Изобретение относитс к сельско му хоз йству, в частности, к устройствам дл раздачи кормов. По основному авт.св. № 620254 известен кормораздатчик, содержащий бункер с выгрузным окном на ег раздвижной передней стенке, счесывающий транспортер, установленный параллельно днищу с возможностью п ремещени в вертикальной плоскости и отогнутую наружу заднюю стенку бункера, образующую со счесывающим транспортером загрузочный зазор. Счесывающий транспортер выполнен в виде бесконечной ленты с закрепленными на ней в шахматном пор дке пальцами. Недостатком известного технического решени вл ютс его узкие экс плуатационные возможности, так как он не обеспечивает раздачу сыпучих кормов, а пальцы выгрузного транспортера не обеспечивают полную очис ку бункера от остатков кормов. Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей кормораздатчика путем обеспечени раздачи сыпучих кормов, а также обеспечени полной очистки бункера Указанна цель достигаетс тем что кормораздатчик снабжен набором планок, установленных на пальцах бе конечной ленты с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, причем часть пальцев имеетна своих концах ограничители перемещени пла нок. На фиг. 1 изображен кормораздатчик , общий вид; на фиг. 2 - планка, закрепленна н пальце бесконечной ленты, снабженна ограничителем перемещени планки. Кормораздатчик содержит бункер 1 с выгрузным окном на его передней раздвижной стенке 2, счесывак щй транспортер 3, установленный параллельно днищу 4 с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, и отогнутую наружу заднюю стенку бункера, образующую со счесывающим транспортером загрузочный зазор 5. Раздвижна передн стенка 2 выполнена в виде пластин 6, которые при перемещении складываютс в паке 7 в корпусе кормораздатчика. Счесывающий транспортер 3 устано лен с возможностью,перемещени в вертикальной плоскости посредством винтового механизма 8. Корм выгружаетс выгрузным 9 транспортером.. Кормораздатчик снабжен набором планок 10, установленных на пальцах 11 бесконечной ленты счесывающего транспортера 3 с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, .причем часть пальцев 11 имеет на своих концах ограничители 12 перемещени планок 10. Кормораздатчик работает следующим образом. При работе на холостом ходу планки 10 на нижней рабочей ветви счесывающего транспортера 3 наход тс под действием силы т жести в крайнем нижнем положении, удержива сь на ограничител х 12, наход щихс на концах жестко закрепленных стальных пальцен 11. При прохождении пальцами 11 оси вращени транспортера, планки 10 под действием силы т укестк перемещаютс по пальцам 11 к их основанию и будут находитьс в таком положеНИИ на всей верхней ветви счесывающего транспортера 3. При переходе на нижнюю ветвь планки 10 вновь перейдут к основанию пальцев М. При загрузке бункера 1 корм подаетс на верхнюю ветвь счесывающего транспортера 3, который транспортирует его через зазор 5 в бункер I и распредел ет ровным сЛоем по днищу 4 бункера. С одновременным разравниванием корма в бункере 1 счесы- вающий транспортер 3 поднимаетс , одновременно с ним поднимаетс раздвижна передн стенка 2 посредством винтового механизма 8 до крайнего верхнего положени , что соответствует полной загрузке бункера I кормом. После этого кормораздатчик транспортируетс к месту выгрузки корма. Перемеща сь вдоль фронта кормлени , счесывающий транспортер 3 счесывает слой корма.. Планки 10 наход тс в нижнем положении под действием силы т жести и при перемещении по поверхности корма захватывают верхние сыпучие частички, перемещают их перед собой и всплывают. на них обнажа пальцы 11. Последние, внедр сь в нижние слои, рыхл т их и транспортируют перед собой длинностебельные малосыпучие частички. Вс транспортирующа масса планками 10 и пальцами 11 сбрасываетс на выгрузной транспортер 9, который перегружает корм в кормушку. Чем .больше в бункере . 1 сыпучей массы, тем меньше ее будут транспортироват перед собой пальцы 11, а прч выгруз ке последних порций корма планки 10 будут скользить по дну бункера 1, очища его от мелких остатков корма . При транспортировании длинностебельной массы планки 10 поднимаю с частицами корма в верхнее поло . жение и корм транспортируетс пальцами 11. 254 Планки 10 при транспортировании корма по верхней ветви помогают сбрасывать его с пальцев 11 при переходе их с верхнего в нижнее положение . Применение предлагаемого кормораздатчика позволит раздавать одним устройством различные виды кормов как длинностебельных, так и сыпучих что соответственно уменьпшт удельные затраты на производство продукции , а также сократит расход кормов The invention relates to agriculture, in particular, to devices for the distribution of feed. According to the main auth. No. 620254 is known a feed dispenser containing a hopper with a discharge window on its sliding front wall, a stripping conveyor mounted parallel to the bottom with a possibility of moving in a vertical plane and an outwardly bent rear wall of the bunker forming a charging gap with the stripping conveyor. The stripping conveyor is made in the form of an endless belt with fingers fastened to it in a checkerboard pattern. A disadvantage of the known technical solution is its narrow operational capabilities, since it does not ensure the distribution of bulk feed, and the fingers of the discharge conveyor do not ensure complete cleaning of the bunker from feed residues. The aim of the invention is to expand the operational capabilities of the feeder by ensuring the distribution of bulk feed, as well as ensuring complete cleaning of the hopper. This goal is achieved by the fact that the feeder is equipped with a set of slats mounted on the fingers of the end tape that can be moved in a vertical plane, and some of the fingers have limiters move plank. FIG. 1 shows the feed dispenser, general view; in fig. 2 - a strap secured to the finger of an endless belt, provided with a strap movement restriction. The feed dispenser contains a hopper 1 with an unloading window on its front sliding wall 2, a sweep conveyor 3 mounted parallel to the bottom 4 with a possibility of moving in a vertical plane, and the rear wall of the bunker bent outward, forming a loading gap 5 with the sweeping conveyor 5. The sliding front wall 2 is formed in the form of plates 6, which, when moved, are folded in a pack 7 in the housing of the feeder. The stripping conveyor 3 is installed with the possibility of moving in a vertical plane by means of a screw mechanism 8. Feed is unloaded by an unloading conveyor 9. The feeder is equipped with a set of strips 10 mounted on the fingers 11 of the endless belt of the scouring conveyor 3 with the possibility of moving in a vertical plane, and part of the fingers 11 has, at its ends, limiters 12 for moving the planks 10. The feeder operates as follows. When idling, the lath 10 on the lower working branch of the scuffing conveyor 3 is under the force of gravity in the lowest position, held on the restraints 12 on the ends of the rigidly fixed steel fingers 11. When the pins 11 are passing , the strips 10 under the action of the force t of the tool moves along the fingers 11 to their base and will be in such a position on the entire upper branch of the scraper conveyor 3. When going to the lower branch of the plank 10 again they will go to the base of the finger M. When loading hopper 1 is fed to the feed schesyvayuschego upper branch of the conveyor 3 which carries it through the gap 5 in the hopper I and distributes evenly over the bottom 4 of the hopper. With simultaneous leveling of the feed in the bunker 1, the combing conveyor 3 rises, simultaneously with it the sliding front wall 2 rises by means of the screw mechanism 8 to the extreme upper position, which corresponds to the full loading of the bunker I feed. Thereafter, the feeder is transported to the place of unloading of the feed. Moving along the front of the feed, the stripper conveyor 3 strikes the feed layer. The slats 10 are in the lower position under the force of gravity and, when moving along the surface of the feed, capture the upper loose particles, move them in front of them and float. exposing the fingers to them 11. The latter, embedded in the lower layers, loosen them and transport in front of them long-stemmed loose particles. The whole transporting mass of the strips 10 and the fingers 11 is dropped on the discharge conveyor 9, which overloads the feed into the feeder. Than. More in the bunker. 1 the friable mass, the less it will be transported in front of the fingers 11, and when unloading the last portions of the feed, the plank 10 will slide along the bottom of the bunker 1, cleaning it from small remnants of food. When transporting the long-stalk mass of the strap 10, I lift it with feed particles to the upper polo. Livestock and feed are transported with fingers 11. 254 Planks 10, when transporting food along the upper leg, help to drop it from the fingers 11 when moving them from the top to the bottom position. The use of the proposed feed dispenser will allow distributing one type of device with different types of feeds, both long and loose, which, respectively, will reduce the unit cost of production, as well as reduce feed consumption
фиг. 2FIG. 2