SU1161537A1 - Method of purifying paraffins - Google Patents

Method of purifying paraffins Download PDF

Info

Publication number
SU1161537A1
SU1161537A1 SU813247596A SU3247596A SU1161537A1 SU 1161537 A1 SU1161537 A1 SU 1161537A1 SU 813247596 A SU813247596 A SU 813247596A SU 3247596 A SU3247596 A SU 3247596A SU 1161537 A1 SU1161537 A1 SU 1161537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paraffins
paraffin
molecular weight
aromatic hydrocarbons
purification
Prior art date
Application number
SU813247596A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Прокопец
Мирон Михайлович Бабяк
Петр Иванович Топильницкий
Роман Михайлович Матолич
Анатолий Григорьевич Бескоровайный
Василий Иосифович Гречко
Анна Даниловна Белонижко
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Дрогобычский Нефтеперерабатывающий Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола, Дрогобычский Нефтеперерабатывающий Завод filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU813247596A priority Critical patent/SU1161537A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161537A1 publication Critical patent/SU1161537A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРАФИНОВ путем обработки их диметилформамидом , отличающийс  тем, что, с целью повьппенн  степени очистки и сокращени  расхода растворител , обработку провод т в присутствии низкомолекул рных ароматических углеводородов. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что низкомолекул рные углеводороды смешивают с парафинами в массовом соотношении 1. A method for purifying paraffins by treating them with dimethylformamide, characterized in that, in order to maintain the degree of purification and reduce the consumption of solvent, the treatment is carried out in the presence of low molecular weight aromatic hydrocarbons. 2. A method according to claim 1, characterized in that the low molecular weight hydrocarbons are mixed with paraffins in a mass ratio

Description

елate

соwith

ч| 1 . Изобретение относитс  к нефтепереработке и нефтехимии и может быть использовано на нефтеперабатывающих и нефтехимических заводах . В современных способах жидкие парафины, выделенные из керосиногазойлевых фракций нефти, используе мые дл  получени  белково-витаминных концентратов, и твердые парафины очищают от остатков ароматичес ких углеводородов концентрированной серной кислотой или олеумом, цией на силикагеле и молекул рных ситах, гидрированием 1 . Первый из указанных способов обладает тем недостатком,что образуетс  много труднаутилизируемого отхода - кислого гудрона и расходу етс  безвозвратно мнбго серной кислоты и углеводородов. Второй и третий из назначенных способов не дают возможности полно тью удалить ароматические углеводороды из н-парафинов, а наличие Даже 0,2% ароматических углеводородов ;В очищенном парафине ухудшает его чество, как сырь  дл  получени  белково-витаминных концентратов и медицинских препаратов и как пищевых парафинов. Дл  получени  высокочистых пара финов, содержащих ароматических уг леводородов менее 0.. 1 вес.%, испол зуют процессы экстракции ароматиче ких углеводородов избирательными растворител ми 2 J. Известен способ очистки парафин путем обработки их диметилформамидом при СЗ. Однако по этому способу затруднена очистка твердых и жидких пара финов содержащих до 5% масла и мал циклических высокомолекул рных аро матических углеводородов. Только примен   10-кратное коли чество чистого диметилформамида возможно очистить жидкие парафины до содержани  ароматических углево дородов .0,1%. Цель изобретени  - повышение ст пени очистки парафинов и сокращени расхода растворител . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки парафинов путем обработки их диметилформамидом обработку провод т в присутствии низкомолекул рных ар матических углеводородов. 72 Обработку провод т при 30-80°С. Кроме того, низкомолекул рные ароматические углеводороды смешивают с парафинами перед поступлением в экстрактор или в самом экстракторе в массовом соотношении (0,25-2):1.. Отличительный признак способа заключаетс  в том, что путем искусственного повышени  концентрации аро атических углеводородов в сырье добавкой низкомолекул дэнык ароматических углеводородов облегчаетс  последующее извлечение высокомолекул рных ароматических углеводородоз и масел из парафинов. Очистку парафинов осуществл ют экстракцией диметилфррмамидом (ДМФА. при ЗО-ЗО С, подаваемого в количестве до 400 мас.% на сырье, в одну или более ступеней контакта. Полученные рафинатный и экстрактный растворы подвергают разделению последовательной отгонкой ароматического углеводорода и растворител . Пример 1. Жидкие парафины (полученные при депарафинизации дизельных топлив, выкипающие в, пределах 180-350°С, с содержанием 4,2% ароматических углеводородов), разбавл ют бензолом в количестве 100 мас,% на сырье и подвергают очистке диметилформамидом. Количество ДМФА составл ет 300 мас.% на жидкие парафины. Экстракцию осуществл ют в термостатированных делительных воронках при 30°С псевдопротивоточно в п ть ступеней контакта. При этом получают экстрактного раствора 417 мас.%, рафинатного раствора 83 мае.7, на сырье. После разделени  фаз и их разгонки получают в сырье, мас-1%: из рафинатного раствора: очищенные жидкие парафины с содержанием ароматических углеводородов 0,04%, 80%, бензола 1,0j ДМФА2; из экстрактного раствора: экстракта 20%, бензола 99%, ДМФА 298. Результаты этого и других примеров приведены в табл. 1. Из табл. 1 видно, что при указанных услови х получаютс  глубокоочищенные жидкие парафины. Пример 2. Парафин-сырец (I) товарного парафина марки Т (технический ) с содержанием масла 3,8 мас.% и температурой плавлени  51°С подвергают очистке диметилформамидом (ДМФА) с разбавлени3h | one . The invention relates to refining and petrochemicals and can be used in oil refineries and petrochemical plants. In modern methods, liquid paraffins, isolated from kerosene-gas-oil fractions of oil, used to obtain protein-vitamin concentrates, and solid paraffins are purified from aromatic hydrocarbon residues by concentrated sulfuric acid or oleum, silica gel and molecular sieves, by hydrogenation 1. The first of these methods has the disadvantage that it forms a lot of difficult-to-use waste - acid tar and consumes irreversibly sulfuric acid and hydrocarbons. The second and third of the prescribed methods do not allow to completely remove aromatic hydrocarbons from n-paraffins, and the presence of Even 0.2% of aromatic hydrocarbons; In purified paraffin, it worsens its quality as a raw material for obtaining protein-vitamin concentrates and medical preparations and as food paraffins. To obtain highly pure paraffins containing aromatic hydrocarbons less than 0 .. 1 wt.%, The extraction of aromatic hydrocarbons with selective solvents is used 2 J. A method of cleaning paraffin by treating them with dimethylformamide in C3 is known. However, according to this method, the purification of solid and liquid paraffins containing up to 5% of oil and small cyclic high molecular weight aromatic hydrocarbons is difficult. Only using a 10-fold amount of pure dimethylformamide is it possible to purify liquid paraffins to an aromatic hydrocarbon content of .0.1%. The purpose of the invention is to increase the degree of purification of paraffins and reduce solvent consumption. This goal is achieved by the fact that according to the method of cleaning paraffins by treating them with dimethylformamide, the treatment is carried out in the presence of low molecular weight aromatic hydrocarbons. 72 Processing is carried out at 30-80 ° C. In addition, low molecular weight aromatic hydrocarbons are mixed with paraffins before entering the extractor or in the extractor itself in a mass ratio of (0.25-2): 1. A distinctive feature of the method is that by artificially increasing the concentration of aromatic hydrocarbons in the feedstock with an additive low molecular weight denyc aromatic hydrocarbons are facilitated by the subsequent extraction of high molecular weight aromatic hydrocarbons and oils from paraffins. Purification of paraffins is carried out by extraction with dimethylmethyl (DMF. With ZO-ZO C, supplied in an amount of up to 400 wt.% For raw materials, in one or more stages of contact. The resulting raffinate and extract solutions are separated by sequential distillation of the aromatic hydrocarbon and solvent. Example 1 Liquid paraffins (obtained from dewaxing diesel fuels, boiling away within 180-350 ° C, containing 4.2% of aromatic hydrocarbons) are diluted with benzene in an amount of 100% by weight of raw materials and purified by dimethyl forms The amount of DMF is 300 wt.% for liquid paraffins. Extraction is carried out in temperature-controlled separating funnels at 30 ° C pseudo-countercurrent in five contact stages. Thus, an extract solution of 417 wt.%, a raffinate solution of 83 May. raw materials. After phase separation and distillation, they are obtained in a raw material, wt-1%: from a raffinate solution: purified liquid paraffins with an aromatic hydrocarbon content of 0.04%, 80%, benzene, 1.0j DMF2; from the extract solution: extract 20%, benzene 99%, DMF 298. The results of this and other examples are given in table. 1. From table. 1 that under these conditions deeply purified liquid paraffins are obtained. Example 2. Raw paraffin (I) of commercial grade T (technical) paraffin with an oil content of 3.8 wt.% And a melting point of 51 ° C is subjected to purification with dimethylformamide (DMF) with dilution3

ем сырь  бензолом в кдличестве 100 мас.% на сырье. Количество ДМФА составл ет 400% на парафинсырец . Экстракцию осуществл ют в термостатированных делительных воронках при 60°С псевдопротивотоком в 5 ступеней контакта. При этом получают экстрактного раствораWe supply raw material with benzene in the form of 100 wt.% for raw materials. The amount of DMF is 400% paraffin. Extraction is carried out in temperature-controlled separating funnels at 60 ° C with a pseudo countercurrent in 5 contact stages. An extract solution is obtained.

480.9мас.%, рафинатного раствора480.9 wt.%, Raffinate solution

119.10мас.% на сырье.119.10 wt.% For raw materials.

После разделени  фаз путем разгонки получено в мас.% на сырье: из рафинатного раствора: очищенный пищевой парафин марки Из 84,3, бензола 21,92, ДМФА 12,88; из экстрактного раствора: экстракт т желых ароматических углеводородо 15,7, бензола 78,07, ДМФА 387,.13.After separation of the phases by distillation, the following was obtained in wt.% For raw materials: from a raffinate solution: purified food paraffin From 84.3, benzene 21.92, DMF 12.88; from the extract solution: an extract of heavy aromatic hydrocarbon 15.7, benzene 78.07, DMF 387, .13.

Пример 3. Парафин-сырец парафина марки П (пищевые) с содержанием масла 2,5%, цвет 210 мм, температурой плавлени  - 52°С, содержащий бенз-вС.-пирен, подвергаю очистке экстракцией диметилформамидом (ДМФА) с добавлением толуола в количестве 100 мас.% на парафинсырец . Количество ДОФА составл ет 400% на парафин-сырец. Экстракцию осуществл ют при 60°С в четыре противоточных ступеней контакта в термостатированных делительных воронках .Example 3. Paraffin raw paraffin brand P (edible) with an oil content of 2.5%, color 210 mm, melting point - 52 ° C, containing benz-VS. pyrene, subjected to purification by extraction with dimethylformamide (DMF) with the addition of toluene in the amount of 100 wt.% on paraffin. The amount of DOPA is 400% for raw paraffin. The extraction was carried out at 60 ° C in four countercurrent contact stages in thermostatted separating funnels.

1537415374

. После разделени  фа путем р - гонки получают в мас.% на сырье: из рафинатного раствора: очищеннъи пищевой парафин марки П-1 85,2, 5 толуола 19,93, ДМФА 3,88; из экстрактного раствора: т желого экстракта 14,8, толуола 80,1, ДМФА 396,09.. After separation of the ph by p-race, the following materials are obtained in wt%: from the raffinate solution: food grade paraffin P-1 85.2, 5 toluene 19.93, DMF 3.88; from the extract solution: heavy extract 14.8, toluene 80.1, DMF 396.09.

После доочистки парафинов (1-П) при 60°С отбеливающей землей в количестве 3% (на парафин) образцы очищенных парафинов подвергают анализу по показател м на пищевые парафины ,ГОСТ-23683-79.After additional purification of paraffins (1-P) at 60 ° С with bleaching earth in the amount of 3% (for paraffin), samples of purified paraffins are analyzed by parameters for food paraffins, GOST-23683-79.

В табл. 2 приведено качество очищенных твердых парафинов.In tab. 2 shows the quality of purified solid paraffins.

Использование способа очистки парафинов обеспечивает по сравнению с существующими способами более высокую степень очистки н-парафинов, что очень важно при использовании их как сырь  дл  производства белково-витаминньгх концентратов, меньший расход экстрагента, тем самым увеличиваетс  производительность установок, отсутствие неутилизируемых отходов, уменьшение требований к сырью, в зависимости от потребностей производства дает возможность увеличить выпуск высокоочищенных парафинов из сырь  низкого качества (например, парафин марки Hj из техническЬго парафина).The use of the paraffin purification method provides a higher degree of purification of n-paraffins compared to existing methods, which is very important when used as a raw material for the production of protein-vitamin concentrates, lower extractant consumption, thereby increasing the plant capacity, the absence of non-recyclable waste, reducing the requirements for raw materials, depending on the needs of production, makes it possible to increase the production of highly purified paraffins from low-quality raw materials (for example, paraffin m RCT Hj of tehnicheskgo paraffin).

Таблица 1Table 1

При 30°С At 30 ° C

1 515

100 100 300100 100 300

- При - With

4four

100 100 200 100 100 200

4 100 100 1004,100,100,100

417417

0,040.04

8383

2121

311,5 88,5 0,15 35 201 99 0,27 36311.5 88.5 0.15 35 201 99 0.27 36

При With

100 200 100 100 25 100100 200 100 100 25 100

При 30°С 100 200 400At 30 ° C 100 200 400

При 60°СAt 60 ° C

4four

100 100 300 100 100 300

5 100 - 300 100 - 10005 100 - 300 100 - 1000

5five

Продолжение табл. 1Continued table. one

36 3336 33

242 242

3,2 114 2,83.2 114 2.8

7676

0,0210,20.0210.2

81 81

0.1. 9.8 1,417 93,5 76,20.1. 9.8 1,417 93,5 76,2

0,147,50,147,5

Таблица 2table 2

Claims (3)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРАФИНОВ путем обработки их диметилформамидом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и сокращения расхода растворителя, обработку проводят в при сутствии низкомолекулярных ароматических углеводородов.1. METHOD FOR CLEANING PARAFFINS by treating them with dimethylformamide, characterized in that, in order to increase the degree of purification and reduce solvent consumption, the treatment is carried out in the presence of low molecular weight aromatic hydrocarbons. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем,·что низкомолекулярные углеводороды смешивают с парафинами в массовом соотношении (0,25-2):1.2. The method of pop. 1, characterized in that · low molecular weight hydrocarbons are mixed with paraffins in a mass ratio (0.25-2): 1. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что обработку проводят при 30-80°C.3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the treatment is carried out at 30-80 ° C. Од мOd m
SU813247596A 1981-02-16 1981-02-16 Method of purifying paraffins SU1161537A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247596A SU1161537A1 (en) 1981-02-16 1981-02-16 Method of purifying paraffins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247596A SU1161537A1 (en) 1981-02-16 1981-02-16 Method of purifying paraffins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161537A1 true SU1161537A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=20942911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813247596A SU1161537A1 (en) 1981-02-16 1981-02-16 Method of purifying paraffins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161537A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Переверзев А.Н. и др. Производство парафинов, М., Хими , 1973, с. 200-210. 2.Труды ГрозНИИ, 1974, вып. 28, с. 56-63. 3.Патент US № 3810951, кл. 260-677А, опублик. 1974 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2831905A (en) Gamma-butyrolactone as a selective solvent for hydrocarbons
US4428829A (en) Process for simultaneous separation of aromatics from heavy and light hydrocarbon streams
US3553107A (en) Production of white oils from hydrotreated and acid contacted oil stocks
SU1161537A1 (en) Method of purifying paraffins
US2809222A (en) Solvent extraction process
US2463479A (en) Preparation of aromatic solvents
US4101413A (en) Extraction of coal
US3039957A (en) Production of solvents
US2726986A (en) Refining of lubricating oil extracts
US3567627A (en) Lube extraction with an ethyl glycolate solvent
US3120487A (en) Solvent extraction with alkyl substituted 2-oxazolidones
US3583906A (en) Aromatic extraction process with diglycolamine solvent
SU417463A1 (en) METHOD OF CLEANING LIQUID PARAFI1 [OV
SU1377283A1 (en) Method of cleaning oil fractions of crude oil
SU739082A1 (en) Method of purifying liquid paraffins
US2248067A (en) Solvent extraction process
US2999892A (en) Solvent extraction process
US3565795A (en) Lube extraction with hydroxy ketones
SU644762A1 (en) Method of purifying liquid paraffins from aromatic compounds and sulfides
US2347432A (en) Solvent extraction of mineral oils
SU577783A1 (en) Method of extracting sulphoxides and sulphones from mixture with hydrocarbons
US2463036A (en) Separation of cyclic olefins from straight chain olefins
RU1786059C (en) Process for purifying oil fractions of petroleum
US3108942A (en) Dewaxing process
SU899634A1 (en) Process for purifying liquid n-paraffins from aromatic hydrocarbons