SU1165451A1 - Устройство дл выгрузки высоков зких продуктов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ по авт. св. № 912257, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабилизации производительности при изменении давлени  в нагнетательном патрубке, на торцах зубьев шестерен выполнены канавки, расположенные параллельно оси зубьев.

Description

18

Фиг.1

70

(Л

05 СП 4:; Сл

Изобретение относитс  к устройствам дл  выгрузки высоков зких продуктов из емкостых аппаратов, используемым преимущественно в химической промышленности.

По основному авт. св. № 912257 и вестно устройство дл  выгрузки высоков зких продуктов, содержащее корпус, закрепленную на корпусе приемную воронку с выпол .ненной в ней пр моугольной выемкой на входе продукта, патрубок нагнетани , подсоединенный соосно с воронкой к нижней части корпуса, установленные в корпусе щестерни, вход щие во взаимное зацепление . Пр моугольна  выемка в зоне выхода щестерен выполнена с щириной, превышающей щирину щестерен не меньще, чем на одну высоту зуба шестерни, постепенно умгеньщающейс  в направлении вращени  щестерен до щирины шестерни, образу  между стенкой корпуса и.торцами щестерен симметричные клиновидные полости. В приемной воронке внутри пр моугольной выемки выполнены огибающие щестерни клиновидные радиальные полости, сужающиес  в направлении вращени  шестерен и образующие с торцовыми полост ми П-образные к арманы Торцовые полости выполнены высотой, плавно уменьшающейс  в направлении вращени  шестерен 1.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что при его работе торцы щестерен , где чередуютс  зубцы и впадины, не обеспечивают надежных окружных сопротивлений сдвиговым деформаци м (проскальзыванию ) выгружаемого продукта, так как торцы зубцов шестерен выполнены в одной плоскости и имеют шлифованную поверхность . Это преп тствует стабильному окружному транспортированию обрабатываемого продукта в торцовых клиновых полост х и осевому заполнению межзубцовых впадин, а также обратным протечкам через торцовые зазоры. Указанные недостатки усугубл ютс  при возложении на устройство дл  выгрузки дополнительных напорных функций дл  подачи под давлением обрабатываемого продукта на последующие стадии обработки.

Цель изобретени  - обеспечение стабилизации производительности при изменении давлени  в нагнетательном патрубке.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выгрузки высоков зких продуктов на торцах зубьев щестерен выполнены канавки, расположенные параллельно оси зубьев.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3.

Устройство дл  выгрузки высоков зких продуктов содержит корпус 1, в котором размещены вход щие во взаимное зацепление зубчатые щестерни 2 и 3, установленные на подшипниках 4 и 5. Корпус 1 имеет приемную воронку 6 с фланцем 7 и патрубок 8 нагнетани  с фланцем 9. Фланец 7

соединен с аппаратом 10 дл  обработки высоков зкой жидкости, а фланец 9 - с отвод щим трубопроводом (не показано).

В приемной воронке 6 корпуса имеетс  пр моугольна  выемка с вертикальными стенками 11 и 12. Стенки 11 перпендикул рны,

а стенки 12 параллельны продольным ос м щестерен 2 и 3. Рассто ние между стенками 11 (т. е. ширина пр моугольной выемки) больше щирины шестерен 2 и 3 на величину не менее, чем высота зуба. На стороне входа высоков зкой жидкости с каждой торцовой стороны щестерен 2 и 3 образуетс  торцова  клиновидна  полость 13, щирина которой в месте выхода шестерен 2 и 3 из зацеплени  не менее половины высоты зуба . Ширина клиновой полости 13 постепенно

уменьшаетс  в направлении вращени  шестерен , как функци  от угла поворота шестерни .

Дл  упрощени  технологии изготовлени  в корпусе 1 может быть сделана расширенна  пр моугольна  выемка, а торцовые клиновые полости 13 выполн тьс  на торцовых стенках подшипников 4 и 5 скольжени , обращенных к торцам шестерен.

Устройство может иметь радиальные полости 14, расположенные вокруг наружной

цилиндрической поверхности шестерен 2 и 3. Радиальные полости 14 имеют наибольшую высоту у стенки 12 и постепенно сужаютс  в направлении вращени  шестерен до их наружного диаметра. Торцовые полости 13 образуют с радиальными полост ми 14

П-образные карманы, поперечные сечени  которых уменьшаютс  в направлении вращени  шестерен 2 и 3.

Шестерени 2 и 3 имеют зубцы 15, чередующиес  с межзубцовыми впадинами 16, и

ступицы 17 и закреплены на валах 18 и 19. На торцах зубцов 15 выполнены гнезда 20 дл  заполнени  их транспортируемым продуктом . Они представл ют собой канавки, ориентированные в радиальном направлении , т. е. расположенные параллельно оси

зубьев. Гнезда 20 могут быть размещены также на торцах ступиц 17. Причем на торцах зубцов 15 и ступиц 17 гнезда 20 выполнены совместно (фиг. 3 и 4), но могут быть выполнены раздельно (не показано). Ширина канавки гнезда 20 составл ет 0,6-0,3 толщины зуба 15, измеренной по начальной окружности, а глубина - не менее 0,1 толщины зуба 15. Выполнение гнезд 20 увеличивает частоту рельефности торцов шестерен 2 и 3.

Устройство работает следующим образом

Высоков акий продукт из аппарата 10

непрерывно поступает в приемную воронку

6 корпуса 1. В первую очередь продукт заполн ет входную часть торцовых клиновых полостей, расположенную пр мо на ходу потока, что важно при выгрузке высоков зкой массы., так как повороты потока создают значительные сопротивлени  и преп тствуют заполнению межзубцовых впадин. Вращающиес  щестерни 2 и 3 своими торцами и гнездами 20 увлекают высоков зкую среду в торцовые полости 13. Наличие межзубковых впадин 16 и гнезд 20 повышает сцепление обрабатываемого продукта с под: вижной поверхностью торцов шестерен. В этих услови х сдвиговые деформации продукта у подвижных поверхностей торцов шестерен существенно меньше, чем у ответных поверхностей корпуса. При дальнейшем вращении Ц1естерен 2 и 3, вследствие уменьшени  поперечных сечений полостей 13, возникает избыточное давление, что способствует затеканию продукта в межзубцовые впадины 16. Одновременно с этим вращающиес  развитые торцовые поверхности занос т в, область больших удельных давлений все новые и новые количества продукта, усилива  так называемый гидравлический клин. Дезориентирование молекул обрабатываемого продукта в гнездах 20 имитирует радиальные полимерные «ребра, которые способствуют заволакиванию обрабатываемого продукта в зону больших удельных давлений .

Помимо указанного, радиально ориентированные торцовые гнезда 20 позвол ют усилить по эффекту Вайссенберга радиальное транспортирование неньютоновского высокоБ зкого продукта к основанию межзубцовых впадин, а также предотвратить обратные окружные протечки в загрузочную воронку по торцам шестерен.

Вращающиес  шестерни 2 и 3 увлекают высоков зкую среду вершинами зубьев в радиальные полости 14, где также возникает давление, способствующее заполнению впадин между зубь ми шестерен. Таким образом , полностью заполненные впадины заход т в патрубок 8 нагнетани , где зубь  одной шестерни вход т во впадины другой и вытесн ют из них высоков зкую среду.

Предлагаемое устройство позвол ет стабилизировать производительность при изменении сопротивлений на выходе из напорного патрубка и дополнительно увеличить ширину приемной воронки.

/f-Л

19 5

Фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ по авт. св. № 912257, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабилизации производительности при изменении давления в нагнетательном патрубке, на торцах зубьев шестерен выполнены канавки, расположенные параллельно оси зубьев.

   Фиг.1

   05 СИ

   4^ СИ