SU1160992A1

SU1160992A1 - Матрица пресс-гранул тора

Info

Publication number: SU1160992A1
Application number: SU833697481A
Authority: SU
Inventors: Повилас Антанович Анджюс; Бернардас Игнович Динда; Зенонас Мартинович Кучинскас; Владимир Федорович Токарев
Original assignee: Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-06-15

Abstract

МАТРИЦА ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРА , включающа корпус с выполненными в нем р дами цилиндрических прессовальных каналов, отличающа с тем, что, с целью снижени энергоемкости, повышени производительности и долговечности рабочих органов путем оптимального расположени прессовальных каналов, оси последних в р дах расположены на рассто нии, -равном 1,16-1,36 диаметра канала, а рассто ние 6. между ос ми каналов соседних р дов определ етс по формуле , .(го+о.э ДН) I- с где Го -начальный рабочий радиус матрицы; АН - высота рабочего ресурса по радиусу; п - количество каналов в одном р ду; с -посто нна величина. § (Л О5 О ;о Х) N3

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к матрицам пресс-грануляторов.

Известна матрица, включающая корпус с радиально расположенными цилиндрическими прессовальными каналами, имеющими предкамеры [1].

Недостаток — высокая трудоемкость их изготовления, так как для выполнения предкамер требуется специальный режущий инструмент. Кроме того, ограничивается возможность увеличения коэффициента перфорации матрицы, а следовательно, производительность и долговечность.

Известна матрица пресс-гранулятора, включающая корпус с выполненными в нем рядами цилиндрических прессовальных каналов [2] .

Однако материал предварительно прессуется в предкамере и при продвижении в цилиндрическую часть канала испытывает объемные изменения, вследствие чего увеличиваются силы давления, приводящие к увеличению энергоемкости процесса прессования и снижению долговечности рабочих органов.

Цель изобретения — снижение энергоемкости, повышение производительности и долговечности рабочих органов за счет оптимального расположения прессовальных каналов.

Поставленная цель достигается тем, что оси прессовальных каналов в рядах расположены на расстоянии, равном 1,16—1,36 диаметра канала, а расстояние между осями каналов соседних рядов определяется по формуле ₌ π ' п где £. — расстояние между рядами каналов; г₀ — начальный рабочий радиус матрицы;

Вид А ί дН — высота рабочего ресурса по радиусу;

с — постоянная величина.

На фиг. 1 изображена матрица, разрез;

на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — матрица со сформированными во время работы предкамерами, разрез.

Матрица пресс-гранулятора содержит корпус 1 с расположенными в нем рядами ₁₀ прессовальных каналов 2.

Во время работы матрицы рабочая ее поверхность взаимодействует с прессующими вальцами (не показано), в результате чего материал захватывается, уплотняется, а затем запрессовывается в каналы 2 15 и проталкивается через них. При этом в результате взаимодействия внутренней рабочей поверхности матрицы, прессуемого материала и вальца, перемычки между каналами 2 изнашиваются, образуя предкаме₂₀ ры 3. Благодаря расположению прессовальных каналов 2, обеспечивающему одинаковый уровень износа перемычек между каналами одного ряда и между, каналами двух соседних рядов·, во время работы матрицы предкамеры 3 преобретают постоян²⁵ ную форму на весь срок службы, т.е. до полного износа рабочего ресурса матрицы.

Использование изобретения позволяет за счет оптимального коэффициента' перфорации матрицы обеспечить самообразование эд и самосохранение предкамер каналов, а также уменьшить давление на перемычки между каналами во время работы матрицы, что приводит к снижению энергоемкости, повышению производительности и долговечности рабочих органов пресс-грануляторов, а также возможности использования для изготовления матриц более дешевых и менее дефицитных низколегированных сталей.

фиг. 2

Фиг.З

ВНИИПИ Заказ 3870/3 Филиал ППП «Патент», г

Тираж 743 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

МАТРИЦА ПРЕСС-ГР АНУЛЯТОРА, включающая корпус с выполненными в нем рядами цилиндрических прессовальных каналов, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения производительности и долговечности рабочих органов путем оптимального расположения прессовальных каналов, оси последних в рядах расположены на расстоянии, -равном 1,16—1,36 диаметра канала, а расстояние £ между осями каналов соседних рядов определяется по формуле , +о>5 ДН)

1 =--------с

-начальный рабочий радиус матрицы;

— высота рабочего ресурса по радиусу;

— количество каналов в одном ряду;

— постоянная величина.

где г₀

ΔΗ η с

Фиг.1