SU1161242A1 - Способ уплотнени порошковых материалов перед гидростатическим прессованием - Google Patents

Abstract

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД , ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ, включающий засыпку порошка в эластичный чехол прессформы и вибрационное уплотнение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  плотности засыпки и производительности процесса,. перед засьткой порошка, в пресс-форме создают вакуум у внешней поверхности эластичного чехла, а вибрационное уплотнение осуществл ют с одновременным воздействием на чехол сжимающего давлени  газа, подаваемого в прессформу .

Description

г ч - Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано дл  уплотнени  порошков перед гидростатическим прессованием. Целью изобретени   вл етс  повышение плотности засыпки и производительности процесса; . Поставленна  цель достигаетс  за счет раст гивани  эластичного чехла вакуумом с последующим его сжи манием.., . В предварительно раСт нутьй эластичный чехол пресс-формы можно путем свободной засьтки поместить необходимое количество шихты, а в процессе вибрационного уплотнени  утр сти шихту при одновременном воздействии на порошок вибрации и статического избыточного давлени . На фиг. 1 представлено исходное положение технологической оснастки; на фиг. 2 - чехол раст нут, прессформа подготовлена к засьшке шихты; на фиг. 3 - воздействие на шихту на ружного давлени  в процессе виброутр ски . В исходном положении (фиг. 1) эластичный чехол 1 свободно провисае в полости пресс-формы 2. Между корпу сом пресс-формы и чехлом установлен перфорированный стакан 3, ограничиваквцнй объем засыпк;и. Чехол 1 раст гивают до соприкосновени  со стенками перфорированного стакана 3 за счет создани  вакуума с внешней поверхности чехла внутри корпуса пресс формы 2. В полость чехла засьтают шихта А. На фиг. 3 показана виброутр ска за счет введени  колебаний через крьш1крьш1ку 5 пресс-формы .при одновременном воздействии на внешнюю поверхность чехла 1 статического давлени  Р газа. Верхний предел сжимшощего давлени , воздействуклдего на эластичный чехол, выбирают исход  из прочности конструкции пресс-формы. Нижний предел давлени  подбираетс  эмперически и составл ет 0,6-1,0 МПа. Пример. Порошок вольфрама марки СТУ-4ЗИМ-114963 массой 10 кг при насьтной плотности 5,2 г/см засыпают в эластичный чехол прессформы , который изменил свой объем под действием вакуума с 500 см до 1500 см. Далее чехол подвергали вибрационной утр ске в течение 60 с с одновременным воздействием ста-, тического давлени  газа 0,8-1,0 МПа. При ручной набивке пресс-формы шихтой вольфрамового порошка увеличивают ее плотность по сравнению со свободной засыпкой примерно на 10%. При использовании предлагаемого способа плотность подобной шихты увеличиваетс  примерно на 30%. Таким об-разом, исключа  ручной труд (т.е. замен   набивку засьткой) предлагаемьй способ позвол ет увеличить прирост плотности шихты (до прессовани ) в три раза.

Claims (1)

1. СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД . ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ, включающий засыпку порошка в эластичный чехол прессформы и вибрационное уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности засыпки и производительности процесса,, перед засыпкой порошка, в пресс-форме создают вакуум у внешней поверхности эластичного чехла, а вибрационное уплотнение осуществляют с одновременным воздействием на чехол сжимающего давления газа, подаваемого в прессформу.

   ί штат