1 , Изобретение относитс к энергет ке и может быть использовано в сис темах охлаждени энергетических бл ков конденсационных электростанций (КЭС) при работе как в стационарных , так и в нестационарных режимах . Цель изобретени - повышение эк номичности, маневренности и надежности . На чертеже схематично изображен система охлаждени смешивающих кон денсаторов конденсационной электростанции , на которой может быть реал зован способ охлаждени циркул ционной воды. Электростанци , включающа систему охлаждени , содержит несколько энергетических блоков, каждый из которых содержит парогенератор турбину 2 и смешивающий конденсатор 3. Конденсатор 3 каждого блока подключен через пр мую и обратную магистрали 4 и 5 к воздушному поверхностному охладителю 6, при этом пр мые и обратные магистрали 4 и 5 всех блоков соединены соответственно коллекторами 7 и .8 с запорными органами 9. и 10. Пр ма и обратна магистрали 4 и 5 содержат соответственно циркул ционный насос 11 и регулирующий клапан 12. Смешивающие конденсаторы 3 сообщены между собой по пару уравнитель ным трубопроводом 13 с запорным органом 14, а по конденсату - уравни тельным трубопроводом 15 с запорным органом 16. Смешивающие конденсаторы 3 посредством трубопроводов 17 по конденсату сообщены с подпиточными контурами соответствующего паропенератора 1, который через паропровод 18 свежего пара подключен к турбине 2. Способ осуществл ют следующим образом. При прохождении провала электри ческого графика нагрузки часть обо довани электростанции выводитс в резерв, например, путем останова 202 парогенераторов 1 части энергоблоков и перевода, их турбин в. моторный режим (МР). После перевода турбин в МР сообщают конденсаторы 3 работающих турбин 2 по воде и пару путем открыти запорньк органов 14 и 16 соответственно дл выравнивани давлени и .уровн конденсата в конденсаторах 3. Одновременно открытием запорных органов 9 и 10 на коллекторах 7 и 8, св зьшающих пр мые и обратные магистрали 4 и 5 воздушных охладителей 6, последние перевод т в параллельный режим работы . При этом вследствие малопарового режима работы выведенных в резерв турбин 2 становитс возможным отключение их циркул ционных насосов 11, а расход воды на конденсаторы уменьшить (увеличить) путем изменени степени открыти регулирующих клапанов 12 пропорционально паровой нагрузке конденсаторов 3. Конденсат отработавшего пара из конденсаторов 3 через уравнительный трубопровод 15 поступает на всас циркул ционного насоса 11 энергоблока, работающего в активном режиме. Часть конденсата по трубопроводу 17 поступает в подпиточный контур парогенератора 1, а основную. часть конденсата подают по пр мой магистрали 4. в коллектор 7 с последующей подачей на каждый воздушный охладитель одинакового расхода воды, кратного числу работающих охладителей . В период нагружени КЭС включают все циркул ционные насосы 11, производ т растопку парогенераторов 1 и перевод т турбины 2, работающие в МР, в активный режим. Закрытием запорных органов 9 и 10 на коллекторах 7 и 8 перевод т каждый охладитель 6 на работу со своим блоком, и после закрыти запорных органов 16 и 14 на уравнительных трубопроводах 15 и 13 энергоблоки разъедин ют , и в дальнейшем они работают индивидуально.1, the invention relates to energy and can be used in the cooling systems of energy blocks of condensing power plants (CES) when operating in both stationary and non-stationary modes. The purpose of the invention is to increase efficiency, maneuverability and reliability. The drawing shows schematically the cooling system of the mixing condensers of a condensation power plant, in which a method of cooling the circulating water can be implemented. The power plant, including the cooling system, contains several power units, each of which contains a steam generator turbine 2 and a mixing condenser 3. Condenser 3 of each unit is connected via direct and return lines 4 and 5 to the air surface cooler 6, with forward and reverse lines The 4 and 5 of all units are connected, respectively, by manifolds 7 and .8 to the shut-off members 9. and 10. The direct and reverse lines 4 and 5 each contain a circulation pump 11 and a control valve 12. Mixing condensates The switches 3 are connected to each other in a pair by an equalization pipe 13 with a shut-off body 14, and by a condensate - by a equalizing pipe 15 with a shut-off body 16. The mixing condensers 3 are connected via condensate pipe 17 to the make-up circuits of the respective steam generator 1, which the pair is connected to turbine 2. The method is carried out as follows. When the failure of the electric load curve passes, a part of the power plant is brought into reserve, for example, by stopping 202 steam generators of part 1 of the power units and transferring their turbines to. motor mode (MR). After the turbines are converted to MP, the condensers 3 of the working turbines 2 are connected to the water and steam by opening the shut-off parts 14 and 16, respectively, to equalize the pressure and level of the condensate in the capacitors 3. Simultaneously open the shut-off members 9 and 10 on the collectors 7 and 8 connecting the The return and return lines 4 and 5 are air coolers 6, the latter are switched to parallel operation. Moreover, due to low-steam operation of the turbines 2 put in reserve, it becomes possible to shut off their circulation pumps 11, and to reduce (increase) the flow of water to the condensers by changing the degree of opening of the control valves 12 proportional to the steam load of the condensers 3. The condensate of spent steam from the condensers 3 through equalizing the pipe 15 enters the inlet of the circulating pump 11 of the power unit operating in active mode. Part of the condensate through the pipeline 17 enters the feed circuit of the steam generator 1, and the main one. part of the condensate is fed along a direct line 4. to the collector 7, followed by the same flow rate for each air cooler, which is a multiple of the number of operating coolers. During the loading period, the CECs include all circulation pumps 11, firing the steam generators 1 and switching the turbines 2 operating in the MP into active mode. By closing the closures 9 and 10 on the manifolds 7 and 8, each cooler 6 is transferred to work with its unit, and after the closure of the closures 16 and 14 on the equalization pipelines 15 and 13 are closed, the power units are disconnected, and then they work individually.