Конструкции камер термического разложени топлив (реакторов) дл процесса с внутренним обогревом при помощи твердого теплоносител примен ютс двух типов: барабанные (вращающиес ) и бункерные. Барабанные реакторы требуют устройства специального привода, что усложн ет и удорожает установку. Кроме того, необходимо тщательное уплотнение мест входа и выхода смеси и парогазовых продуктов из вращающегос барабана, что встречает значительные трудности и может вызывать загазовывание помещений. В бункерных реакторах частичное перемешивание топлива и теплоносител происходит при входе в реактор либо с помощью щнека, либо путем подачи топлива на поток движущегос теплопосител .The structures of the thermal decomposition chambers of the fuels (reactors) for the process with internal heating using solid coolant are used in two types: drum (rotating) and bunker. Drum reactors require special drive devices, which complicates and increases the cost of installation. In addition, careful sealing of the places of entry and exit of the mixture and vapor-gas products from the rotating drum is necessary, which encounters considerable difficulties and can cause gas pollution of the rooms. In bunker reactors, partial mixing of the fuel and the coolant occurs at the entrance to the reactor, either with the help of a screw or by supplying the fuel to the flow of the moving heat sink.
Процесс термического разложени идет в слое в течение 10 мин. и потому емкость реактора рассчитана на пребывание в нем значительного количества топлива и теплоносител . Отвод продуктов разложени производитс через верхнее зеркало сло и требует значительного перепада давлени , создаваемого при газовыделении, из-за чего заметно уменьщаетс давление, которое может быть использовано в циклоне, отвеивающем упосы из реактора. Во избежапие большого выпоса из сло частиц полукокса и обеспечени сепарации их из потока в бункерных реакторах предусматриваетс дополнительный объем над слоем, что еще больще увеличивает размеры реакторов, особенно по диаметру.The thermal decomposition process takes place in the layer for 10 minutes. and therefore the capacity of the reactor is designed to stay in it a significant amount of fuel and coolant. Removal of decomposition products is performed through the upper mirror of the layer and requires a significant pressure drop created by gas evolution, which significantly reduces the pressure that can be used in the cyclone that blows the reactor from the reactor. In order to avoid large suction from the bed of semi-coke particles and to ensure their separation from the flow in bunker reactors, additional volume is provided above the bed, which further increases the size of the reactors, especially in diameter.
Описываема конструкци реактора (см. чертеж) представл ет собой цилиндр, образованный из усеченных конических поверхностей с промежутками между ними. Благодар этому по всей поверхности реактора происходит выход газов из смеси топлива и теплоносител , передвигающихс в реакторе. Учитыва , что усиленное выгазовывание из сло происходит в первые секунды пребывани его в реакторе, в верхнюю его часть (внутрь) вставл етс сдвоенна коническа поверхность, выполненна так же, как и сам цилиндр реактора, из усеченных конических поверхностей . В св зи с этим порции смеси топлива и теплоносител , 116579 2 -The described reactor design (see drawing) is a cylinder formed from truncated conical surfaces with spaces between them. Due to this, over the entire surface of the reactor gases from the mixture of fuel and coolant moving in the reactor are released. Taking into account that enhanced vyzhazyvanie from the layer occurs in the first seconds of being in the reactor, a doubled conical surface is inserted into its upper part (inside), made the same way as the reactor cylinder itself, from truncated conical surfaces. In connection with this, portions of the mixture of fuel and coolant, 116579 2 -
ступающие в реактор, имеют возможность в первые секунды их пребывани в реакторе, выгазовывать в обе стороны поверхностей, по которым смесь скользит, что вдвое сокращает скорость выхода газов с поверхпо|Стей . Равномерность выхода газов из сло , опускающегос по верхнему конусу, обеспечиваетс наклонными рещетками, составл ющими поверхность реактора и облегчающими выход газов из частичек топлива. Развитие реактора в высоту с уменьшением его диаметра способствует сокращению пути выгазовывани частичек топлива и уменьщению перепада давлени в слое топлива, что снижает зносы пыли с газами из реактора. В рассматриваемом реакторе, развитом в высоту, будет улучщен также и теплообмен между частицами теплоносител и топлива вследствие относительного перемещени частичек топлива и частиц кокса-теплопосител , что и наблюдаетс в бункерах, содержащих смесь угольной и коксовой пыли. Более равпомерпым будет в рассматриваемой конструкции и выход смеси из реактора па выгрузочный питатель. В данном случае вз т один питатель вместо нескольких, как это приходитс делать при реакторах больщих диаметров. Выделенпые из реактора газы поступают в керамическое кольцо, окружающее поверхность реактора, и, двига сь кверху, выдел ют из своего объема частички пыли, увлеченные из реактора. Пада вниз, эти частички прибавл ютс к смеси, удал емой из реактора снизу, а не удал ютс газами из реактора в циклон. Таким образом в рассматриваемом типе реактора газы поступают из реактора в циклон более чистыми, что облегчает их очистку. Составление реактора из простых , негромоздких элементов значительно упрощает его изготовление и монтаж.stepping into the reactor, have the opportunity in the first seconds of their stay in the reactor to vygazovyvat in both directions of the surface on which the mixture slides, which halves the rate of release of gases from the surfaces | Stey. The uniformity of the exit of gases from the layer descending over the upper cone is ensured by the inclined lattices constituting the surface of the reactor and facilitating the exit of gases from the fuel particles. The development of the reactor in height with a decrease in its diameter contributes to a shortening of the vygazovy path of fuel particles and a decrease in the pressure drop in the fuel layer, which reduces dust with gases from the reactor. In this reactor, which is developed in height, the heat exchange between heat carrier and fuel particles will also be improved due to the relative movement of the fuel particles and coke-heat particles, which is observed in bunkers containing a mixture of coal and coke dust. In the structure under consideration, the mixture under consideration will be more equable and the mixture will leave the reactor on a discharge feeder. In this case, one feeder is taken instead of several, as is the case with reactors of large diameters. The gases extracted from the reactor enter the ceramic ring surrounding the surface of the reactor and, moving upward, separate from their volume dust particles entrained from the reactor. If they fall down, these particles are added to the mixture removed from the bottom of the reactor, and not removed by gases from the reactor to the cyclone. Thus, in the type of reactor under consideration, the gases come from the reactor to the cyclone more pure, which facilitates their cleaning. Drawing up a reactor from simple, non-bulky elements greatly simplifies its manufacture and installation.
Предмет изобретени Subject invention
Реактор дл термического разложени топлив с внутренним нагревом твердым теплоносителем, отл и ч а ю щ и,й с тем, что, с целью облегчени отвода образующихс газов, уменьщени перепада давлени по вьгсоте сло топлива и уноса пыли с газами из реактора, реактор выполн ют в виде цилиндра из двух усеченных конусов, расположенных друг от друга на определепном рассто нии, обращенных один к другому больщими основани ми.The reactor for thermal decomposition of fuels with internal heating by a solid heat carrier, exempt, so that, in order to facilitate the evacuation of the generated gases, to reduce the pressure drop across the bed of fuel and the entrainment of dust with gases from the reactor, the reactor is performed in the form of a cylinder of two truncated cones spaced apart from each other at a certain distance, facing one another by large bases.