SU1160938A3 - Устройство дл ротационной сортировки волокнистой суспензии - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, преимущественно дл  удалени  из нее отходов, имеющее установленный с посто нным зазором внутри вертикального цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортировани  с осевым направлением транспортировани  суспензии барабан, снабженный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном пор дке сортирующими выступами, патрубки подачи волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращени  барабана вокруг вертикальной оси соосно с ситом, отличающеес  тем, что, с целью снижени  приводной мощности на транспортирование волокнистой суспензии в . зоне сортировани , сортирующие выс-, тупы образованы верхней и нижней, лопаст ми, сход щимис  клинообразно с образованием между ними полости в общую -переднюю кромку, ориентированную в направлении вращени  и расположенную нормально к боковой поверхности барабана. , 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что задние кромки верхних и/или нижних лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана в направлении наружу относительно образованной между лопаст ми полости. 3.Устройство по п. 1 и 2, о тличающеес  тем, что каждый сортирующий выступ снабжен ограничительной стенкой, расположенной вертикально между сход щимис  клино (Л образно лопаст ми. 4.Устройство по п. 1-3, отличающеес  тем, что составл юща  транспортировани  нижних лопастей сортирующих вьютупов, расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона с осевым направлением трансОд портировани  суспензии меньший по о сравнению с составл ющей транспортировани  верхних лопастей, прибли09 00 зительно равный 5 и 10°соответственно .

Description

1 Изобретение относитс  к устройс вам дл  ротационной сортировки воло нистых суспензий. Известно устройство дл  ротацион ной сортировки волокнистой суспензии , преимущественно Дл  удалени  из нее отходов, включающее установленный с посто нным зазором внутри вертикального цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортировани  с осевым направлением транспортировани  суспензии барабан, Сна женный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном цор дке сортирующими выступами, пат рубки подачи волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращени  барабана вокруг вертикальной оси соосно ситу lj J. Благодар  тому, что сортирующие лопасти в зазоре сортировани  создают избыточное давление или относи тельно высокий вакуум, при прохождении лопастей мимо цилиндрического сита прилипающа  там, обогащенна  отходами волокниста  суспензи  снова и снова отдел етс  от сита, причем этот эффект может усиливатьс  от возникающего на заднем конце лопастей завихрени . Приводна  мощ ность в зоне сортировани  очень выс ка. Цель изобретени  - снижение приводной мощности на транспортирование волокнистой суспензии в зоне сортировани . С этой целью в .устройстве дл  ротационной сортировки волокнистой суспензии J преимущественно дл  удалени  из нее отходов, имеющем установленный с посто нньм зазором внутри вертикального .цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортировани  с осевым направлением транспортировани  суспензии барабан, снабженный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном пор дке сортирующими выступами, патрубки подачй волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращени  барабана вокруг вертикальной оси соосно с ситом сортирующие выступы образованы верхней и нижней лопаст ми, сход щимис  клинообразно с образованием между ними полости в переднюю кромку, ориентированную в направле нии вращени  и расположённую в ос82 новном нормально к боковой поверхности барабана. Задние кромки верхних и/или нижних лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана в направлении наружу относительно образованной между лопаст ми полости, Каждый сортирующий выступ снабжен ограничительной стенкой, расположенной вертикально между сход щимис  клинообразно лопаст ми. Составл юща  транспортировани  нижних лопастей сортирующих выступов, расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона с осевым направлением транспортировани  суспензии меньший по сравнению с составл ющей транспортировани  верхних лопастей, приблизительно равный 5 и 10°соответственно . На фиг, 1 - изображено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - 4 - варианты исполнени  устройства; на фиг. 5 - барабан и лопасть, частичное осевое сечение; на фиг. 6-11 - варианты исполнени  лопастей; Устройство содержит наружный корпус 1 и установленный в нем барабан 2, который вращаетс  внутри вертикального цилиндрического сита 3 с посто нным зазором 4. Барабан 2 образует с ситом 3 зону сортировани  и имеет торцевые стенки 5 и 6. На наружной боковой поверхности барабана 2 расположены в шахматном пор дке сортирующие выступы 7 (фиг.1). Подача волокнистой суспензии осуществл етс  через патрубок 8 в зазор 4, где суспензи  подхватываетс  сортирующими выступами 7 и направл етс  к отводу 9 отходов. Отсортированна  масса выходит через отверсти  цилиндрического сита 3, наполн етс  до определенной высоты и радиально сливаетс  через отверстие 10. Сортирующие выступы 7 образованы верхней 11 и нижней 12 лопаст ми, сход щимис  клинообразно с образованием между ними полости в общую переднюю кромку 13. Последн   ориентирована в направлении вращени  и расположена в основном нормально к боковой поверхности барабана. Задние кромки верхних 11 и нижних 12 лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана 2 в направлении 3 наружу относительно образованной между лопаст ми полости, т.е. нижние лопасти 12 образуют составл ющу движени  наталкивающихс  по неё, частиц, котора  направлена к ситу 3 Благодар  этому отделенные создавае мым вакуумЬм прежде всего от сита частицы транспортируютс  снова к ситу и сортируютс  через его отверсти . То же происходит и с верхними лопаст ми 11. Таким образом, име ет место непрерывное чередование операции процесса сортировани , а именно вызываемое вакуумом отделение волокнистой суспензии от сита и транспортирование волокнистых ча тиц к ситу ,т.е. возникает пульсирующее движение волокнистой суспензии в зазоре 4. В верхней зоне сортировани  образуетс  слой 14 загр з нений, состо щий из отходов сортиро вани . Каждый сортирующий выступ 4 снаб жен ограничительной стенкой 15, рас положенной вертикально между сход  щимис  лопаст ми 11 и 12. Вал 16 барабана 2 св зан с приво дом посредством ремней Ч 7 и шкивов 18 и 19. Бокова  поверхность барабана 2 (фиг.1) разделена на три участка. В нижнем участке размещены сортирующие выступы 7. На втором участке размещены сортирующие выступы 20, которые в отличие от выступов 7 имеют такой наклон нижней лопасти 1 при котором на поверхности барабана создаетс  более сильное торможение массы при ее прохождении к от воду отходов, вследствие чего на сите 3 не может образоватьс  засто  Третий участок 21 расположен над зоной сортировани  и не имеет сортирующих выступов 7 или 20, в силу чего и образуетс  слой 14 загр знений . На верхнем торце барабан 2 имеет скребовые лопасти 22. Вблизи гладкого участка 21 размещеНы впрыскивающие отверсти  23 дл  разбавлени  отходов и дл  разбавлени  суспензии. Подача воды осуществл етс  через соединительную головку 24 в полое пространство 25. Составл юща  транспортировани  нижних лопастей сортирующих выступо расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона- с осевЫм направлением транспортировани  суспензии, мень384 ший по сравнению с составл ющей транспортировани  верхних лопастей, приблизительно равный 5 и 10 соответственно . В нижней зоне барабана 2(фиг. 4) размещены сортирующие выступы 7, а в примыкающей к ней зоне барабана сортирующие выступы 26, которые служат преимущественно дл  транспортировани  отходов к выпускному концу устройства, а в зоне 21 барабан 2 вьшолнен без выступов. В этой части должны скапливатьс  отходы сорчировани . Верхн   лопасть 11 и нижн   лопасть 12 (фиг.5) наклонены от нарезной кромки лопастей с возрастанием по отношению к горизонтали, а именно в радиальном направлении, т.е. скручены таким образом, что они создают составл ющую транспортировани  волокнистой суспензии от сита. При такой форме лопастей создаетс  больший эффект отделени  волокнистой суспензии от сита. Барабан 2 в этом случае (фиг.2) выполн етс  без разделени  на зоны. Согласно фиг.5, на задней кромке сортирующих выступов 7 образуетс  завихрение, ко1;орое ведет к тому, что на цилиндрическом витке разрыхл етс  волокниста  суспензи , и сортируемые частицы получают возможность проходить через отверсти  сита. Барабан 2 примен ют в этом случае согласно фиг.2.Отверстие дл  притока волокнистой суспензии находитс .в патрубке 8, а отверстие дл  вьтуска отсортированной массы на верху, внизу в патрубке 10, т.е. транспортирова ние волокнистой суспензии , в част- ности отходов, через сортировку осуществл етс  в осевом направлении сверху вниз, так что сила т жести помогает прохождению т желых отходов. Чтобы избежать в этом случае слишком быстрого прохождени  волокнистой суспензии, устанавливают тормоз щую стенку 27 (фиг.З), котора  обра зуетс  за счет того, что нижн   часть 28 барабана 2 выполнена с большим диаметром , чем верхн   часть 29 барабана. В верхней части 29 барабана 2 расположена стенка 30 дл  задерживани  очищенной суспензии. В этом случае отсортированна  масса выходит через патрубок 31. Наклон верхних клиновидных поверхностей лопастей можно делать круче, чем наклон нижних поI верхностей лопаст.ей, так как в этом случае вли ние силы т жести также способствует транспортированию волокнистой суспензии через: устройство . Возможна и друга  форма выполнени  ycTpc-iCTBa с радиально осу ществл емым сортированием очищаемой массы волокна внутрь зазора 4 и соответствующей подачей волокнистой суспензии снаружи радиально вне цилиндрического .сита к нему. Дл  этой цели лопасти выполн ютс  согласно фиг.9-11 таким образом, что ограничительна  стенка 1 размещена так, что свободное промежуточное пространство между верхней и нижней лопаст ми 11 и 12 до зазора сортировани  от передней кромки 13 до заднего конца сортирующих выступов 7 посто нно уменьшаетс . При этом перед лопаст ми сверху, снизу и сбоку растет давление и при прохождении во локон в направлении стрелки через цилиндрическое сито происходит пуль сирующее отделение собирающихс  и осаждак щихс  на нем волокнистых частиц и, тем самым, очистка сита. Дл  этой конструкции сортировки при годно прежде всего закручивание ло86 пастей 11 и 12 в соответствии с Фчг. 5(фиг. 9-11). Так как устройства дл  сортировки , работающие под давлением, примен ютс  больше. дл  тонкого сортировани  и размещаютс  в основном непосредственно перед запуском массы и бумагоделательной машины, то на сточном конце лопастей делают максимально узкий зазор а, которьй составл ет приблизительно 0,5 мм Его величина зависит от диаметра отверстий сита, степени тонкости ступени сортировани , т.е. от самой волокнистой суспензии . Наклон ограничительной стенки 15 по отношению к цилиндрическому ситу 2 равен приблизительно 10. Благодар  пульсирующему движению массы на сита исключаютс  образование и скопление волокнистых матов на сите. За счет низкого коэффициента сопротивлени  сортирующих выступов и хорошего эффекта транспортировани  в относительно узком пространстве сортировани  t требуетс  небольша  приводна  мощность дл  транспортировани  волокнистой суспензии.

X

U

u 7 /2 Ф«/г.

//

11 7

13

Фиг. 10

15 3

/JФи И

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, преимущественно для удаления из нее отходов, имеющее установленный с постоянным зазором внутри вертикального цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортирования с осевым направлением транспортирования суспензии барабан, снабженный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном порядке сортирующими выступами, патрубки подачи волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращения барабана вокруг вертикальной оси соосно с ситом, отличающееся тем, что, с целью снижения приводной мощности на транспортирование волокнистой суспензии в . зоне сортирования, сортирующие выступы образованы верхней и нижней. лопАстями, сходящимися клинообразно с образованием между ними полости в общую переднюю кромку, ориентированную в направлении вращения и расположенную нормально к боковой поверхности барабана.

.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что задние кромки верхних и/или нижних лопастей отклонены от нормалй к боковой поверхности барабана в направлении наружу относительно образованной между лопастями полости.

3. Устройство по π. 1 и 2, о тличающееся тем, что каждый сортирующий выступ снабжен ограничительной стенкой, расположенной вертикально между сходящимися клинообразно лопастями.

4. Устройство по п. 1-3, отличающееся тем, что составляющая транспортирования нижних лопастей сортирующих выступов, расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона с осевым направлением транспортирования суспензии меньший по сравнению с составляющей транспортирования верхних лопастей, приблизительно равный 5 и 1 (^соответственно.

SU. 1160938