, . г - соответственно радиусы .начальных окружностей горлового и торцевого сечений; В - рассто ние плоскости измерени от горлового сечени . Способ иллюстрирован в. системах координат xyz; х, у, z, ; Образование одной стороны зуба 6 колеса 1 производ т с помощью режущих кромок , и АщВц,, ограничивающих производ щую линейчатую поверхность 7 и вл ющихс образующим этой поверхности. Участок 8 (условно ) поверхности зуба 6 образован режущей кромкой А,В(, а участок 9 (условно) - АК, В,. Образование другой стороны зуба 10 колеса 1 производ т с помощью кромки и кром ки, , наход щихс на производ щей поверхности 11 и вл ющихс ее образующими. Участок 12 (условно) боковой поверхности зуба 10 образован режущей кромкой AjB, а участок 13 (условно) - При вращении производ щей поверх ности 7 вокруг оси ,, с угловой скоростью (/2 и заготовки колеса вокруг оси OjZ с угловой скоростью , режуща кромка , образует уча ток 8 боковой поверхности 1, а режу ща кромка AK,BKI- участок 9 этой ж боковой поверхности. Аналогичным об разом получают участки 12 и 13 другой стороны зуба. Режущие кромки и наход тс в плоскости П-П, перпендикуФс/г ./
Фиг. 2 34 л рной к винтовой линии зуба на начальном гиперболоиде (перпендикул рной к касательной винтовой линии зуба М), и симметричны относительно линии пересечени плоскостей П-П и Г-Г относительно точки Р. Обработку участков. 14 (условно) и 15 (условно) производ т кромками , A,;,BU,. Угол наклона производ щей поверхности на начальном гиперболоиде к оси колеса определ ют по зависимости Г- 1). Y arcts ( - -{ где У - угол наклона производ щей поверхности на начальном гиперболоиде к оси-колеса; В - рассто ние плоскости измерени от горлового сечени ; г - радиус начальной окружности горлового сечени . Расположение режущих кромок на торцевых и центральных зубь х винтовой линии инструмента позвол ет нарезать боковую поверхность за один проход. Две режущие грани С.Д и С Ц вл ютс вспомогательными, служащими дл формировани зуба, и должны лежать на поверхности, не имеющей интерференции с перекрестно расположенной поверхностью зуба ответного колеса. Предложенный способ позвол ет увеличить нагрузочную способность Передачи за счет создани второго активного участка на поверхности зуба.
/г
u)f