SU1161798A1 - Устройство дл разделени углеводородных смесей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ, включающее вихревую трубу, камеру с завихрйтелем и сепаратор, смонтированные последовательно и соосно в блок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса за счет расширени  диапазона эффективной работы, камера с завихрителем установлена нижним концом в вихревой трубе, а верхним - в сепараторе с возможностью вертикального перемещени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно выполнено из соединенных между собой параллельно блоков.

Description

Изобретение относитс  к малогабаритным .многофункциональным установкам дл  нереработки нефт ных и нриродных газов, а также жидкостей, нанример к установкам дл  регенерации углеводородных абсорбентов , и может использоватьс  в нефт ной и газовой нромышленности.

Известен аннарат дл  проведени  тепломассообменных и сепарационных процессов в жидких иГазообразных средах, включающий в себ  корпус, патрубки ввода рабочей среды в виде-сопел, патрубки вывода продуктов разделени  и каскад последовательно соединенных вихревых труб 1.

Известно устройство дл  разделени  углеводородных смесей, включающее вихревую трубу, камеру с завихрителем и сенаратор , смонтированные последовательно-и соосно в блок 2. .

Однако эффективность применени  такого устройства нри работе в режиме разделени  жидких углеводородных смесей, например дл  регенерации насыщенного абсорбента или стабилизации углеводородного конденсата, недостаточна, так как состав перерабатываемого углеводородного сырь  (нефт ного или природного газа) обычно нестабилен - измен етс  со временем , следовательно, измен етс  и состав насыщенного абсорбента, а также нестабильного конденсата. Дл  обеспечени  требуемой эффективности регенерации или стабилизации необходимо оперативно измен ть соотношение между геометрическими характеристиками основных конструктивных элементов вихревых труб (в первую очередь соотношение площади критического сечени  соплового ввода к площади вихревой трубы), а также параметры состо ни  разделений смеси внутри вихревой трубы (статические давлени  и температуру).

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса за счет расширени  диапазона эффективной работь.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  разделени  углеводородных смесей, включающей вихревую трубу, камеру с завихрител ми и сепаратор, смонтированные последовательно и соосно в блок, камера с завихрител ми установлена нижним концом в вихревой трубе, а верхним - в сепараторе с возможностью вертикального перемещени .

Кроме того, устройство выполнено из соединенных между собой параллельно блоков.

На чертеже показано устройство дл  разделени  углеводородных смесей.

Устройство включает два или несколько блоков 1: вихрева  труба - камера с завихрител ми - сепаратор, присоединенных к патрубку ввода исходной смеси 2, к патрубкам вывода продуктов: регенерированного абсорбента 3, газа регенерации 4. Каждый блок образован смонтированными .

соосно сепараторо.м сбора жидкости 5, вихревой трубой 6 с. регул тором расхода жидкости, камерой 7 с завихрител ми и сепараторо .м отделени  газа регенерации 8. с Камеры 7 с завихрител ми нижним концом в.ход т в вихревую трубу 6, а на торце этого конца кренитс  диафрагма 9 вихревой трубы 6 и диффузор ввода приосевой газожидкостной смеси 10. Верхн   часть камеры 7 находитс  в сепараторе 8 и соединена

0 со щтоко.м 11. Верхн   часть штока 11 находитс  над сепаратором 8. Узел ввода 12 щтока в сепаратор 8 имеет резьбу дл  перемещени  и фиксации щтока, а также уплотнение дл  предотвращени  утечки газа из сепаратора.

Вихревые трубы имеют дроссель-вентили 13, укрепленные в нижней части сепараторов 5.

Устройство работает следующим образом. Смесь жидких углеводородов, например

0 насыщенный абсорбент или нестабильный конденсат, поступает на установку в блоки 1 по патрубку ввода 2 и выводитс  в вихревые трубы 6.

Расширение смеси в них приводит к испарению легкокип щих компонентов смеси. Образовавша с  жидкостно-газова  смесь, тангенциально введенна  в вихревые трубы, формирует вращающийс  газожидкостный поток. Выделившийс  газ (газ регенерации) и капельна  жидкость концентрируютс 

0 в их приосевой части и вывод тс  через камеру с завихрителем 7 в сепаратор 8, а жидка  фаза, содержаща  абсорбент, концентрируетс  в пристеночной части и выводитс  в сепаратор сбора жидкости 5. Капельна  жидкость, отделенна  в сепараторе 8, отводитс  через патрубок 14 в сепаратор 5.

В случае изменени  состава исходной смеси дл  обеспечени  эффективного разделени  измен ют площадь критического сечени  соплового канала 15 вихревой трубы изменением вертикального положени  камеры 7 с завихрител ми путем вращени  щтока 11 и перемещени  его по резьбе узла вывода 12, а также измен ют параметры состо ни  внутри вихревой трубы путем

5 изменени  положени  запорного органа дроссель-вентил  13. Посто нство расхода абсорбента или конденсата через установку обеспечивают отключением или подключением других блоков.

Выполнение камеры 7 с завихрителем

0 подвижной и установленной нижним концом в вихревую трубу, а верхним в сепаратор позвол ет измен ть производительность установки в 2-3 раза при посто нной эффективности регенерации насыщенного абсорбента в отличие от прототипа. Кроме того,

5. снабжение камеры с завихрител ми винтовым щтоком дл  регулировки и фийсации ее вертикального положени  позвол ет расширить диапазон эффективной работы

предлагаемой установки в 2-3 раза по сравнению с прототипом за счет изменени  площади критического сечени  соплового канала, а следовательно, и отношени  этой величины к площади вихревой трубы при перемещении камеры с завихрителем с помощью вращени  щтока.

Компановка предлагаемой установки из нескольких блоков типа «вихрева  труба - камера с завихрител ми - сепаратор, соединенных между собой параллельно трубопроводами ввода исходного газа и вывода конечной продукции, которые снабжены запорными вентил ми, позвол ет монтировать установку дл  разделени  углеводородных смесей любой производительности с минимальными затратами.

Дл  оценки экономической эффективности от применени  предлагаемой установки принимаем за базовый объект блок регенерации насыщенного абсорбента Коробковского ГПЗ, который состоит из абсорбционноот шрной колонны АОКи десорбера. Подключение предлагаемой установки на входе насыщенного абсорбента в АОК позвол ет разгрузить колонну по газовой фазе в 2-3 раза, повысить эффективность процесса и снизить энергозатраты на регенерацию абсорбента на 10-12%.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ. включающее вихревую трубу, камеру с завихрителем и сепаратор, смонтированные последовательно и соосно в блок, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет расширения диапазона эффективной работы, камера с завихрителем установлена нижним концом в вихревой трубе, а верхним — в сепараторе с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из соединенных между собой параллельно блоков.

86Z1911 'RS