2. Экстрактор по п. 1, о т л и- . ческих р дов направлены в противоч а JO щ и и с тем, что криволиней-. положные стороны, ные перегородки соседних концентри11654192. The extractor according to claim 1, about t l i-. comic rows are directed in opposition to JO and with the fact that curviline-. positive sides, partition walls of neighboring concentrators1165419
Изобретение относитс к типу центробежных противоточных контактных аппаратов с безнапорной подачей жидкостей в рабочее пространство, может найти применение в процессах жидкостной экстракции и предназначено дл проведени процессов экстракции , где по услови м производства требуетс дсхстижение высокой степени разделени . Цель изобретени - интенсификаци процесса за счет многократног обновлени поверхности массообмена. На фиг. 1 изображен центробежньй экстрактор АФ-1, продольный разрез} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант наполнени ) перегородки направлены в противоположные стороны; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант - перегородки напр.авлень1 в одну сторону).) Центробежный экстрактор АФ-1 .содержит кожух 1, ротор 2 с каме.рой 3 и сепарационной зоной 4 дл легко фазы с напорным диском 5, патрубки 6-8, диспергатор 9, распределитель 10 легкой фазы радиальные каналы 1 сепарационную зону 12, уплотнительную шайбу 13, контактную зону 14 аппарата, выполненную из набора насадочных элементов 15 с криволинейными перегородками 16, свободные зоны 17, камеру 18 дл сбора т жело фазы, регулировочные трубки 19, патрубок 20. Центробежньгй экстрактор АФ-1 работает следующим образом (см. фиг. 4). Т жела фаза по патрубку 7 посту пает в диспергатор 9, откуда под де ствием центробежных сил в виде капе и струй движетс в контактной зоне аппарата. Достигнув первого р да криволинейных перегородок, капли удар -ютс о них, частично дроб сь на более мелкие капли, частично растекаютс в пленку и в виде пленки текут по вогнутой поверхности криволинейных перегородок. Образовавшиес при ударе более мелкие капли (вторичные капли) под действием центробежной силы при своем движении к периферии ротора удар ютс о пленку жидкости , текущую по криволинейной поверхности , и сливаютс с ней, образу единый поток. Достигнув кромки пластин , пленка дробитс на капли, которые на разгонном и стационарном участках траектории набирают скорость и при подходе к следукмцему р ду криволинейных перегородок весь процесс повтор етс . Достигнув главного уровн раздела фаз 21, дисперсна (т жела ) фаза коалесцирует и далее, пройд зону 12 сепарации, поступает в камеру 18 сбора т желой фазы и через регулировочные трубки 19 выводитс через патрубок 20 из кожуха аппарата. Легка (сплошна ) фаза по патрубку 6 и радиальным каналам 11 через распределитель 10 поступает в контактную зону 14 аппарата и движетс в виде сплошного потока противотоком к дисперсной фазе с периферии к центру аппарата. Пройд зону 4 сепарации, легка фаза поступает в камеру 3 и с помощью напорного диска 5 по . патрубку 8 выводитс из аппарата. Применение экстрактора АФ-1 позволит интенсифицировать процесс массообмена за счет многократно повтор ющихс актов обновлени межфазной поверхности и увеличить степень разделени .The invention relates to a type of centrifugal countercurrent contact apparatus with a non-pressurized supply of liquids into the working space, can be used in liquid extraction processes and is intended for carrying out extraction processes where, according to the conditions of production, a high degree of separation is required. The purpose of the invention is to intensify the process by repeatedly renewing the surface of mass transfer. FIG. 1 shows a centrifugal extractor AF-1, a longitudinal section} in FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 (filling option) partitions are directed in opposite directions; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2 in FIG. 4 shows section A-A in FIG. 1 (option - partitions for example, see 1 in one direction).) Centrifugal extractor AF-1. Contains casing 1, rotor 2 with chamber 3 and separation zone 4 for easy phase with pressure disc 5, nozzles 6-8, disperser 9 , light phase dispenser 10 radial channels 1 separation zone 12, sealing washer 13, contact area 14 of the apparatus, made of a set of packing elements 15 with curvilinear partitions 16, free zones 17, chamber 18 for collecting heavy phase, adjustment tubes 19, nipple 20 Centrifugal extractor AF-1 works as follows. Zom (see Fig. 4). The heavy phase through the pipe 7 enters the dispersant 9, from where under the action of centrifugal forces in the form of a drip and jets moves in the contact zone of the apparatus. Having reached the first row of curvilinear partitions, the droplets of impact hit on them, partially crushed into smaller drops, partially spread into the film and flow in the form of a film over the concave surface of the curvilinear partitions. The smaller droplets (secondary droplets) formed upon impact, under the action of centrifugal force, as they move toward the periphery of the rotor, strike the liquid film flowing along a curved surface and merge with it to form a single stream. Having reached the edges of the plates, the film is crushed into droplets, which in the accelerating and stationary sections of the trajectory pick up speed and when approaching the next row of curvilinear partitions the whole process repeats. Having reached the main level of phase separation 21, the dispersed (heavy) phase coalesces and then, after passing through the separation zone 12, enters the heavy phase collection chamber 18 and is led out through the adjusting tubes 19 through the nozzle 20 from the apparatus casing. The easy (continuous) phase through the nozzle 6 and the radial channels 11 through the distributor 10 enters the contact zone 14 of the apparatus and moves in a continuous flow countercurrent to the dispersed phase from the periphery to the center of the apparatus. Having passed the separation zone 4, the light phase enters the chamber 3 and with the help of the pressure disc 5 over. nozzle 8 is removed from the apparatus. The use of an AF-1 extractor will allow to intensify the process of mass transfer due to the repeated acts of renewal of the interfacial surface and increase the degree of separation.