SU1725056A1

SU1725056A1 - Конденсатор пара Мильмана

Info

Publication number: SU1725056A1
Application number: SU894707064A
Authority: SU
Inventors: Олег Ошеревич Мильман
Original assignee: Производственное Объединение "Калужский Турбинный Завод"
Priority date: 1989-06-15
Filing date: 1989-06-15
Publication date: 1992-04-07

Abstract

Изобретение относитс к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в конденсаторах паровых турбин. Цель изобретени - повышение эффективности в работе и уменьшение поверхности нагрева. Конденсатор содержит корпус 1 с трубной поверхностью 2 нагрева в виде ленты посто нной ширины, щиты 4, желоба сбора конденсата и коллектор 6 отвода паровоздушной смеси. Трубна поверхность выполнена в виде отдельных пучков, образующих между собой каналы 3 подвода пара. Щиты 4 установлены в каждом пучке по всей его ширине под углом один к другому с образованием между смежными щитами сужающихс по ходу пара паровых каналов 5. Входные проемы последних поочередно сообщены со смежными каналами 3 подвода пара, а выходные проемы - с коллектором 6, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в энергетике, а также в химической, металлургической и пищевой промышленности.

Известны вакуумные конденсаторы пара дл паротурбинных установок, содержащие корпус, поверхность теплообмена трубчатого типа, коллектор дл отсоса паровоздушной смеси, присоединенный трубопроводом к воздухоудал ющему устройству .

Недостаток таких аппаратов - неравномерное распределение тепловой нагрузки по поверхности нагрева из-за неравномерной раздачи пара, т.е. поверхность теплообмена используетс недостаточно эффективно.

Известны конструкции конденсаторов пара, в которых раздача пара по всему сечению входа в поверхность теплообмена достаточно равномерна. В этих аппаратах дл обеспечени умеренных скоростей пара на входе в трубный пучок и одинакового гидравлического сопротивлени его используетс ленточна компоновка трубного пучка, когда лента (полоса из труб) примерно посто нной ширины располагаетс по сечению трубной доски, образу каналы дл подвода пара к поверхности нагрева и отвода паровоздушной смеси к воздухоохладителю , при этом лента замыкает внутри себ и на стенку корпуса конденсатора часть парового пространства, присоединенного к воздухоохладителю. Дл уменьшени заливани конденсатом нижележащих р дов труб используютс наклонные щиты, а в отдел ьных случа х-жалобы дл сбора конден- сата.

Основным недостатком такой конструкции вл етс неравномерное распределение тепловой нагрузки по глубине трубного пучка, так как по мере конденсации пара скорость его движени в ленте уменьшаетс и образуютс участки, где скорость пара практически равна нулю. В этих местах скапливаютс неконденсирующиес газы, резко уменьшаетс интенсивность теплопередачи , поверхность теплообмена используетс неэффективно.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы и уменьшение поверхности нагрева.

Поставленна цель может быть достигнута , если ленту выполнить в виде отдельных пучков, разделенных щитами на паровые каналы, каждый из которых сужаетс в направлении движени пара, а в конце парового канала расположен коллектор дл отвода паровоздушной смеси. Подвод пара к пучкам осуществл етс с обеих сторон , направление движени пара в соседних паровых каналах, ограниченных щитами , получаетс встречным. Отдельные пучки располагаютс параллельно друг другу или

под таким углом, что образуетс канал дл подвода пара, сужающийс в направлении его движени .

На фиг. 1 представлен конденсатор, поперечное сечение; на фиг. 2 - фрагменты

0 трубного пучка; на фиг. 3 - вариант конструкции трубного пучка.

Конденсатор содержит корпус 1, трубную поверхность нагрева в виде ленты 2 посто нной ширины, образующей канал 3,

5 сужающийс по ходу пара. Щитами 4, рассекающими ленту 2 по всей ее ширине, она разделена на паровые каналы 5, сужающиес в направлении движени пара. В конце парового канала 5 имеетс коллектор 6 от0 вода паровоздушной смеси. В нижней части канала под щитом 4 установлен желоб 7 дл отвода конденсата к трубным доскам или промежуточным перегородкам: в соседних каналах направление движени пара проти5 воположное.

Возможен вариант выполнени парового канала 5 с дополнительной перегородкой 8, котора совместно со щитом 4 образует сужающийс по ходу пара канал - воздухо0 охладитель 9, открытый конец которого расположен в зоне минимального сечени парового канала 5, а противоположный конец (в районе входа пара в канал 5) присоединен к коллектору 6 отвода

5 паровоздушной смеси. Дл слива конденсата из коллектора отвода имеетс гидрозатвор 10.

Конденсатор работает следующим образом .

0 Пар проходит по каналу 3 между пучками 2 и входит в каналы 5. Двига сь в межтрубном пространстве в сторону отвода паровоздушной смеси, пар конденсируетс , конденсат стекает на нижний щит 4, а по

5 нему в желоб 7. По мере конденсации пара уменьшаетс его объемный расход, но одновременно уменьшаетс и сечение парового канала 5, что позвол ет поддерживать на определенном уровне скорость пара и иск0 лючает возможность образовани застойных зон с пониженной интенсивностью теплопередачи, эффективность использовани поверхности теплообмена увеличиваетс . В такой конфигурации парового канала

5 направление движени пара в соседних каналах получаетс противоположным.

При исполнении парового канала 5 с установкой дополнительной перегородки 8 пар сначала проходит от широкой части канала 5 к узкой, при этом конденсат стекает

на перегородку 8, а по нему - к желобу 7. Затем пар разворачиваетс и поступает в канал - воздухоохладитель 9, где происходит более глубокое охлаждение паровоздушной смеси. Конденсат, выпав- ший из паровоздушной смеси, сливаетс в коллектор б отсоса, а из него через гидрозатвор 10 в желоб 7 или просто вниз в паровой поток. Вариант выполнени парового канала 5 с дополнительной перегородкой 8 обеспечивает более близкую к расчетной зависимость сечени канала дл прохода пара от его длины, чем компоновка без такого щита.

Применение предлагаемого решени позвол ет уменьшить поверхность теплообмена конденсатора на 15-30% при неизменных расходе пара, давлении конденсации и скорости воды 2-4 м/с (больший эффект при больших скорост х воды).

Claims

Формулаизобретени 1. Конденсатор пара, содержащий корпус с трубной поверхностью нагрева в виде ленты посто нной ширины, каналы подвода пара, щиты и желоба сбора конденсата и коллекторы отвода паровоздушной смеси,

и

отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы и уменьшени поверхности нагрева, трубна поверхность выполнена в виде отдельных пучков, образующих между собой каналы подвода пара, щиты установлены в каждом пучке по всей его ширине под углом один к другому с образованием между смежными щитами сужающихс по ходу пара паровых каналов, входные проемы которых поочередно сообщены со смежными каналами подвода пара, а выходные проемы сообщены с коллектором отвода паровоздушной смеси.
2.Конденсатор по п. 1,отличающи- й с тем, что каналы подвода пара выполнены сужающимис по ходу пара.
3.Конденсатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и- й с тем, что каждый паровой канал дополнительно снабжен гидрозатвором и перегородкой , смежные щиты установлены с примыканием один к другому, а перегородка размещена с образованием с нижним щитом суживающегос по ходу пара щелевого канала, выход этого канала присоединен к коллектору отвода паровоздушной смеси, на котором установлен указанный гидрозатвор.