SU1161360A1

SU1161360A1 - Устройство дл контрол процесса поверхностного пластического деформировани деталей

Info

Publication number: SU1161360A1
Application number: SU823530713A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Андреевич Игнатенко; Валерий Викторович Кононов; Игорь Анатольевич Стебельков
Original assignee: Предприятие П/Я А-3438
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1985-06-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ , содержащее рабочую камеру с экраном, в котором с зазором расположен контрольный элемент, св занный с электродвигателем , отличающеес тем, что, с целью повышени точности контрол , оно снабжено упругим валом, один конец которого шарнирно св зан с электродвигателем, а другой - с контрольным элементом, образующим с экраном равномерный зазор. (Л о: оо 05

Description

Изобретение относитс к поверхностнопластическому деформированию деталей.

Цель изобретени - повышение точности контрол за счет учета энергии ударов дроби, направленных под углом к контрольному элементу, и путем устранени импульсного характера регистрации нагрузки от действи дроби на контрольный элемент.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, один конец которого соединен шарнирно с упругим валом 2, вращающимс в подщипнике 3. На упругом валу 2 закреплен контрольный элемент 4, выполненный в виде диска и установленный с равномерным зазором, меньщим, чем диаметр обрабатывающей среды за экраном 5, который, в свою очередь, помещен в рабочую камеру 6. На дно последней загружены рабочие тела (щарики, дробь), а в верхней части камеры на фланце закреплена деталь (не показано ). На противоположном конце вала электродвигател закреплен центробежный регул тор 7, поддерживающий посто нство оборотов электродвигател . Непосредственно на конце вала центробежного регул тора закреплен датчик частоты вращени привода , состо щий из диска 8, фотодиода 9, лампочки 10 и усилител 11 фототока, которые регистрируют отклонение оборотов электродвигател от посто нной величины.

Устройство работает следующим образом

Первоначально с помощью центробежного регул тора 7 от электродвигател 1 задаютс посто нные обороты контрольному элементу 4, помещенному в рабочей камере 6. Контрольный элемент 4, будучи закреп4ен на упругом валу 2, вращающемс в подщипнике 3, выбирает одно из возможных положений вращательного движени . При этом измерительным прибором фиксируетс потребл ема мощность привода контрольного элемента 4 без осуществлени процесса упрочнени дл учета исходного состо ни измерительной системы (трение в подщипниках привода, сопротивление воздущной среды и т. д.). Посто нство оборотов электродвигател 1 регистрируетс датчиком частоты вращени привода, включающим диск 8, фотодиод 9, лампочку 10 и усилитель 11 фототока. В процессе обработки поток щариков, проход через окна экрана 5 и осуществл встречный пр мой удар и под углом к контрольному элементу 4, создает сопротивление вращению, вследствие чего упругий вал 2 выбирает новое положение относительно оси вращени , устанавлива сь :соответствующим образом к потоку щариков, лет щих встречно и под углом к поверхности контрольного элемента 4, при этом потребл ема мощность привода вращени контрольного элемента максимальна. Измерительный прибор, св занный с усилителем И, например микроамперметр, показывает максимальный разностный ток, характеризующий суммарную кинетическую энергию потока щариков, при этом микроамперметр показывает значение тока, который имеет место не только при встречном пр мом ударе потока рабочих тел (щариков, дроби и т. п.) о вращающийс контрольный элемент 4, но и при ударе, направленном под различными углами к нему. Таким образом, измер ют вначале потребл емую мощность привода пластины без осуществлени процесса упрочнени дл учета исходного состо ни измерительной системы (трени в подщипниках привода, сопротивлени воздущной среды и т.д.), а затем, производ замер потребл емой мощности привода пластины в процессе упрочнени , по величине разности замеров суд т об интенсивности процесса. Так как изменение потребл емого приводом пластины тока пропорционально изменению кинетической энергии потока щариков, т. е. интенсивности процесса поверхностного пластического деформировани , то микроамперметр показывает истинную величину кинетической энергии (интенсивности процесса обработки).

Таким образом, предлагаемое устройство дл контрол поверхностного пластического деформировани деталей позвол ет повысить точность контрол путем обеспечени возможности учета энергии взаимодействи контрольного элемента с рабочимии телами при встречном пр мом ударе потока дроби и при ударе под углом, а также путем устранени импульсного характера регистрации нагрузки от действи дроби на контрольный элемент.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАС

ТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру с экраном, в котором с зазором расположен контрольный элемент, связанный с электродвигателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено упругим валом, один конец которого шарнирно связан с электродвигателем, а другой — с контрольным элементом, образующим с экраном равномерный зазор.

Фиг. 1