SU1165925A1 - Захват дл испытани образцов с головками на раст жение - Google Patents

Abstract

ЗАХВАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВоС ГОЛОВКАМИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащий осйованне, шарнирно св занную с ним опору и размещенную на опоре втулку, предназначенную дл  охватьшани  образца и вьшолненную из чередующихс  слоев диэлектрика и металла, отличающийс   тем, что, с целью повьппени  точности испытаний при проведении ультразвуковых измерений, слои диэлектрика и металла выполнены конусными с верщинами, направленными в сторону опоры, при этом угол более удаленног го от опоры сло  металла больше предыдущего на величину, выбираемую из услови  полного внутреннего отражени  ультразвукового сигнала. kfl О5 ел со 1C ел

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к захватным устройствам дл  испытани  образцов. . . Известен з.ахват дл  испытани  . образцов с головками, содержащий корпус со сферическим основанием, шарнирно св занную с ним опору и размещенные на опоре клиновые вкладьши, предназначенные дл  охватывани  образца l 3. Недостатком данного захвата  вл етс  невозможность устранени  аку тических помех при работе захвата, обусловленна  выполнением опоры и клиновых вкладышей металлическими, что не обеспечивает снижени  уровн  акустических сигналов, возникающих в местах сопр жений элементов захва та из-за свободного прохождени  аку тических. сигналов в металле. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  захват дл  испытани  образцов с голов ками на раст жение, содержащий осно вание, шарнирно св занную с ним опо ру и размещенную на опоре втулку, предназначенную дл  охватывани  образца и выполненную из чередующихс  слоев диэлектрика и металла, расположенными параллельно один другему 2. Недостатком известного захвата  вл етс  низка  точность испытаний при проведении ультразвуковых измерений из-за невозможности полного .устранени  акустических помех, обус ловленной горизонтальным расположением чередуклцихс  слоев диэлектрика и металла, что не обеспечивает полного внутреннего отражени  акустических сигналов. Цель изобретени  - повьщ1ение точ ности испытаний при проведении ульт развуковых измерений. I. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в захвате дл  испытани  образцов с головками на раст жение, содержащем основание, шарнирно св занную с ним опору и размещенную на опоре втулку, предназначенную дл  охватывани  образца и вьто.лненную из чередуюцихс  слоев диэлектрика и металла, слои диэлектрика и металла вьтолнены конусными с вершинами, направленными в сторону опоры, при этом угол более удаленного от опоры сло  металла больше предьщущего на величину, выбираемую и.з услови  полного внутреннего отражени  ультразвукового сигнала. На фиг. 1 изображен предлагаемый захват, общий вид; на фиг. 2 - схема распространени  ультразвукового сигнала . .Захват дл  испытани  образцов с головками на раст жение содержит основание 1, опору 2, размещенную на опоре 2 втулку, выполненную в виде чередующихс  слоев 3-5, диэлектрика и слоев 6 и 7 металла,.и предназначенную дл  охватывани  образца 8 . Слои 3-5 диэлектрика и слои 6 и 7 металла выполнены конусными с верпшнами 9 и 10, направленными в сторону опоры 2. Захват также содержит опорную шайбу 11 и электроизмерительный прибор (не показан). Угол 12 при вершине 10 конусного сло  7 металла выполнен б ольще. угла 13 при вершине 9 конусного сло  6 металла на величину , выбираемую из услови  полного внутреннего отражени  ультразвукового сигнала. Захват работает следующим образом. На образец 8 устанавливают опорнуй ) шайбу 11 и втулку, состо щую.из слоев 3-5 диэлектрика и слоев 6 и 7 металла. Собранньй таким образом узел устанавливают на опору 2, а затем размещают его на основании 1 и нагружают образец испытательной нагрузкой . При приложении нагрузки на образец 8 она также передаетс  на втулку , вызыва  изменение емкости между сло ми 6 и 7 и шайбой 11 за счет сжати  слоев 3-5 диэлектрика. Величина нагрузки койтролируетс .электроизмерительным прибором. Акустические шумы, возникак цие при перемещении сферической металлической опоры 2 при самоцентрировании захвата под нагрузкой относительно основани  1, претерпевают полное внутреннее отражение на границах чередующихс  слоев 3, 6 и 4, 7 диэлектрик - металл и не оказьшают вли ни  на точность испытаний при ультразвуковых измерени х в испытуемом образце 8. Разность углов 12 и 13 при вершинах 10 и 9 конусных слоев 6 и 7 металла определ етс  расчетным путем в зависимости от скорости распространени  ультразвука в металле и диэлектрике. Например, при выполнении слоев 6 и 7 из стали, а слоев 3-5 из фторопласта (тефлона) разность углов 12 и 13 составл ет примерно 52.

Изобретение позвол ет повысить точность испытаний при проведении

165925 . , 4

ультразвуковых исследований, расширить диапазон контролируемых материалов методом ультразвуковой эмиссии и снизить стоимость изго5 . товлени  захвата за счет выполнени  чередующихс  слоев диэлектрика и металла конусными с различными углами конусности в зависимости от примен емых материалов.

Claims (1)

1. . ЗАХВАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗ; ЦОВоС ГОЛОВКАМИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащий Основание, шарнирно связанную с ним опору и размещенную на опоре втулку, предназначенную для охватывания образца и выполненную из чередующихся слоев диэлектрика и металла, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности испытаний при проведении ультразвуковых измерений, слои диэлектрика и металла выполнены конусными с вершинами, направленными в сторону опоры, при этом угол более удаленнот го от опоры слоя металла больше предыдущего на величину, выбираемую' из условия полного внутреннего отражения ультразвукового сигнала.