SU1165582A1 - Line for making mouldable wooden stock - Google Patents

Line for making mouldable wooden stock Download PDF

Info

Publication number
SU1165582A1
SU1165582A1 SU843705732A SU3705732A SU1165582A1 SU 1165582 A1 SU1165582 A1 SU 1165582A1 SU 843705732 A SU843705732 A SU 843705732A SU 3705732 A SU3705732 A SU 3705732A SU 1165582 A1 SU1165582 A1 SU 1165582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
fibers
wood
machine
line
Prior art date
Application number
SU843705732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Владимирович Грухин
Альфред Израилевич Вигдорович
Original Assignee
Кировский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский Политехнический Институт filed Critical Кировский Политехнический Институт
Priority to SU843705732A priority Critical patent/SU1165582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1165582A1 publication Critical patent/SU1165582A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПРЕССОВОЧНЫХ МАСС, содержаща  св занные между собой транспортерами станок дл  измельчени  отходов древесины, устройство дл  нанесени  св зующего, сущилку и упаковочный :-;4: il i;5. -(.--. станок, отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода св зующего и повышени  прочностных характеристик продукции, в качестве станка дл  измельчени  отходов древесины использованы устройство дл  измельчени  отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломку , которое установлено перед устройством дл  нанесени  св зующего, и устройство дл  измельчени  соломки поперек волокон, которое установлено между сущилкой и упаковочным станком. 2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  измельчени  отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломS ку выполнено в виде установленных друг ® над другом рефленых валков, рифы одного СО из которых расположены во впадинах другого. с .t-i /1. LINE FOR MANUFACTURING WOOD-BREEDING MASS, containing interconnected conveyors for a machine for shredding waste wood, a device for applying a binder, a nounder and a packaging: -; 4: il i; 5. - (.--. machine, characterized in that, in order to reduce the consumption of binder and increase the strength characteristics of products, a device for grinding wood waste along the fibers into straws, which is installed in front of the device, is used as a machine for shredding wood waste for applying a binder, and a device for chopping straw across the fibers, which is installed between the substance and the packaging machine. 2. Line according to claim 1, characterized in that the device for grinding wood waste in widths e along the fibers on the straws are made in the form of corrugated rolls mounted one over another ®, the reefs of one CO of which are located in the hollows of the other. with .t-i /

Description

Изобретение относитс  к области деревообрабатывающей промышленности и промышленности пластмасс и может .быть использовано в производстве древесных прессовочных масс преимущественно из крошки шпона.The invention relates to the field of the woodworking industry and the plastics industry and can be used in the production of wood pressing masses mainly from veneer chips.

Известна лини  производства древесных прессовочных масс, содержаща  дробилку, пропиточно-сушильный агрегат (ПСА) и транспортирующие органы 1.The production line of wood pressing masses is known, which contains a crusher, an impregnating and drying unit (PSA) and transporting bodies 1.

Однако данна  лини  имеет невысокую производительность (около 40 кг/ч), различное содержание смолы и влаги в крупных и мелких частицах наполнител , что отрицательно сказываетс  на качестве поверхности отпрессовок и их прочности.However, this line has low productivity (about 40 kg / h), different resin content and moisture in large and small filler particles, which adversely affects the quality of the surface of the extrusions and their strength.

Известна также лини  дл  производства древесных прессовочных масс, содержаща  св занные между собой транспортерами станок дл  измельчени  отходов древесины, устройство дл  нанесени  св зующего, сушилку и упаковочный станок 2.A line for the production of wood pressing masses is also known, comprising a machine for grinding wood waste, a binder application device, a dryer and a packaging machine 2 interconnected by conveyors.

Недостатком известной линии  вл етс  то, что в ней после измельчени  древесины получаютс  частицы с весьма большой дл  этого вида древесных композитов удельной наружной поверхностью и значительной долей наружной поверхности с перерезанными волокнами перед нанесением св зующего. Это приводит к повыщенному впитыванию св зующего частицами древесины , к уменьшению толщины сло  св зующего , покрывающего поверхность частиц. В результате получаетс  большой расход св зуюшего и снижение качественных характеристик отпрессовок.A disadvantage of the known line is that after chopping wood, it produces particles with a specific outer surface that is very large for this type of wood composites and a significant proportion of the outer surface with cut fibers before applying the binder. This leads to increased absorption of the binder by the wood particles, to a decrease in the thickness of the binder layer covering the surface of the particles. The result is a high consumption of binder and a reduction in the quality characteristics of the compacts.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода св зующего и повышение прочностных характеристик продукции.The aim of the invention is to reduce the consumption of binder and increase the strength characteristics of products.

Цель достигаетс  тем, что в линии дл  , производства древесных прессовочных масс, содержащий св занные между собой транспортерами станок дл  измельчени  отходов древесины, устройство дл  нанесени  св зующего , сущилку и упаковочный станок, в качестве станка дл  измельчени  отходов древесины использованы устройство дл  измельчени  отходов Древесины по ширине вдоль волокон на соломку, которое установлено перед устройством дл  нанесени  св зующего , и устройство дл  измельчени  высушенной соломки поперек волокон, которое установлено между сушилкой и упаковочным станком, а устройство измельчени  отходов по ширине вдоль волокон на соломку выполнено в виде установленных друг над другом рифленных валков, рифы одного из которых расположены во впадинах другого.The goal is achieved by the fact that in the line for the production of wood pressing masses, containing interconnected conveyors, a machine for shredding wood waste, a device for applying a binder, a casting machine and a packaging machine, as a machine for shredding wood waste, a device for shredding wood waste is used. width along the fibers to the straw, which is installed in front of the binder application device, and the device for grinding the dried straw across the fibers, which is set to Between the dryer and the packaging machine, and the device for shredding waste width along the fibers into straws is made in the form of corrugated rolls installed one above the other, the reefs of one of which are located in the hollows of the other.

На фиг. 1 изображена схема линии дл  производства древесных прессовочных масс; на фиг. 2 - рифленные валки.FIG. 1 is a schematic of a line for the production of wood pressing masses; in fig. 2 - grooved rolls.

В линию вход т транспортер 1, устройство 2 дл  измельчени  отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломку, устройство 3 дл  нанесени  следующего, питатель 4, сушилка 5, загрузочное устройство б, устройство 7 дл  измельчени  соломки поперек волокон, упаковочный станок 8 и конвейер 9.The line includes conveyor 1, device 2 for shredding waste wood along width along fibers on straw, device 3 for applying next, feeder 4, dryer 5, loading device b, device 7 for chopping straw across fibers, packing machine 8 and conveyor 9 .

Устройство 2 дл  измельчени  отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломку выполнено в виде установленных друг над другом валков 10 и 11, рифы 12A device 2 for chopping wood waste in width along fibers into straws is made in the form of rolls 10 and 11 set one above another, reefs 12

0 одного из которых расположены во впадинах 13 другого.0 one of which is located in the depressions 13 of the other.

Лини  работает следующим образом. Древесные отходы, например полоски шпона, подают транспортером 1 к устройст , ву 2 дл  измельчени  по щирине вдоль волокон при помощи двух рифленых валков на соломку. Полученна  соломка захватываетс  устройством 3 дл  нанесени  св зующего, в котором ее покрывают св зующим и питателем 4 подаютLini works as follows. Wood waste, such as veneer strips, is conveyed by conveyor 1 to device 2 for chopping along the fibers along two corrugated rolls into straws. The resulting straw is captured by the binder application device 3, in which it is coated with the binder and fed to the feeder 4.

0 в сущилку 5. Высущенную соломку загрузочным устройством б подают к устройству 7 дл  измельчени  поперек волокон до стандартных размеров. Готовую массу ссыпают в бункер упаковочного станка 8, затаривают в мешки и по конвейеру 9 направл ют в0 to the pitcher 5. The precipitated straw with the loading device b is fed to the device 7 for grinding across the fibers to standard sizes. The finished mass is poured into the hopper of the packaging machine 8, packaged in bags and conveyed to the conveyor 9.

5 склад. На данной линии после операции измельчени  отходов шпона по ширине вдоль волокон частицы древесины имеют следующие размеры: длина м, ширина в 2 мм, толщина мм Эти5 warehouse. On this line, after the operation of grinding veneer waste in width along the fibers, the wood particles have the following dimensions: length m, width 2 mm, thickness mm

0 размеры получают путем пропуска отходов щпона через валки 10 и 11, причем размеры частиц шпона по щирине завис т от ширины рифов 12 и впадин 13 валков.Size 0 is obtained by passing the waste of the spike through the rolls 10 and 11, and the particle size of the veneer along the width depends on the width of the reefs 12 and the valleys of the 13 rolls.

Предлагаема  лини  дл  производстваOffered production line

5 .дреаесных прессовочных масс позвол ет5 .Wood pressing masses allows

снизить расход св зующего и повыситьreduce binder consumption and increase

прочностные характеристики получаемойstrength characteristics of the resulting

продукции.products.

У///АW /// A

Y////7:Y //// 7:

SiSi

у////лu //// l

Y/WY / w

Фиг. гFIG. g

Claims (2)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПРЕССОВОЧНЫХ МАСС, содержащая связанные между собой транспортерами станок для измельчения отходов древесины, устройство для нанесения связующего, сушилку и упаковочный станок, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода связующего и повышения прочностных характеристик продукции, в качестве станка для измельчения отходов древесины использованы устройство для измельчения отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломку, которое установлено перед устройством для нанесения связующего, и устройство для измельчения соломки поперек волокон, которое установлено между сушилкой и упаковочным станком.1. LINE FOR THE PRODUCTION OF WOOD PRESSING MASSES, containing interconnected conveyors a machine for chopping wood waste, a device for applying a binder, a dryer and a packaging machine, characterized in that, in order to reduce the consumption of binder and increase the strength characteristics of products, as a machine for chopping wood waste used a device for grinding wood waste in width along the fibers into straws, which is installed in front of the device for applying a binder, and GUSTs for chopping straw across the fibers, which is installed between the packaging machine and dryer. 2. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что устройство для измельчения отходов древесины по ширине вдоль волокон на соломку выполнено в виде установленных друг над другом рефленых валков, рифы одного из которых расположены во впадинах другого.2. The line along π. 1, characterized in that the device for grinding wood waste widthwise along the fibers into straws is made in the form of mounted one above another rolls of rolls, the reefs of one of which are located in the hollows of the other. SU ,.„ 1165582 (риг. ΪSU,. „1165582 (rig. Ϊ
SU843705732A 1984-03-01 1984-03-01 Line for making mouldable wooden stock SU1165582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843705732A SU1165582A1 (en) 1984-03-01 1984-03-01 Line for making mouldable wooden stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843705732A SU1165582A1 (en) 1984-03-01 1984-03-01 Line for making mouldable wooden stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1165582A1 true SU1165582A1 (en) 1985-07-07

Family

ID=21105432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843705732A SU1165582A1 (en) 1984-03-01 1984-03-01 Line for making mouldable wooden stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1165582A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шейдин И. А. и др. Технологи производства древесных пластиков и их применение. М., «Лесна промышленность, 1971, с. 264. 2. Вигдорович А. И. Производство древесных прессовочных масс. Учебное, пособие. Горький, 1979, с. 30-33, рис. 4 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85451B (en) FARING EQUIPMENT FOR FRAMING PROCESSING OF SKIVPRODUKTAEMNE.
US4148952A (en) Stable blocks formed of shredded paper-like material
CN101125436B (en) Technology for producing wood wheat straw composite type directional structure board
US6807969B1 (en) Method for processing reconstituted tobacco
CN102198684A (en) Oriented chipboard and processing technology
US8052842B2 (en) Method for making a compressed structural fiberboard
RU2553903C1 (en) Article of fibrous material for packages
CA2015370C (en) Method for making agglomerated structural products from long, thin, narrow, green wood
CN107756586A (en) The manufacture method of bamboo and wood compound super particieboard
US2728939A (en) Apparatus for producing composite wooden boards and the like
SU1165582A1 (en) Line for making mouldable wooden stock
US3243327A (en) Method of making a pressed plate
CN102712100A (en) Method for producing cardboard-like fiber boards from wood fibers
GB1267918A (en) Improvements in or relating to particle board
US3478791A (en) Method of filling open defects in veneer
US4060363A (en) Apparatus for making stable blocks formed of shredded paper-like material
FI70936B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV SLIPMASSA UR TRAEFLIS MED TILLHJAELP AV EN SLIPSTEN
US2615484A (en) Production of sticks
US3283048A (en) Method and apparatus for producing pressed plates
SU1087369A1 (en) Process for manufacturing mouldable wood mass
JPH11156819A (en) Manufacture of particle board
CN206294883U (en) A kind of special device of making thinner of reconstituted tobacoo
CN204658595U (en) Wheat straw board
US5665417A (en) High density animal feed bales
JP4012419B2 (en) Wood chip oriented laminate