SU1166840A1

SU1166840A1 - Роликовый сепаратор

Info

Publication number: SU1166840A1
Application number: SU843702950A
Authority: SU
Inventors: Игорь Николаевич Каплин; Михаил Давидович Галенко; Иван Акимович Валигура
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1984-02-14
Filing date: 1984-02-14
Publication date: 1985-07-15

Abstract

1. РОЛИКОВЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий раму, на которой установлены осевые опоры с валиками, снабженными разделительными шайбами и роликами. 1 2 3 FP4 nXWrPffr fP К8 1 отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, уменьшени металлоемкости и энергоемкости сепаратора и повышени качества сепарации путем интенсификации перемещени сходовой фракции и ориентировани в направлении движени соломистых частиц, разделительные шайбы изготовлены из материала, коэффициент трени которого превышает коэффициент трени материала роликов. 2. Сепаратор по п. 1 отличающийс тем, что он состоит, по крайней мере, из двух расположенных последовательно секций, причем разделительные шайбы и ролики каждой последующей секции изготовлены из материала с коэффициентом трени большим , чем коэффициент трени материалов роликов и щайб предыдущей секции. § (Л Од О5 00 4 фи.1

Description

Изобретение относитс к механизации ceльcкoxoз йcтвeн нoгo производства, в частности к механизации уборки зерновых культур..

Известен роликовый сепаратор, содержащий корпус, -В котором размещена рамка с валиками 1.

Известен также роликовый сепаратор, содержащий раму, на которой установлены осевые опоры с валиками, снабженными разделительными щайбами и роликами 2.

Недостатками известных устройств вл етс сложность конструкции и недостаточно высокое качество сепарации зерна.

Цель изобретени - упрощение конструкции , уменьщение металлоемкости и энергоемкости сепаратора и повышение качества сепарации путем интенсификации перемещени сходовой фракции и ориентировани в направлении движени соломистых частиц.

Поставленна цель достигаетс тем, что разделительные шайбы изготовлены из материала, коэффициент трени которого превышает коэффициент трени материала роликов.

Кроме того, сепаратор состоит, по крайней мере, из двух расположенных последовательно секций, причем разделительные щайбы и ролики каждой последующей секции изготовлены из материала с коэффициентом трени большим, чем коэффициент трени у материалов роликов и щайб предыдущей секции.

На фиг. 1 изображен роликовый сепаратор , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположени роликов и разделительных шайб на валике.

Роликовый сепаратор состоит как минимум из двух последовательно соединенных секций. Эти секции установлены на общей раме. Кажда секци имеет осевые опоры 1, в которых установлены параллельно друг другу валики 2. На валиках 2 поочередно посажены разделительные щайбы 3 и ролики 4. На одном из концов каждого валика 2 с одной стороны закреплены приводные звездочки 5. Перва секци 6 роликового сепаратора включает в себ валики 2, на которых посажены разделительные шайбы 3, изготовленные из материала (например, кожвалок «Дарнит), коэффициент трени поверхности которого по зерновому вороху значительно больше, чем коэффициент трени материала роликов (например , стальных).

Втора секци 7 роликового сепаратора идентична по конструкции с первой секцией 6. но разделительные шайбы, установленные на валиках 2, изготовлены из материала (например, резины) коэффициент трени поверхности которого по зерновому вороху больще, чем коэффициент трени разделительных щайб первой секции 6.

Ролики второй секции 7 изготовлены из материала (например, пластмассы), коэффициент трени поверхности которого по зерновому вороху меньще, чем у разделительных шайб второй секции, но больше чем коэффициент трени роликов первой секции .

0 Роликовый сепаратор работает следующим образом.

Зерновой ворох, содержащий зерно и продолговатые частицы соломы, подаетс на вращающиес валики 2 первой секции 6. В процессе движени по поверхности

5 роликового сепаратора за счет разности коэффициентов трени поверхности разделительных щайб 3 и роликов 4 происходит ориентирование соломин в направлении движени (перпендикул рно валикам) и поi сто нное трансформирование пространственной рещетки, образованной незерновой частью вороха, вследствии чего зерна просеиваютс через слой незерновой части и затем через отверсти между роликами 4. При переходе с первой секции 6 на последующую незернова часть (сходова

фракци ) вороха увлекаетс вращающимис разделительными шайбами 3 и за счет увеличени значени коэффициента трени соломин по поверхности щайб ворох растаскиваетс и интенсивно перемещаетс к

сходу с роликового сепаратора. За счет низкого значени коэффициента трени зерен по поверхности роликов 4 зерна легко просеиваютс через поверхность сепаратора как проходова фракци .

Использование предлагаемого лзобрете5 ни позвол ет повысить качество сепарации зерна.

Claims

1. РОЛИКОВЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий раму, на которой установлены осевые опоры с валиками, снабженными разделительными шайбами и роликами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения металлоемкости и энергоемкости сепаратора и повышения качества сепарации путем интенсификации перемещения сходовой фракции и ориентирования в направлении движения соломистых частиц, разделительные шайбы изготовлены из материала, коэффициент трения которого превышает коэффициент трения материала роликов. .

2. Сепаратор по π. 1 отличающийся тем, что он состоит, по крайней мере, из двух расположенных последовательно секций, причем разделительные шайбы и ролики каждой последующей секции изготовлены из материала с коэффициентом трения большим, чем коэффициент трения материалов роликов и шайб предыдущей секции. §

05 QO

4^

6 7 (риг.1