SU1164396A1

SU1164396A1 - Packer

Info

Publication number: SU1164396A1
Application number: SU833592053A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Волосов
Original assignee: Иркутское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Методики И Техники Разведки
Priority date: 1983-05-19
Filing date: 1983-05-19
Publication date: 1985-06-30

Abstract

ПАКЕР, включающий корпус, св занный переводником с колонной, труб, опору, установленные на корпусе нажимные и опорные втулки, упорные втулки с фланцами, установленные с возможностью взаимодействи друг с другом и с опорными втулками, и уплотнительные элементы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы за счет равномерного сжати уплотнительных элементов, нажимные втулки имеют в верхней части выступы и установлены подвижно относительно корпуса и упорных втулок, фланцы которых выполнены с пазами дл размещени выступов упорных втулок, при этом упорные втулки установлены с возможностью взаимодействи друг с другом и с опорными втулками С/ своими торцами. сA PACKER, comprising a body connected by a sub to a column, pipes, a support, pressure and support sleeves mounted on the housing, thrust bushings with flanges installed with the possibility of interaction with each other and with support sleeves, and sealing elements characterized in that in order to increase the reliability of operation due to the uniform compression of the sealing elements, the pressure bushings have protrusions in the upper part and are mounted movably relative to the housing and the stop bushings, the flanges of which are made with grooves to accommodate the high UPOV thrust sleeves, the sleeve bearings mounted to cooperate with each other and with the bearing bushings C / their ends. with

Description

аbut

4ii4ii

ОСOS

се а Изобретение относитс к буровой технике и предназначено дл разобщени ствола скважины при. проведени различных технологических операций. Цель изобретени - повышение надежности работы за счет равномерног сжати уплотнительных элементов. На фиг 1 изображен, пакер, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Пакер имеет переводник 1, корпус трубу 2, уплотнительные злементы 3, нажимной переводник 4, гайку 5, трубу 6, нижн1й переводник 7, хвоетовую опору 8, упорные втулки 9, нажимные втулки 10 опорные втулки 11. Нажимные втулки 10 имеют в верхней части выступы 12, размещенные в пазах 13 фланцев 14 упорных втулок 9. ГГакер работает следующим образом Пакер на колонне бурильных труб опускают р скважину. Длину хвостовой опоры 8 подбирают такой, чтобы пакер располагалс над зоной поглощени . При достижении хвостовой опо рой 8 забо скважины создают осевую нагрузку, под действием которой переводник 1, кррпус-труба 2, набор упорных .втулок 9 и опорные втулки 11 опускаютс относительно набора нажимньк втулок 10, нажимного переводника 4 и хвостовой опоры 8. Опус кание опорных втулок 11 и набора yn ньк втулок 9 относительно набора на . жимных втулок 10 осуществл етс за счет того, что между, переводником 1 и набором нажимных втулок 10 установлен зазор, а выступы на цилиндрической части нажимных втулок 10.перемещаютс в пазах, выполненных во фланцах упорных втулок 9, при этом между фланцами упорных втулок 9 и фланцами нажимш-пс втулок 10 под действием одинаковых сжга акщих усилий сжимаютс уплотнительные элементы 3 и обеспечиваетс равномерна радиальна деформаци каждого элемента 3 по всей длине набора. Уплотнительные злементы 3, деформиру сь, перекрывают участок ствола скважины, чем и обеспечиваетс надежна герметизаци скважины. После зтого прокачивают тампонажную смесь через колонну бурипьных труб, переводник .J, корпус-трубу 2, отверсти переводника 7 в зону поглощени .. После окончани закачки тампонажной смеси в зону поглощени снимаетс осевое усилие и спакера и со всех уплотнительных :элементов одновременно . Одновременна работа сил упругости всех уплотнительных элементов облегчает сн тие пакера с места установки. Использование предлагаемого пакера . позвол ет сократить затраты времени на тампонирование зон поглосгений за счет повышени надежности герметизации скважины и облегчени сн т ти пакера Ъ места установки.All The invention relates to a drilling technique and is intended to divide a well bore at. carrying out various technological operations. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation due to uniform compression of the sealing elements. FIG. 1 shows the packer, the section in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1. The packer has a sub 1, a housing pipe 2, sealing elements 3, a pressure sub 4, a nut 5, a pipe 6, a lower sub 7, a needles support 8, thrust sleeves 9, pressure sleeves 10 support sleeves 11. The pressure sleeves 10 have at the top parts of the protrusions 12, placed in the grooves 13 of the flanges 14 of the thrust sleeves 9. ГГакер works as follows: The packer on the drill string is lowered p well. The length of the tail support 8 is selected such that the packer is located above the absorption zone. Upon reaching the tail bearing 8, the boreholes create an axial load, under the action of which the sub 1, the crush tube 2, the set of thrust bushings 9 and the support sleeves 11 are lowered relative to the set of the pressure sleeve 10, the pressure sub 4 and the tail support 8. Lowering the support sleeves 11 and set yn nk sleeves 9 relative to the set on. the clamp sleeves 10 is carried out due to the fact that between, the sub 1 and the set of pressure sleeves 10 there is a gap, and the protrusions on the cylindrical part of the pressure sleeves 10 move in grooves made in the flanges of the stop sleeves 9, while between the flanges of the stop sleeves 9 and The flanges of the pressing-ps of the sleeves 10 under the action of the same compression of the compressive forces compress the sealing elements 3 and ensure uniform radial deformation of each element 3 along the entire length of the set. Sealing elements 3, deforming, overlap the wellbore area, which ensures reliable sealing of the well. After this, the grouting mixture is pumped through the string of pipe pipes, the sub .J, the casing-pipe 2, the holes of the sub 7 into the absorption zone. After the injection of the cement mix into the absorption zone is completed, the axial force and spacker are removed from all sealing elements at the same time. The simultaneous operation of the elastic forces of all sealing elements facilitates the removal of the packer from the installation site. Using the proposed packer. allows you to reduce the time spent on plugging the wash zones by increasing the reliability of the well seal and facilitating the removal of the packer b of the installation site.

(pU9.f(pU9.f

ААAA

SSSS

т t

. 1. one

..

iptii.2iptii.2

фиг.Зfig.Z

Claims

PACKER, comprising a housing connected by a sub with a pipe string, a support, pressure and support sleeves mounted on the body, pressure sleeves with flanges mounted to interact with each other and support sleeves, and sealing elements, characterized in that, for the purpose of improve reliability due to the uniform compression of the sealing elements, the pressure bushings have protrusions in the upper part and are mounted movably relative to the housing and thrust bushings, the flanges of which are made with grooves for accommodating the protrusions bushings, while the thrust bushings are installed with the possibility of interaction with each other 3 with each other and with the supporting bushings with their ends.

>