SU1164496A2 - Device for incision of operative pressure pipeline - Google Patents

Device for incision of operative pressure pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU1164496A2
SU1164496A2 SU833567689A SU3567689A SU1164496A2 SU 1164496 A2 SU1164496 A2 SU 1164496A2 SU 833567689 A SU833567689 A SU 833567689A SU 3567689 A SU3567689 A SU 3567689A SU 1164496 A2 SU1164496 A2 SU 1164496A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
screw
pressure pipeline
pipeline
incision
Prior art date
Application number
SU833567689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Чистов
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" filed Critical Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой"
Priority to SU833567689A priority Critical patent/SU1164496A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1164496A2 publication Critical patent/SU1164496A2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИЮ цо авт.св. № 323990,. отличающеес  тем, что, с целью возможности контрол  за процессом вырезани  отверсти , корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленньм соосно штоку и имеющим на конце стакан со сквозным на боковой поверхности.DEVICE FOR TURNING INTO THE PRESSURE PIPELINE DURING ITS OPERATION go auth. No. 323990 ,. characterized in that, in order to control the cutting process, the housing of the drive mechanism is provided with a hinged bracket with a lead screw, installed coaxially with the stem and having a glass end with a through hole on the side surface.

Description

«JSi"JSi

14;14;

со о Изобретение относитс  к трубопро водному транспорту жидкостей и газо и может быть использовано как дл  действующих трубопроводов, так и при строительстве новых. Целью изобретени   вл етс  обеспечение контрол  за процессом вырезани  отверсти  в трубопроводе путе установки на конце штока кинематически св занного с ним индикатора. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел X на фиг. 1. Устройство состоит из устанавливаемого на трубопроводе 1 переходно го патрубка 2, промежуточной камеры 3, корпуса механизма привода 4, к которому шарнирно прикреплена скоба 5 с ходовым винтом 6, установленным соосно штоку 7, на одном конце кото рого размещен закрепленньй к ходово винту 6 -стакан 8, а на другом - чашечна  фреза 9 со сверлом 10, снабженным пружинным захватом 11 дл  извлечени  вырезанного в трубопрово де 1 п така. На боковой поверз ности стакана 8 выполнен сквозной паз 12 и имеютс  отметки Сверление окончено и Фре зерование. окончено, необходимые дл визуального контрол  за процессом вырезки. Винт 6 снабжен гайкой 13, контргайкой 14 и руко ткой 15. На штоке 7 установлены шестерни 16 и 17, вход щие в зацепление с шестерн ми (не показаны) привода 18 а также винтова  пара: винт 19 и гайка 20. Шестерн  16 и винт 19 соединены со fflToi OM 7 посредством скольз щих шпонок, а гайка 20 имеет разъемное соединение с шестерней 17. Врезка в трубопровод осуществл етс  следующим образом. Устройство монтируетс  на жестко закрепленном посредством сварки на трубопроводе 1 переходном патрубке 2. Перед началом сверлени  сверло 10 находитс  в соприкосновении со стенкой трубопровода 1, стакан 8 дном упираетс  в конец штока 7, а контргайка 14 зат нута. Затем включают привод 18, которьй через шестерню 16, винт 19, гайку 20 и mecTe ню 17 передает штоку 7 угловое и осевое перемещение. По мере осевого перемещени  вниз штока 7 верхний его конец, наход щийс  в стакане 8, перемещаетс  вниз, а шток 7 остаетс  на месте. Как только конец штока опуститс  в сквозном пазе стакана до отметки Сверление окончено, привод 18 выключают, отворачивают контргайку 14 и вращением руко тки 15 винт 6 вместе со стканом 8 опускают вниз до упора в конец штока 7. Продолжают вращение руко тки 15 пока, преодолев давление среды в трубопроводе 1, пружинный захват 11 сверла 10 не проникает через стенку трубопровода в его полость. После выбора холостого хода сверла 10 и соприкосновени фрезы 9 со стенкой трубопровода вращение ходового винта 6 прекращают и зат гивают контргайку 14. Силой давлени  среды конец штока 7 упираетс  в стакан 8 и удерживаетс  им от перемещени  вверх. Шестерню 17 вывод т из соединени  с гайкой 20, которую перемещают на винте на величину опускани  штока 7 после сверлени  (величину холостого хода сверла). Затем гайку 20 вновь соедин ют с шестерней 17 и включают привод 18 дл  вырезани  фрезой 9 отверсти  в трубопроводе 1 , В процессе фрезеровани  шток 7 медленно опускаетс  вниз при неподвижном положении стакана 8. Наблюда  визуально за опусканием конца штока в стакане 8, через паз 12 осуществл ют контроль за процессом фрезеровани . Как только верхний конец штока 7 опуститс  до отметки в стакане 8 фрезерование окончено, привод 18 выключают. Поворотом руко тки 15 винт 6 при отвинченной контргайке 14 перемещают вверх, скобу 5 за счет поворота в шарнирах .перевод т в горизонтальное положение. Шестерню 17 вывод т из зацеплени  с винтовой парой. Шток 7 с режущим инструментом и вырезанным п таком под воздействием давлени  среды в трубопроводе 1 поднимаетс  в промежуточную камеру 3. После закрыти  задвижки (не показано), установленной между промежуточной камерой 3 и переходным патрубком 2, к боковому отростку последнего присоедин ют новый трубопровод.The invention relates to the pipeline transport of liquids and gas and can be used both for active pipelines and for the construction of new ones. The aim of the invention is to provide control over the process of cutting a hole in a pipeline by installing a kinematically associated indicator at the end of the rod. FIG. 1 shows the proposed my device, a general view; in fig. 2 — node X in FIG. 1. The device consists of a transitional pipe 2 installed in pipeline 1, an intermediate chamber 3, an actuator mechanism housing 4, to which a bracket 5 is hingedly attached with a lead screw 6 mounted coaxially to the rod 7, at one end of which is mounted fixed to the drive screw 6 - cup 8, and on the other - a cup cutter 9 with a drill 10, equipped with a spring gripper 11 for removing the cut out in the pipe 1. A through groove 12 is made on the lateral surface of the cup 8 and there are marks Drilling is completed and Freewheeling. finished, necessary for visual control of the cutting process. The screw 6 is equipped with a nut 13, a lock nut 14 and a handle 15. On the rod 7 there are gears 16 and 17 which engage with gears (not shown) of the drive 18 and also a pair of screws: screw 19 and nut 20. Gear 16 and screw 19 is connected to the fflToi OM 7 by means of sliding keys, and the nut 20 has a detachable connection with gear 17. The cut-in into the pipeline is carried out as follows. The device is mounted on a rigidly secured by welding on the pipeline 1 of the adapter 2. Before starting the drilling, the drill 10 is in contact with the wall of the pipeline 1, the cup 8 with the bottom rests against the end of the rod 7, and the lock nut 14 tightens. Then turn on the actuator 18, which through gear 16, screw 19, nut 20 and mecTe nu 17 transmits rod 7 angular and axial movement. As the downward stem 7 moves axially downward, its upper end, which is in the sleeve 8, moves downward, and the stem 7 remains in place. As soon as the end of the rod is lowered in the through groove of the glass to the Drilling mark, the drive 18 is turned off, the lock nut 14 is turned off and the screw 15 and the screw 8 and the cloth 8 are pushed down to the end of the stem 7 by rotation. environment in the pipeline 1, the spring grip 11 of the drill 10 does not penetrate through the wall of the pipeline into its cavity. After selecting the idle stroke of the drill 10 and contacting the milling cutter 9 with the pipe wall, the rotation of the lead screw 6 is stopped and the lock nut 14 is tightened. With the pressure of the medium, the end of the rod 7 rests on the cup 8 and is kept from moving upwards. The gear 17 is withdrawn from the connection with the nut 20, which is moved on the screw by the amount of the lowering of the rod 7 after drilling (the idling value of the drill). Then the nut 20 is again connected to the gear 17 and the actuator 18 is turned on for the cutter 9 to cut the holes in the pipe 1. During the milling process, the rod 7 slowly goes down while the glass 8 is stationary. Observing visually the lowering of the rod end in the glass 8, control over the milling process. As soon as the upper end of the rod 7 is lowered to the mark in the glass 8, the milling is finished, the drive 18 is turned off. By turning the knob 15, the screw 6, with the lock nut unscrewed 14, is moved upwards, the bracket 5 is turned into a horizontal position due to the rotation in the hinges. Gear 17 is disengaged from the screw pair. The rod 7 with the cutting tool and the cut-out tool with this pressure is lifted into the intermediate chamber 3. After closing the valve (not shown) installed between the intermediate chamber 3 and the transition nozzle 2, a new pipeline is attached to the lateral process of the latter.

1818

CSepAetmCSepAetm

резер анивreserve aniw

1212

оконченоis over

SS

оконченоis over

//

Фиг.11

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ,по авт.св. № 323990,. о тл и ч а То щ е е ся тем, что, с целью возможности контроля за процессом вырезания отверстия, корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленным соосно штоку и имеющим на конце стакан со сквозным пазом на боковой поверхности.DEVICE FOR INSERTING INTO HEAD PIPELINE DURING ITS OPERATION, by auth. No. 323990 ,. This is due to the fact that, in order to be able to control the process of cutting the hole, the drive mechanism body is equipped with a pivotally mounted bracket with a lead screw mounted coaxially to the rod and having a glass with a through groove on the side surface at the end. 164496 2164496 2
SU833567689A 1983-03-24 1983-03-24 Device for incision of operative pressure pipeline SU1164496A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567689A SU1164496A2 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Device for incision of operative pressure pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567689A SU1164496A2 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Device for incision of operative pressure pipeline

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU323990 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164496A2 true SU1164496A2 (en) 1985-06-30

Family

ID=21054925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833567689A SU1164496A2 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Device for incision of operative pressure pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164496A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4214748A1 (en) * 1992-05-04 1993-11-11 Henkel Kgaa Hole-cutting saw with teeth on hollow cylinder side - has centring drill in form of spirally threaded drill at its end protruding from hollow cylinder
RU2762227C2 (en) * 2017-02-28 2021-12-16 Георг Фишер Вавин Аг Saddle for insetting into pipe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 323990, кл. F 16 L 41/04, 1970. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4214748A1 (en) * 1992-05-04 1993-11-11 Henkel Kgaa Hole-cutting saw with teeth on hollow cylinder side - has centring drill in form of spirally threaded drill at its end protruding from hollow cylinder
RU2762227C2 (en) * 2017-02-28 2021-12-16 Георг Фишер Вавин Аг Saddle for insetting into pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO134711B (en)
SU1164496A2 (en) Device for incision of operative pressure pipeline
US2444228A (en) Automatic control means for machine tools
EP0044858B1 (en) A flange forming drill means
CN218895974U (en) Soil sampler for soil pollution treatment
CN116922133A (en) Tool changing mechanism of vertical machining equipment and tool changing method thereof
BR9804409A (en) Grease fitting for dump box
US2068660A (en) Air feed control for rock drills
CN114603182A (en) Car precision metal fitting processing numerical control CNC lathe
US2528441A (en) Axial operated flush tank valve
US2863339A (en) Hydraulic air drilling unit
JPH0323078A (en) Device for cleaning welding torch of consumable electrode automatic welding equipment
US2573790A (en) Valve repair tool
JP2901524B2 (en) Actuator drive
CN219425709U (en) Hydraulic machine for processing engine tappet
CN110080706A (en) Drilling tool floats valve core taking tool
SU590088A1 (en) Device for cutting ports in operating pipeline
CN220944417U (en) Stainless steel plate notch cutting auxiliary device
US3087358A (en) Drilling machine
CN221096479U (en) Anti-blowout plug valve for square drill rod for petroleum drilling and production
RU2221960C2 (en) Set for cutting-in taps in pipeline
US1548506A (en) Reboring tool
JPH0760520A (en) Boring device
CN219425956U (en) Radial tube positioning tapping machine
WO1994021409A3 (en) Forming threaded holes