SU1163977A1 - Способ подготовки пластин из твердого сплава - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТИН ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА дл  армировани  отливок, включающий нанесение на поверхность пластин защитного покрыти , отличающийс  тем, что, с целью снижени  внутренних термических напр жений в отливках в качестве защитного покрыти  используют гранулы твердого сплава, аналогичного по составу отливки диаметром 0,2-2,0 мм и спекают его с пластинами. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что неспеченные гранулы приклеивают к поверхности неспеченных или спеченных пластин. (Л

Description

а оо со

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлени составного твердосплавного инструмента методом лить ; оно может быть использовано при производстве металлорежущего штампового, бурового и горнорежущего инструмента.

Цель изобретени  - снижение внутренних термических напр жений в отливках,

На твердосплавные пластинки перед установкой их в литейную форму нанос т слой гранул диаметром 0,2-2,0 мм, изготовленных из материала твердосплавной пластинки, с последующим спеканием.

Толщина гранулированнога сло  0,2-2 мм в зависимости от размеров и объема металла, заливаемого в форму . Неспеченные гранулы могут быть нанесены на твердосплавные пластинки любым из известных способов, например , приклеиванием к поверхности неспеченной или спеченной твердосплавной пластинки с последун дим совместным спеканием по технологии и режиму, прин тым дл  данной марки твердого сплава.

Пример 1. Предлагаемым способом изготовлена шарошка бурового доло.та. Диаметр шарошки 55 мм, диаметр твердосплавных зубков 4 и 5 мм. Марка твердого сплава ВК8-ВК (ГОСТ 880-75). Рабоча  часть зубков сферическа , форма хвостовика цилиндрическа . Количество зубков на одной шарошке 45 шт. Шаг между зубками одного р да 10 мм, длина заглубленно в корпус части зубка 1,5 мм.

На заглубл емую в корпус часть зубков нанесен слой из гранул сплава ВКВ-ВК. Гранулы диаметром-0,2 мм приклеивают раствором каучука в бензине к поверхности зубка, а затем спекают с ним по стандартной техно-, логии и режиму, прин тым дл  спекани  данной марки твердого сплава.

Твердосплавные зубки с гранулированным слоем толщиной 0,2 мм монтируют в газифицируемую модель, вместе с ней устанавливают в литейную форму и заливают жидкостью марки 15НЗМА (ТУ 14-1-3-7). Температура заливки 1550°С. Отливки извлекают из формы через 6 ч после заливки.

Микроструктурное исследование твердосплавных зубков и переходной зоны показало, что отсутствует несплавление между зубками и материалом корпуса, структура твердого сплава соответствует техническим услови м, в твердом сплаве нет трещин.

Пример 2. Аналогичным образом изготовл ют резец с пластиной ИЗ тверд;ого сплава марки Т15Кб .(ГОСТ 3882-74) формы 0741 (ГОСТ 2209-69). Пластину очищают в металлоструйной камере, затем на поверхность пластины,, контактирующую с литым металлом державки резца, нанос т . слой из гранул твердого сплава Т15К6. Диаметр гранул 1 мм, толщина сло  1 мм. Пластину размещают в газифицируемой модели , вместе с ней устанавливают в литейную форму и заливают сталью марки 45 Л (ГОСТ 977-75) при 1530°С.

Микроструктурное исследование показывает наличие хорошо сформированной переходной зоны между пластиной и металлом державки. Зазора по линии сплавлени  нет, трещины в твердосплавной пластине и державке резЦа отсутствуют.

Пример 3. Подобным способом изготовл ют матрицу штампа дл  высад ки болтов. Твердосплавную вставку выполн ют из сплава ВК-15 (ГОСТ 3882-72) формы 1010-0703 (ГОСТ 1028474 ), очищают в металлоструйной камере , затем на поверхность вставки, обращенную к корпусу матрицы, нанос  на св зующем слой гранул из твердого сплава ВК15, диаметр гранул 2 мм. Вставку, покрытую гранулами твердого сплава, помещают в пенополистиролову газифицируемую модель, устанавливают вместе с ней в литейную форму и заливают расплавом стали 40ХЛ (ГОСТ 97775 ).

Микроструктурное исследование показывает хорошую пропитку гранулированного сло  расплавом, отсутствие трещин в твердосплавной вставке и литом корпусе матрицы, наличие хорошо сформировавшейс  переходной зоны. Слой гранул, нанесенный на твердосплавную пластину сводит к минимуму внутренние термические напр жени  в литом изделии и позвол ет отказатьс  от предварительного подогрева твердосплавных пластинок.

Пример 4. Зубки диаметром 4 и 5 мм из твердого сплава ВК8-ВК ГОСТ 880-75). Рабоча  часть зубков сферическа , форма хвостовика цилиндрическа . На цилиндрическую

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТИН ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА для армирования отливок, включающий нанесение на поверхность пластин защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних термических напряжений в отливках в качестве защитного покрытия используют гранулы твердого сплава, аналогичного по составу отливки* диаметром 0,2-2,0 мм и спекают его с пластинами.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что неспеченные гранулы приклеивают к поверхности неспеченных или спеченных пластин.

о

СО ς© м м