SU116606A1 - Способ непрерывной вулканизации прорезиненных тканей и агрегат дл его осуществлени - Google Patents

Description

Известен способ непрерывной ву.1канизации нрорсзиненных тканен нутем непосредственного контакта с обогреваемымн двум  барабанами.

Описывае тый способ по сравнению с известным ускор ет процесс вулканизации .

С этой целью вулканизацию провод т ири темпе 5атуре второго по ходу движени  ткани барабана 230-240, а дл  устранени  вз.тути  резины примен ют прикатку ткани па этом барабане.

Дл  осуществлени  способа нред.чагаетс  агрегат, икл1(.)чающии к себ  два обогреваемых барабана и намоточное устройство,

Особенность агрегата заключаетс  в том, что в нем применен механизм дл  автоматической отрезки ткани и одноврс.менной нриклейкн ее KOHi;a к холсту HajroTO4Horo барабана. Механизм выполнен в виде расно;юженных одна над другой двух пар роликов, причем в нижней паре каждый из юликов снабжен накал емыми электрическим током нихромовыми проволоками дл  разрезки ткани, i; верхней паре один ролик установ.пе) неподвижно, а другой выполнен нодвижным по горизонталн дл  прижима и приклейки конца ткани к холсту намоточного барабана.

На чертеже изображена схема агрегата. Барабан /, обогреваемый изнутри вод ным паром низкого давлени , предназначен д,т  предварительного нагрева вулканизуемой прорезиненной тканн 2 до 120-130. Барабан 3 состоит из двух соосных обечаек, гежду которыми имеетс  кольцева  полость, заполненна  высококип н ей жндкостью, например минеральным маслом и т, п. Внутри барабана 3 помегцена индукн1юнпа  катуижа 4, насаже1Н1а  на сердечник ; из трансформаторного железа. Под воздействием электрического тока поверхность барабана 3 нагреваетс  до 230-240. При вра ценни барабана 3 внутренн   поверхность его обечаек омываетс  нагретой высококин и,ей жидкостью, в результате чего устран ютс  местные перегревы обечаек и выравниваетс  температура нагрева :1абочей поверхности барабана 3.

.у 116606

Привод вращени  барабанов / и , осуществлен от двигател  6 через вариатор скоростей 7. В верхней части рабочей поверхности барабана 3 под действием пружин обрезиненные ролики Л прикатывают вулканизуемую прорезиненную ткань, в результате чего предотвращаетс  вздутие )езины на ткани.

На пути движени  ткани расположен монтированный на основании .9 механизм дл  автоматической от)езки ткани и одновременной его приклейки к холсту намоточного устройства, состо п1,его из двух поочередпо работающих намоточных барабанов 10 и //, приводимых во вран(ение от двигател  6. Этот механизм состоит из |)асположенных одна над другой двух пар роликов 12, 13 и 14. Ролик 12 установлен неподвижно, а ролик 13 имеет возможность возвратно-поступательного перемеи1ени  по горизонтали; дл  этой цели ось ро.лика 13 сп заиа со щтоком пневматического пилиндра 15.

К ос м роликов 14 прикреплены нихромовые проволоки 16, накал емые электрическим током. Когда на один из намоточных барабанов намотаетс  определенное количество уже вулканизованной ткани, п|жводптс  в действие механизм дл  автоматической отрезки. В цилиндр 15 поступает сжатый воздух, ролик 13 перемещаетс  в направ.чении к неподвижному )олику 12 и прижимает к нему ткань, в результате чего намазанный клеем конец холста намоточного барабана 10 приклеиваетс  к ткани. Одновременно приводитс  во врасцение соответствующий из роликов 14 и накаленна  нихромова  проволока отрезает ткань, наматывае.мую на барабан //.

После этого происходит иамотка ткани на барабан 10 и цикл работы механизма отрезки и приклейки иовтор етс  при окончании намотки ма барабан 10.

П |) е д м е т и з о б р -е i е и и  

Claims (4)

1.Способ непрерывиой вулканизации прорезиненных тканей путем непосредственного контакта с обогреваемыми двум  барабанами, о т.л и ч а ю Ц и и с   тем, что, с целью ускорени  процесса, ву.тканизацию провод т при температуре второго по ходу движени  ткани барабана 230-240 , а дл  устранени  вздути  резины примен ют прикатку ткани на этом барабане.

2.Агрегат дл  осуществлени  способа по п. 1, включаю1ций в себ  два обогреваемых барабапа и намоточное устройство, о тли ч а ющ и и с   тем, что в нем применен механизм д.л  автоматической отрезки ткана и одновременной приклейки ее конца к холсту намоточного барабана .

3.Агрегат по п. 1, о т .л и ч а ю щ и и с   тем, что механиз.м дл  автоматической отрезки ткани выполнен в виде расположенных одна над другой двух пар ро.ликов, причем в нижней паре ролики снабжены нихромовыми проволоками дл  разрезки ткани, а в верхней паре один ролик уста|говлен неподвижно, а другой выпо.лгген подвижным по горизонтали дл  прижима и приклейки копца ткани к холсту намоточного барабана.

4.Агрегат по п. 1, от л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью выравнивани  температуры второго по ходу ткани барабана, применена высококпп ниш жидкость, заполн юща  ко.льцевую полость между обечайками барабана.