Изобретение относитс к строитель ному и сельскохоз йственному машиностроению , преимущественно к машинам дл рыхлени грунтов. Наиболее близким технически ; реше нием к предлагаемому вл етс рабочий орган рыхлител , включающий раму и св занные с ней среднюю и боковые рыхлительные стойки ij . Недостатком рабочего органа рыхлител вл етс то, что с изменением физико-механических характеристик грунта стойки не имеют возможности самонастраиватьс на нужный режим ра боты. Кроме того, рыхлительные стойки имеют при работе жесткое креплени что исключает их автоколебани , которые дают снижение т гового сопро тивлени . Цель изобретени - снижение энергоемкости процесса рыхлени и повышение надёжности рабочего органа. . Поставленна цель, достигаетс тем , что в рабочем органе рыхлител включакщем раму и св занные с ней среднюю и боковые рыхлительные стойки , последние св заны с рамой посредством расположенных в горизонтальной плоскости параллелограммных подвесок и упругих элементов, которые одними концами прикреплены к боковым рыхлительным стойкам, а другими - к раме, при этом рабочий орган снабжен установленными в передней части рамы ограничительными упорами дл взаимодействи с элементами параллелограммных подвесок. На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлител ; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Рыхлитель состоит из рамы 1, сред ней 2 и боковых 3 рыхлительных стоек , которые с помощью поперечных элементов 4 двух горизонтально расположенных параллелограммных подвесок шарнирно соединены с рамой 1, и упругих элементов 5, установленньк по диагонал м параллелограммов и осу осуществл ющих перемещение боковых стоек 3 вперед по ходу движени рыхлител до ограничительного упора 6, вл н цегос ограничителем хода ,вперед боковых стоек 3. Продольными элементами параллелограмма вл ютс рама 1 и бокова стойка 3. Рыхлитель работает следующим образом. При движении рабочего органа в грунте рыхлительные стойки 2 и 3 производ т рыхление грунта. При этом упругие элементы 5, реализу периодическое изменение сил сопротивление грунта, создают колебани боковых рыхлительных стоек 3 рыхлител , параметры которых завис т от физико-механических характеристик грунта, подвергаемого рыхлению, геометрических размеров конструкции, параметров упругих элементов 5. При увеличении плотности грунта т говое сопротивление рыхлител возрастает .. Боковые стойки 3, преодолева силы упругости элементов 5, отход т назад. Длина опережени режущей кромки средней стойки 2 к режущим кромкам боковых стоек 3 .возрастает . При этом первоначально грунт разрушаетс средней стойкой 2, а боковые стойки 3 работают в облегченных услови х - перед ними уже имеетс предварительно разрыхленна средней стойкой зона грунта. Одновременно при отходе боковых стоек 3 назад по ходу движени рыхлител уменьшаетс рассто ние между стойками 2 и 3 по ширине,что приводиГ к снижению сопротивлени рыхлению за счет движени боковых стоек 3 в более разрыхленном грунте, который предварительно разрыхлен средней стойкой 2. При встрече с камнем одной из -боковых стоек 3 последн , преодолева действие упругого элемента 5, отходит назад, пропуска камень сбо- ку, T&ik самым исключаетс поломка стойки и повьш1аетс надежность работы . Рыхлитель с шарнирным соединением боковых стоек к раме и подпру синиванием их упругими элементами снижает т говое сопротивление, повышает надежность работы на каменистых грунтах. Использование предлагаемого рыхлител позволит получить годовой экономический эффект 1520 руб.The invention relates to the construction and agricultural engineering, mainly to machines for loosening soils. The closest technically; The solution to the present invention is the working body of the ripper, which includes the frame and the middle and side loosening poles ij associated with it. The disadvantage of the working tool of the ripper is that with the change in the physical and mechanical characteristics of the soil, the struts are not able to self-adjust to the desired mode of operation. In addition, the loosening pillars have a rigid attachment during operation, which excludes their self-oscillations, which give a decrease in drag resistance. The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the process of loosening and increase the reliability of the working body. . The goal is achieved by the fact that in the working body of the cultivator, including the frame and the middle and lateral loosening racks associated with it, the latter are connected to the frame by means of parallelogram suspensions and elastic elements arranged in a horizontal plane, which are attached to the lateral loosening racks at one end, others - to the frame, while the working body is equipped with limiting stops installed in the front part of the frame for interaction with elements of the parallelogram suspensions. FIG. 1 shows the working body of the ripper; in fig. 2 - the same, top view. The ripper consists of frame 1, middle 2 and side 3 loosening pillars, which with the help of transverse elements 4 of two horizontal parallelogram suspensions are pivotally connected to frame 1, and elastic elements 5, installed diagonally on parallelograms and axis, which carry out the movement of side racks 3 Forward in the direction of travel of the ripper to the limit stop 6, is a travel stop, forward of the side posts 3. The longitudinal elements of the parallelogram are the frame 1 and the side stand 3. The ripper works as follows in a way. When the working body moves in the ground, the loosening pillars 2 and 3 loosen the ground. In this case, the elastic elements 5, realizing a periodic change in the forces of the soil resistance, create oscillations of the lateral loosening pillars 3 of the ripper, whose parameters depend on the physicomechanical characteristics of the soil being loosened, the geometrical dimensions of the structure, and the parameters of the elastic elements 5. the resistance of the ripper increases. Side racks 3, overcoming the elastic forces of the elements 5, move backwards. The length of the advancing cutting edge of the pillar 2 to the cutting edges of the side posts 3 increases. At the same time, the soil is initially destroyed by the middle pillar 2, and the side pillars 3 work in lightened conditions - there is already a previously loosened middle soil zone in front of them. At the same time, when the side racks 3 move back along the ripper, the distance between the racks 2 and 3 in width decreases, which leads to a decrease in the resistance to loosening due to the movement of the side racks 3 in the more loosened soil that was previously loosened by the middle rack 2. When meeting the stone one of the side racks 3 last, overcoming the action of the elastic element 5, moves back, skips the side of the stone, T & ik eliminates the rack failure itself and increases the reliability of operation. A ripper with a swivel side racks to the frame and podpirinivaya their elastic elements reduces traction resistance, increases the reliability of work on stony soils. Using the proposed ripper will allow you to get an annual economic effect of 1520 rubles.