SU115882A1 - Аппарат дл конденсации и замораживани пароз влаги - Google Patents

Description

Примен емые в промышленности трубчатые аппараты дл  конденсации и замораживани  паров влаги, поступающей, например, из сублиматора сушильной установки ,состо т из цилиндрического корпуса с отъемными крышками и секции охлаждени , помешенной внутри корпуса и снабженной нижней и верхней решетками дл  входа и выхода по трубам паровоздушной смеси.

Описываемый аппарат отличаетс  от известных тем, что в нем конденсаци  и замораживание паров влаги происходит на наружной поверхности труб секций охлаждени , а дл  равномерного распределени  паровоздушной смеси внутри аппарата применен перфорированный цилиндр и вертикальные трубчатые направл ющие дл  направлени  смеси к верхней и нижней решеткам, сообщающимс  со штуцером дл  подачи смеси, монтированным в средней части конденсатора.

Секции охлаждени  выполнены в виде трех концентрИчпо расположенных змеевиковых секций из ребристых труб, а по вертикальной оси аппарата установлен змеевик-охладитель дл  дополнительной конденсации оставшейс  в воздухе влаги, монтированный внутри перфорированной трубы дл  отвода воздуха.

Это позвол ет получить лучший эффект при конденсации и замораживании влаги поступающей парокоздущной смеси. Кроме того, аппарат можно использовать дл  конденсации паров аммиака, дл  чего он снабжен краном дл  впуска в секции охлаждени  паров аммиака и пе форированной трубой дл  подачи воды.

На чертеже изображен аппарат в вертикальном разрезе (а), в горизонтальном разрезе по АА (б); схема работы аппарата при конденсации паров влаги (в) и при конденсации паров аммиака (г).

Внутри цилиндрического корпуса /, снабженного отъемными крышками 2, монтнрсваны верх1-    и нижн   решетки 3 и перфоркрозанным цилиндр 4.

Дл  подвода к перфорированному цилиндру 4 и решеткам 3 паровоздушной смеси служит штуцер 5 с ответвл юш,имис  горизонтальными каналами 6 и вертикальными каналами 7. Дл  отвода воздуха из аппарата и дополнительной конденсации оставшейс  в воздухе влаги по вертикальной оси аппарата монтирована перфорированна  труба 8 с расположенным внутри нее змеевиком-охладителем 9. Труба 8 соединена патрубком 10 с вакуум-насосом (на чертеже не показан.)

Вверху аппарата з креплена перфорированна  труба // дл  подачи ьоды, а внизу штуцер 12 дл  отвода воды.

Внутри перфорированного цилиндра 4 концентричко расположемы три секции охлаждени  13, 14 и 5. Кажда  секци  состоит из горизонтальных ребристых труб 16, соединенных двум  сто ками 17 и 18, перекрытыми заглуш1сами 19 и еообшающимис  со сто ками 20 и 21 и с коллекторами 22 и 23. Вверху и внизу аппарата монтированы патрубки 24 дл  парозоздушнон смеси.

Аппарат работает следующим пор дком.

Паровоздушна  смесь поступает в аппарат через штуцер 5 и горизонтальные каналы 6. Часть смеси, пройд  через перфорированный цилиндр 4, поступает в секции охлаждени  13, 14 и 15, омыва  наружные поверхности труб и сто ков; друга  часть направл етс  по вертикальным каналам 7 и патрубкам 24 в верхнюю и нижнюю полости аппарата, расположенные между крышками 2 и решетками 3, и далее через решетки поступает в секции охлаждени . Затем воздух с остатками влаги засасываетс  в перфорированную трубу S, омывает змеевик 9 и через патрубок 10 уходит к вакуум-насосу.

Жидкий аммиак проходит змеевик 9 и затем через коллектор, расположенный внизу аппарата, распредел етс  по сто кам 17 каждой секции охлаждени . Из сто ка 17 жидкий аммиак проходит по трубам 16 в другой сто к 18, а из него по другим трубам 16 возвращаетс  в сто к /7. Этот цикл повтор етс  в с тедующих по высоте секци х аппарата. Жидкий аммиак отнимает тепло у паровоздушной смеси; пары влаги конденсируютс  и замораживаютс  на поверхности труб и сто ков секций охлаждени , а жидкий аммиак испар етс , и его пары уход т через сто ки 17 и 21 к компрессору. Оставша с  влага конденсируетс  на поверхности змеевика Р.

Во врем  оттаивани  образовавшегос  льда аппарат может работать как конденсатор паров аммиака. В этом случае поступление в аппарат паровоздушной смесп прекращаетс . Пары аммиака через коллектор 22 поступают в сто ки 17, проход т по трубам 16 в сто ки 18 и возвращаютс  по другим трубам 16 в сто ки 17. Этот цикл повтор етс  в следующих по высоте секци х аппарата. Лед на поверхности труб отнимает тепло у паров аммиака и плавитс , а аммиак конденсируетс , превраща сь в жидкость, и сто ком 20 отводитс  в ресивер (на чертеже не показан).

После оттаивани  льда дл  конденсации паров аммиака используетс  вода,, поступающа  в аппарат по перфорированной трубе 11 и удал ема  из аппарата через 12. Одновременно вода смывает оставпшйе  лед.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Аппарат дл  конденсации и замораживани  паров влаги, поступающей , например, из сублиматора сушильной установки, состо щий из цилиндрического корпуса с отъемными крышками, решеток, помещенных

2

внутри корпуса секций охлаждени , решетчатого цилиндра дл  распределени  охлаждаемой паро-воздушпой смеси по всей высоте аппарата, отличающийс  тем, что, с целью лучшего эффекта конденсации и замораживани  влаги поступающей паровоздушной смеси, на наружной поверхности труб секций охлаждени  и оттайки с них льда дл  равномерного распределени  воздушной смесн но секци м применен перфорированный цилиндр, а штуцер дл  ее подачи монтирован в средней части конденсатора, дл  направлени  смеси к верхней и нижней решеткам установлены трубчатые направл ющие, внутри решетчатого цилиндра монтированы три концентрично расположенные змеевиковые секции охлан-сдени  из ребристых труб, а дл  отвода воздуха и дополнительной конденсации оставшейс  в воздухе влаги установлена перфорированна  центральна  труба с помещенным в ней змеевиком-охладителем.

2. В аппарате по п. 1, применение кранов переключени  аппарата на работу дл  конденсации паров аммиака при впуске перегретых пароз от компрессора в охлаждающие секции, а также перфорированной трубы подачи воды дл  смывани  отта вшего льда с поверхлости труб секций охлаждени .