SU1159790A1

SU1159790A1 - Пресс-форма дл лить под давлением

Info

Publication number: SU1159790A1
Application number: SU833664925A
Authority: SU
Inventors: Назиб Садыкович Якубов; Валерий Константинович Игнатьев; Сергей Васильевич Евдокимов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5579
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1985-06-07

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаща неподвижную полуформу, подвижную полуформу с плитой матриц, плиту выталкивани с толкател ми издели , .механизм среза литниковой системы в виде планки, смонтированной в подвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещени и соединенной т гами е промежуточной плитой, и толкатели литниковой системь, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и. расщирени технологических возможностей пресс-формы, планка размещена в плите матриц и выполнена с пазом дл образовани впускного литникового канала между поверхност ми плиты матриц и планки, а т ги планки и толкатели литниковой системы подпружинены относительно плиты матриц и вь1полнены с выступающими за торец промежуточной плиты концами различной длины , которые установлены с возможностью взаимодействи с плитой выталкивани . ш

Description

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к изготовлению деталей из термопластических материалов методом лить под давлением, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретени - упрощение конструкции и расширение технологичес1сих возможностей пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в момент заполнени формующих полостей пресс-материалом, разрез; на фиг. 2 - пресс-форма в момент среза деталей от литниковой системы, разрез; на фиг. 3 - то же, в момент отвода планки, выполн ющей роль ножа, от литниковой системы, разрез.

Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1, механизм среза литниковой системы в виде планки 2, смонтированной в подвижной полуформе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени и снабженной т гами (толкатели) 3, которые подпружинены относительно плиты матриц 4 с помощью пружин 5 дл поджати планки 2 к плите матриц 4. Толкатели 6 литниковой системы подпружинены относительно плиты матриц и пружинами 7, причем т ги 3 и толкатели 6 установлены в промежуточной плите 8 и выполнены с выступающими за торец промежуточной плиты 8 концами различной длины, которые .установлены с возможностью взаимодействи с плитами 9 выталкивани . Толкатели 10 издели и контртолкатели 11 установлены между плитами выталкивани в подвижной полуформе 1. Неподвижна полуформа 12 имеет центральный литниковый канал дл подвода расплава к впускному литниковому каналу 13, образованному поверхностью плиты матриц 4 и пазом в планке 2, котора размещена в плите матриц 4. Литниковый канал-питатель 13 может быть выполнен туннельного типа, ленточного типа или любой конфигурации в зависимости от получаемого издели .

Пресс-форма работает следующим образом .

Пресс-материал заполн ет формующие полости , происходит полимеризаци деталей.

после чего подвижна полуформа 1 перемещаетс влево от неподвижной полуформы 12. При дальнейшем движении подвижной полуформы 1 (фиг. 2) от системы литейной машины плиты 9 выталкивани совершают дйижение вправо, в результате чего толкатели 10 извлекают из плиты матриц 4 издели 14. В момент извлечени изделий 14 из плиты матриц 4 происходит срез литниковых каналов-питателей 13 от изделий 14

0 планкой 2, выполн ющей роль ножа. Литникова система при этом удерживаетс в плите матриц 4 планкой 2 при помощи пружины 5 (фиг. 2). При последующем движении плит 9 выталкивани (фиг. 3) планка 2с помощью т г 3 совершает поступательное движение вправо, в результате чего между плитой матриц 4 и планкой 2 образуетс свободное пространство, которое необходимо дл удалени литниковой системы из подвижной полуформы 1.

0 Удаление литниковой системы происходит с помощью толкателей 6 при последующем движении плит 9 выталкивани . В момент смыкани пресс-формы контртолкатели 11 отвод т плиты 9 выталкивани в исходное положение, планка 2 с толкател ми 6 и т гами 3 также занимают исходное положение при помощи пружин 5 и 7.

Далее цикл повтор етс . Пресс-форма может работать в автоматическом режиме литейной машины.

При формовании крупногабаритных дета лей впускные литниковые каналы могут быть выполнены любого размера, шириной на всю матрицу подвижной полуформы больше 0,3 мм, так как литникова система подводитс к детали под планкой без использовани специальных деталей дл этой цели. Планка-нож размещаетс в теле матрицы подвижной полуформы, поэтому при расширении номенклатуры деталей нет необходимости увеличивать габариты пресс; формы по площади разъема, так как литникова система с впускными литниковыми каналами-питател ми посто нна дэт всех видов деталей (круглых, квадратных и т. д.).

Claims

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную полуформу, подвижную полуформу с плитой матриц, плиту выталкивания с толкателями изделия, механизм среза литниковой системы в виде планки, смонтирован- ной в подвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенной тягами е промежуточной плитой, и толкатели литниковой системы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и. расширения технологических возможностей пресс-формы, планка размещена в плите матриц и выполнена с пазом для образования впускного литникового канала между поверхностями плиты матриц и планки, а тяги планки и толкатели литниковой системы подпружинены относительно плиты матриц и выполнены с выступающими за торец промежуточной плиты концами различной длины, которые установлены с возможностью взаимодействия с плитой выталкивания.

SU „п 1159790