SU1164437A1 - Агрегат дл выемки крутых пластов угл - Google Patents

Abstract

АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий секции крепи, св занные между собой гидродомкратами передвижки и межсекционными св з ми и содержащие основани , перекрыти , ограждени , щарнирно закрепленные между секци ми на их завальной стороне, гидродомкраты подачи направл ющей бал5Н п ,ки конвеиероструга, установленные с возможностью поворота во взаимно перпендикул рных плоскост х под углом к оси секции крепи, и гидродомкраты качани , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  затрат на крепление подготовительных выработок , межсбкционные св зи выполнены в виде гидроштанг, гидродомкраты передвижки закреплены одним концом на завальной части основани  вышележащей секции, а другим - на забойной части основани  нижележащей секции, гидродомкраты подачи св заны одним плечом с гидродомкратом качани  и основанием посредством дополнительного гидродомкрата, а другим посредством гидрозахвата - с направл ющей балкой конвеиероструга, котора  имеет I длину меньше длины крепи агрегата, при (Л этом кажда  секци  крепи, выщележаща  по отношению к конвейеростругу, установлена с отставанием, а нижележаща  - с опережением по отношению к предыдущей на шаг передвижки. 05 4 о:) 16 18

Description

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к области выемки угл  и управлению кровлей очистных выработок крутопадающих пластов, отрабатываемых полосами по паданию. Известен щитовой агрегат, включающий крепь, состо щую из отдельных кинематических св занных между собой секций, и выемочно-доставочный орган фронтального типа, включающий режуще-доставочные каретки, перемещающиес  по направл ющей балке конвейероструга с помощью замкнутой круглозвенной цепи. Выемочно-достаточный орган св зан с крепью с помощью гидродомкратов подачи, установленных через 5-6 секций крепи. На этих же секци х установлены и гидродомкраты качани  конвейероструга . Эти домкраты обеспечивают управление выемочно-доставочным органом по мощности и падению угольного пласта „1. Однако крепление выработок, располагающихс  вертикально, т.е. углеспускной и вентил ционной печей, не механизировано и осуществл етс  вручную, что весьма трудоемко. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  агрегат дл  выемки крутых пластов угл , включающий секции крепи, св занные между собой гидродомкратами передвижки и межсекционными св з ми и содержащие основани , перекрыти , ограждени , щарнирно закрепленные между секци ми на их завальной стороне, гидродомкраты подачи направл ющей балки конвейероструга, установленные с возможностью поворота во взаимно перпендикул рных плоскост х под углом к оси секции крепи, и гидродомкраты качани  2 Недостаток этого агрегата заключаетс  в больщой трудоемкости креплени  и поддержани  вспомогательных выработок. При ведении добычных работ перемещающа с  масса угл  по углеспускной печи , достигающей длину более 100 м, приводит к интенсивному истиранию и износу ее крепи, так как отдельные куски горной массы достигают веса многих дес тков килограммов и скорости перемещени  практически свободно падающего тела. Совместное воздействие на крепь горного давлени  и перемещающейс  горной массы приводит к постепенному ее разрущению и, в конечном счете, к аварийному состо нию выработки и остановке добычных работ. Ведение добычных работ сдерживаетс  также необходимостью погащени  дерев нной крепи при передвижке механизированной крепи агрегата. Дерев нна  крепь полностью остаетс  в выработанном пространстве, что приводит к большим расходам лесных материалов . Целью изобретени   вл етс  сокращение затрат на крепление подготовительных выработок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в агрегате дл  выемки крутых пластов угл , включающем секции крепи, св занные между собой гидродомкратами передвижки и межсекционными св з ми и содержащие основани , перекрыти , ограждени , щарнирно закрепленные между секци ми на их завальной стороне, гидродомкраты подачи направл ющей балки конвейероструга, установленные с возможностью поворота во взаимно перпендикул рных плоскост х под углом к оси секции крепи, и гидродомкраты качани , межсекционные св зи выполнены в виде гидрощтанг, гидродомкраты передвижки закреплены одним концом на завальной части основани  выщележащей секции, а .другим - на забойной части основани  нижележащей секции, гидродомкраты подачи св заны одним плечом с гидродомкратом качани  и основанием посредством дополнительного гидродомкрата, а другим - посредством гидрозахвата - с направл ющей балкой конвейероструга, котора  имеет длину меньще длины крепи агрегата, при этом кажда  секци  крепи, вышележаща  по отношению к конвейеростругу , установлена с отставанием, а нижележаща  - с опережением по отношению к предыдущей на шаг передвижки. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат в процессе выемки угл , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема монтажа агрегата. Агрегат состоит из механизированной крепи 1 оградительно-поддерживающего типа, конвейероструга 2, пневмосистемы 3 и гидросистемы 4. Механизированна  крепь 1 состоит из отдельных однотипных секций 5, св занных между собой с помощью гидродомкратов 6 передвижки, служащих дл  их поочередной передвижки по падению пласта и гидравлических телескопических штанг 7, дл  перемещени  секций в плоскости пласта. Кажда  секци  5 состоит из двух гидравлических стоек 8 двойной раздвижности посто нного сопротивлени , верхн ка 9, основани  10 и ограждени  11. Кроме того , секци  5 крепи снабжена гидродомкратом 12 подачи дл  подачи конвейероструга 2 по падению пласта, гидродомкратом 13 качани  дл  качани  конвейероструга по мощности пласта, а также дополнительным гидродомкратом 14, удерживающим гидродомкрат 12 подачи под заданным углом к основанию. Гидродомкрат 12 подачи взаимодействует с гидрозахватом 15, закрепленным на направл ющей балке 16 конвейероструга 2. Конвейероструг 2 представл ет собой Быемочно-доставочную машину фронтального действи , состо щую из режуще-доставочных кареток 17, перемещающихс  по направл ющей балке 16 с помощью замкнутой круглозвенной цепи 18, привод щейс  в движение пневмодвигателем 19, подсоединенным к пневмосистеме 3.

Подготовка участка при отработке пласта заключаетс  в прохождении вентил ционного 20 и откаточного 21 щтреков, разрезной (углеспускной) печи 22, монтажной нищи 23 и вентил ционной печи 24.

Углеспускнд  22 и вентил ционна  24 печи проход тс  с наклоном на отрабатываемый массив угл  и открепл ютс  совместно с монтажной нишей 23 дерев нной крепью 25 с целью монтажа в них секций механизированной крепи 1 агрегата. Углеспускна  печь проходитс  только один раз. Дл  последующих полос используетс  открепл ема  (по мере подвигани  агрегата) со сторбны угольного пласта вентил ционна  печь.

Монтаж крепи ведетс  с вентил ционного штрека, последовательным пусканием секций 5 в углеспускную печь 22. Перва  секци  устанавливаетс  на сопр жении углеспускной печи 22 с откаточным щтреком 21. Место установки секции определ етс  маркшейдером .

А каждую последующую секцию 5 крепи 1 агрегата устанавливают в углеспускной печи 22 со смещением друг относительно друга по падению пласта на шаг передвижки и соедин ют между собой с помощью гидродомкратов 6 и гидравлических телескопических штанг таким образом, что направление перемещени  крепи 1 совпадает с направлением подвигани  забо . В забойной части (монтажной нище) монтируют вначале конвейероструг 2, затем секции 5 крепи 1 агрегата устанавливают в одну линию по длине конвейероструга 2, причем крайние секции св зывают с секци ми 5 углеспускной 22 и вентил ционной 24 печей, и, кроме того, каждую секцию 5 св зывают гидродомкратами 12 с захватами 15, закрепленными на направл ющей балке 16 конвейероструга 2. В вентил ционной печи 24 секции 5 крепи устанавливают с отставанием друг относительно друга на щаг передвижки и соедин ют между собой с помощью гидродомкратов 6 и гидравлических телескопических штанг 7.

Конвейероструг 2 находитс  в нижнем положении на почве пласта. Пневмодвигатель 19 размещен со стороны углеспускной печи 22 и выключен.

Работа устройства происходит следующим образом.

После включени  пневмодвигател  19 конвейероструга 2 и насосной станции гидросистемы 4 конвейероструг 2 подымают в верхнее положение - к кровле пласта с помощью гидродомкратов 13 качани , а гидродомкратами 12 подают на забой и производ т зарубку в пласт у кровли на полный ход гидродомкрата подачи, затем 5 с помощью гидродомкратов 13 конвейероструг подают к почве пласта, при этом происходит отбойка и транспортировка угл  с помощью режуще-доставочных кареток 17. Одновременно происходит перемещение конвейероструга 2 вдоль линии очистного забо . В процессе отбойки угл  усили , возникающие на гидродомкратах 12 подачи, компенсируютс  дополнительными гидродомкратами 14, которые св заны щарнирно с основанием 10 и гидродомкратами 12 подачи, установленными под углом в плоскости основани  и позвол ющими получить выработку с наклоном на отрабатываемый массив под тем же углом. После выемки и доставки угл  на глубину вруба 0,7 м повсей длине очистного забо  производ т

0 перемещение механизированной крепи 1. Передвижку крепи осуществл ют перпендикул рно очистному забою. При этом конвейероструг 2 остаетс  в выдвинутом и включенном положении на почве и удерживаетс 

5 в этом положении гидродомкратами 12 подачи , а крепь очистного забо  передвигают посекционно гидродомкратами 6 передвижки , начина  от секции углеспускной печи таким образом, что секци  5 углеспускной печи 22 становитс  секцией очистного забо , а секци  5 со стороны вентил ционной печи 24 остаетс  на месте, превраща сь в секцию вентил ционной печи. При этом процесс передвижки секции. 5 происходит в строгой последовательности: вначале отсоедин ют гидродо.мкрат 12 подачи от захвата

5 15 конвейероструга 2, затем разгружают и передвигают на шаг предыдущую секцию и распирают между кровлей и почвой, после чего, подсоедин ют ее гидродомкрат 12 к захвату 15 конвейероструга.

Q После передвижки секций по всей длине очистного забо  и соединени  их с конвейеростругом 2 при помощи гидродомкратов 12 подачи агрегат готов к следующему циклу по выемке угл  в очистной выработке . Цикл работ повтор ют до полной выемки полосы по падению пласта. При этом весь агрегат перемещаетс  на ширину полосы и занимает место в вент1 л ционной печи, котора  при отработке следующей полосы становитс  углеспускной, а дл  последующих полос агрегат монтируют тольКО в монтажной нище.

Выполнение агрегата по изобретению позвол ет увеличить темпы отработки полосы за счет полной механизации совмещени  процесса выемки угл  и механизации креплени  очистных выработок, в том числе вентил ционных и углеспускных печей.

Claims (1)

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий секции крепи, связанные между собой гидродомкратами передвижки и межсекционными связями и содержащие основания, перекрытия, ограждения, шарнирно закрепленные между секциями на их завальной стороне, гидродомкраты подачи направляющей бал- ки конвейероструга, установленные с возможностью поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом к оси секции крепи, и гидродомкраты качания, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на крепление подготовительных выработок, межсекционные связи выполнены в виде гидроштанг, гидродомкраты передвижки закреплены одним концом на завальной части основания вышележащей секции, а другим — на забойной части основания нижележащей секции, гидродомкраты подачи связаны одним плечом с гидродомкратом качания и основанием посредством дополнительного гидродомкрата, а другим посредством гидрозахвата — с направляющей балкой конвейероструга, которая имеет длину меньше длины крепи агрегата, при этом каждая секция крепи, вышележащая по отношению к конвейеростругу, установлена с отставанием, а нижележащая — с опережением по отношению к предыдущей на шаг передвижки.

   «SU .„,1164437 <Риг.1