SU1164496A2 - Device for incision of operative pressure pipeline - Google Patents
Device for incision of operative pressure pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164496A2 SU1164496A2 SU833567689A SU3567689A SU1164496A2 SU 1164496 A2 SU1164496 A2 SU 1164496A2 SU 833567689 A SU833567689 A SU 833567689A SU 3567689 A SU3567689 A SU 3567689A SU 1164496 A2 SU1164496 A2 SU 1164496A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- screw
- pressure pipeline
- pipeline
- incision
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИЮ цо авт.св. № 323990,. отличающеес тем, что, с целью возможности контрол за процессом вырезани отверсти , корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленньм соосно штоку и имеющим на конце стакан со сквозным на боковой поверхности.DEVICE FOR TURNING INTO THE PRESSURE PIPELINE DURING ITS OPERATION go auth. No. 323990 ,. characterized in that, in order to control the cutting process, the housing of the drive mechanism is provided with a hinged bracket with a lead screw, installed coaxially with the stem and having a glass end with a through hole on the side surface.
Description
«JSi"JSi
14;14;
со о Изобретение относитс к трубопро водному транспорту жидкостей и газо и может быть использовано как дл действующих трубопроводов, так и при строительстве новых. Целью изобретени вл етс обеспечение контрол за процессом вырезани отверсти в трубопроводе путе установки на конце штока кинематически св занного с ним индикатора. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел X на фиг. 1. Устройство состоит из устанавливаемого на трубопроводе 1 переходно го патрубка 2, промежуточной камеры 3, корпуса механизма привода 4, к которому шарнирно прикреплена скоба 5 с ходовым винтом 6, установленным соосно штоку 7, на одном конце кото рого размещен закрепленньй к ходово винту 6 -стакан 8, а на другом - чашечна фреза 9 со сверлом 10, снабженным пружинным захватом 11 дл извлечени вырезанного в трубопрово де 1 п така. На боковой поверз ности стакана 8 выполнен сквозной паз 12 и имеютс отметки Сверление окончено и Фре зерование. окончено, необходимые дл визуального контрол за процессом вырезки. Винт 6 снабжен гайкой 13, контргайкой 14 и руко ткой 15. На штоке 7 установлены шестерни 16 и 17, вход щие в зацепление с шестерн ми (не показаны) привода 18 а также винтова пара: винт 19 и гайка 20. Шестерн 16 и винт 19 соединены со fflToi OM 7 посредством скольз щих шпонок, а гайка 20 имеет разъемное соединение с шестерней 17. Врезка в трубопровод осуществл етс следующим образом. Устройство монтируетс на жестко закрепленном посредством сварки на трубопроводе 1 переходном патрубке 2. Перед началом сверлени сверло 10 находитс в соприкосновении со стенкой трубопровода 1, стакан 8 дном упираетс в конец штока 7, а контргайка 14 зат нута. Затем включают привод 18, которьй через шестерню 16, винт 19, гайку 20 и mecTe ню 17 передает штоку 7 угловое и осевое перемещение. По мере осевого перемещени вниз штока 7 верхний его конец, наход щийс в стакане 8, перемещаетс вниз, а шток 7 остаетс на месте. Как только конец штока опуститс в сквозном пазе стакана до отметки Сверление окончено, привод 18 выключают, отворачивают контргайку 14 и вращением руко тки 15 винт 6 вместе со стканом 8 опускают вниз до упора в конец штока 7. Продолжают вращение руко тки 15 пока, преодолев давление среды в трубопроводе 1, пружинный захват 11 сверла 10 не проникает через стенку трубопровода в его полость. После выбора холостого хода сверла 10 и соприкосновени фрезы 9 со стенкой трубопровода вращение ходового винта 6 прекращают и зат гивают контргайку 14. Силой давлени среды конец штока 7 упираетс в стакан 8 и удерживаетс им от перемещени вверх. Шестерню 17 вывод т из соединени с гайкой 20, которую перемещают на винте на величину опускани штока 7 после сверлени (величину холостого хода сверла). Затем гайку 20 вновь соедин ют с шестерней 17 и включают привод 18 дл вырезани фрезой 9 отверсти в трубопроводе 1 , В процессе фрезеровани шток 7 медленно опускаетс вниз при неподвижном положении стакана 8. Наблюда визуально за опусканием конца штока в стакане 8, через паз 12 осуществл ют контроль за процессом фрезеровани . Как только верхний конец штока 7 опуститс до отметки в стакане 8 фрезерование окончено, привод 18 выключают. Поворотом руко тки 15 винт 6 при отвинченной контргайке 14 перемещают вверх, скобу 5 за счет поворота в шарнирах .перевод т в горизонтальное положение. Шестерню 17 вывод т из зацеплени с винтовой парой. Шток 7 с режущим инструментом и вырезанным п таком под воздействием давлени среды в трубопроводе 1 поднимаетс в промежуточную камеру 3. После закрыти задвижки (не показано), установленной между промежуточной камерой 3 и переходным патрубком 2, к боковому отростку последнего присоедин ют новый трубопровод.The invention relates to the pipeline transport of liquids and gas and can be used both for active pipelines and for the construction of new ones. The aim of the invention is to provide control over the process of cutting a hole in a pipeline by installing a kinematically associated indicator at the end of the rod. FIG. 1 shows the proposed my device, a general view; in fig. 2 — node X in FIG. 1. The device consists of a transitional pipe 2 installed in pipeline 1, an intermediate chamber 3, an actuator mechanism housing 4, to which a bracket 5 is hingedly attached with a lead screw 6 mounted coaxially to the rod 7, at one end of which is mounted fixed to the drive screw 6 - cup 8, and on the other - a cup cutter 9 with a drill 10, equipped with a spring gripper 11 for removing the cut out in the pipe 1. A through groove 12 is made on the lateral surface of the cup 8 and there are marks Drilling is completed and Freewheeling. finished, necessary for visual control of the cutting process. The screw 6 is equipped with a nut 13, a lock nut 14 and a handle 15. On the rod 7 there are gears 16 and 17 which engage with gears (not shown) of the drive 18 and also a pair of screws: screw 19 and nut 20. Gear 16 and screw 19 is connected to the fflToi OM 7 by means of sliding keys, and the nut 20 has a detachable connection with gear 17. The cut-in into the pipeline is carried out as follows. The device is mounted on a rigidly secured by welding on the pipeline 1 of the adapter 2. Before starting the drilling, the drill 10 is in contact with the wall of the pipeline 1, the cup 8 with the bottom rests against the end of the rod 7, and the lock nut 14 tightens. Then turn on the actuator 18, which through gear 16, screw 19, nut 20 and mecTe nu 17 transmits rod 7 angular and axial movement. As the downward stem 7 moves axially downward, its upper end, which is in the sleeve 8, moves downward, and the stem 7 remains in place. As soon as the end of the rod is lowered in the through groove of the glass to the Drilling mark, the drive 18 is turned off, the lock nut 14 is turned off and the screw 15 and the screw 8 and the cloth 8 are pushed down to the end of the stem 7 by rotation. environment in the pipeline 1, the spring grip 11 of the drill 10 does not penetrate through the wall of the pipeline into its cavity. After selecting the idle stroke of the drill 10 and contacting the milling cutter 9 with the pipe wall, the rotation of the lead screw 6 is stopped and the lock nut 14 is tightened. With the pressure of the medium, the end of the rod 7 rests on the cup 8 and is kept from moving upwards. The gear 17 is withdrawn from the connection with the nut 20, which is moved on the screw by the amount of the lowering of the rod 7 after drilling (the idling value of the drill). Then the nut 20 is again connected to the gear 17 and the actuator 18 is turned on for the cutter 9 to cut the holes in the pipe 1. During the milling process, the rod 7 slowly goes down while the glass 8 is stationary. Observing visually the lowering of the rod end in the glass 8, control over the milling process. As soon as the upper end of the rod 7 is lowered to the mark in the glass 8, the milling is finished, the drive 18 is turned off. By turning the knob 15, the screw 6, with the lock nut unscrewed 14, is moved upwards, the bracket 5 is turned into a horizontal position due to the rotation in the hinges. Gear 17 is disengaged from the screw pair. The rod 7 with the cutting tool and the cut-out tool with this pressure is lifted into the intermediate chamber 3. After closing the valve (not shown) installed between the intermediate chamber 3 and the transition nozzle 2, a new pipeline is attached to the lateral process of the latter.
1818
CSepAetmCSepAetm
резер анивreserve aniw
1212
оконченоis over
SS
оконченоis over
//
Фиг.11
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833567689A SU1164496A2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for incision of operative pressure pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833567689A SU1164496A2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for incision of operative pressure pipeline |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU323990 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1164496A2 true SU1164496A2 (en) | 1985-06-30 |
Family
ID=21054925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833567689A SU1164496A2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for incision of operative pressure pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1164496A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214748A1 (en) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Henkel Kgaa | Hole-cutting saw with teeth on hollow cylinder side - has centring drill in form of spirally threaded drill at its end protruding from hollow cylinder |
RU2762227C2 (en) * | 2017-02-28 | 2021-12-16 | Георг Фишер Вавин Аг | Saddle for insetting into pipe |
-
1983
- 1983-03-24 SU SU833567689A patent/SU1164496A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 323990, кл. F 16 L 41/04, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214748A1 (en) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Henkel Kgaa | Hole-cutting saw with teeth on hollow cylinder side - has centring drill in form of spirally threaded drill at its end protruding from hollow cylinder |
RU2762227C2 (en) * | 2017-02-28 | 2021-12-16 | Георг Фишер Вавин Аг | Saddle for insetting into pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO134711B (en) | ||
SU1164496A2 (en) | Device for incision of operative pressure pipeline | |
US2444228A (en) | Automatic control means for machine tools | |
EP0044858B1 (en) | A flange forming drill means | |
CN218895974U (en) | Soil sampler for soil pollution treatment | |
CN116922133A (en) | Tool changing mechanism of vertical machining equipment and tool changing method thereof | |
BR9804409A (en) | Grease fitting for dump box | |
US2068660A (en) | Air feed control for rock drills | |
CN114603182A (en) | Car precision metal fitting processing numerical control CNC lathe | |
US2528441A (en) | Axial operated flush tank valve | |
US2863339A (en) | Hydraulic air drilling unit | |
JPH0323078A (en) | Device for cleaning welding torch of consumable electrode automatic welding equipment | |
US2573790A (en) | Valve repair tool | |
JP2901524B2 (en) | Actuator drive | |
CN219425709U (en) | Hydraulic machine for processing engine tappet | |
CN110080706A (en) | Drilling tool floats valve core taking tool | |
SU590088A1 (en) | Device for cutting ports in operating pipeline | |
CN220944417U (en) | Stainless steel plate notch cutting auxiliary device | |
US3087358A (en) | Drilling machine | |
CN221096479U (en) | Anti-blowout plug valve for square drill rod for petroleum drilling and production | |
RU2221960C2 (en) | Set for cutting-in taps in pipeline | |
US1548506A (en) | Reboring tool | |
JPH0760520A (en) | Boring device | |
CN219425956U (en) | Radial tube positioning tapping machine | |
WO1994021409A3 (en) | Forming threaded holes |