SU1158722A1

SU1158722A1 - Способ возведени монолитных железобетонных конструкций и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1158722A1
Application number: SU833620911A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Абрамов; Александр Борисович Веселовский; Виктор Яковлевич Гендин; Анатолий Павлович Лосото; Трофим Михайлович Штоль
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1983-05-23
Filing date: 1983-05-23
Publication date: 1985-05-30

Abstract

1. Способ возведени монолитных железобетонных конструкций, включазопу а монтаж опалубки, армирование , бетонирование, электротермообработку бетона с одновременным осуществлением сквозного электропрогрева и контактного обогрева путем пропускани электрического тока через нагревательные элементы и демонтаж опалубки, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества конструкций и снижени энергрзатрат, одно .временно со сквозным прогревом и контактным обогревом вьтолн ют периферийный прогрев путем пропускани электрического тока- через бетон между смежными электроконтактами нагревательных элементов, причем рассто ние между расположенньии на нагревательных элементах электроконтактами определ етс из выражеНИИ . ь - vio- ; Гп.п. а yij yi{ с ,594-м вкр( ) .,14 -10 - Рб о Ч -ь А Г Ъ,о,.,(.,о-.Г,. Ь рассто ние между смежныгде ми электрокЬнтактами,м, а ширина электроконтактов , м, b толщина обогреваемой конструкции , м, V напр жение электрического тока. В, (Л 6 удельное электрическое сопротивление бетона, Ом Mf г длина электроконтактов,м, а обща электрическа мощность , кВт, РП.П. удельное электрическое ел сопротивление нагреваСХ ) тел . Ом м, ю .п. - толщина нагревател , м. 2. Устройство дл возведени мо1C нолитных железобетонных конструкций по П.1, включающее тц ты, нагревательные элементы из электропроводного полимерного материала с электроконтактами и источник переменного тока, отличающеес тем, что электроконтакты противосто щих щитов подключены к источнику переменного тока со смещением фаз.

Description

Изобретение относитс к строительству и предназначено дл термообработки монолитных и сборных железобетонных конструкций.

Цель изобретени - повышение качества конструкций и снижение знергозатрат .

На фиг.1 показана схема включени обогреваемой конструкции в электрическую цепь при применении оналубки с нагревательными элементами, устанавливаемыми с двух сторон возводимой конструкции; на фиг.2 схема включени с применением инвентарных электродов, устанавливаемых в опалубку перед бетонированием конструкций значительной толщины и извлекаемых после окончани термообработки .

Способ возведени монолитных железобетонных конструкций осуществл етс следующим образом.

Устанавливают в проектное положение опалубочные щиты 1 с нагревательными элементами 2 из электропроводного Прдимерного материала с электроконтактами 3 в виде латунных сеток, которые подключают к разньм фазам источника 4 переменного тока со смещением фаз А, В и С на противосто щих щитах. При этом электрический ток проходит по бетону между электроконтактами противосто пшх щитов, между смежными злектроконтактами каждого щита по нагревательным элементам, а также через периферийные слои бетона. Участки нагревательного элемента в зоне расположени электроконтактов , наход щиес под разным фазовым напр жением, играют роль электродов переменный ток проходит от электрода к электроду через бетон, обеспечива его равномерный контактный нагрев. В начальный период термообработки принимаетс соотношение мощностей сквозного прогрева, периферийного прогрева и контактного обогрева 1:2:1. Изменение тегшовьщелени в процессе термообработки конструкции происходит в результате изменений удельного электрического сопротивлени бетона. Падение общей мощности температурного воздействи на обогреваемый бетон к концу злектрртермообработки

происходит вследствие самоотключени сквозного прогрева иснижени интенсивности периферийного прогрева , так как при изотермическом прогреве бетона необходима только компенсаци теплопотерь в окружающую среду. Требуемое соотношение мощностей сквозного и периферийного прогревов и контактного обогрева определ етс прин тыми параметрами нагревательного элемента, обеспечивающими полное саморегулирование процесса термообработки.

Шаг между эле-ктроконтактами, размещаемыми в нагревателе при его изготовлении , принимаетс равным 5-15 см, а рассто ние между контак .тами, подключенными к источнику тока, определ етс с учетом режима электропрогрева.

Расширить область применени способа в случае увеличени Толщины возводимой конструкции позвол ет использование инвентарнь1х электродов 5, выполненных в виде конусных стержней из электропроводного цолимера и устанавливаемых в прогреваемую конструкцию со смещением по отношению к электроконтактам нагревательных элементов щитов.

После окончани термообработки электроды извлекают и отверсти в бетоне заливают цементно-песчаным раствором.

Пример. Бетонную смесь на портландцементе М 400 с В/Ц 0,6, расходом материалов на 1 м бетона: Ц 360 кг, ВД 1148 кг, П 670 кг, В 216 л, и подвижностью, характеризовавщейс осадкой стандартного конуса 6-8, см при., укладывали в опалубку и осуществл ли электротермообработку, обеспечива соотнощение 1 : 2 : 1 мощностей сквозного, периферийного электропрогрева и контактного обогрева в период подъема температуры. В процессе электротермообрабртки осуществл лось саморегулирование режима за сцет самоотключени сквозного электропрогрева и снижени мощности периферийного прогрева. При достижении бетоном .прочности, равной 70% от марочной, термообработку прекращали

Фиг л

/t - :. °-. .-.- , .v.-.. ..,-.;. гЛГ.- -vf... г-- . ;v; 4-л-v4, ;-.1 - ;-.O Л , . . cr .... --, - . / -. : /., .-- - .-v 5

Claims

Способ возведения монолитных 20 железобетонных конструкций осуществляется следующим образом.

Устанавливают в проектное положение опалубочные щиты 1 с нагревательными элементами 2 из электро- 25 проводного полимерного материала с электроконтактами 3 в виде латунных сеток, которые подключают к разньы фазам источника 4 переменного тока со смещением фаз А, В зо и С на противостоящих щитах. При этом электрический ток проходит по бетону между электроконтактами противостоящих щитов, между смежными электроконтактами каждого щита ₃₅по нагревательным элементам, а также через периферийные слои бетона. Участки нагревательного элемента в зоне расположения электроконтактов, находящиеся под разным фазовым эд напряжением, играют роль электродов, переменный ток проходит от электрода к электроду через бетон, обеспечивая его равномерный контактный нагрев. В начальный период термо- 45 обработки принимается соотношение мощностей сквозного прогрева, периферийного прогрева и контактного обогрева 1:2:1. Изменение тепловыделения в процессе термообработки эд конструкции происходит в результате изменений удельного электрического сопротивления бетона. Падение общей мощности температурного воздействия на обогреваемый бе- 55 тон к концу электротермообработки происходит вследствие самоотключения сквозного прогрева и Снижения интенсивности периферийного прогрева, так как при изотермическом прогреве бетона необходима только компенсация теплопотерь в окружающую среду. Требуемое соотношение мощностей сквозного и периферийного прогревов и контактного Обогрева определяется принятыми параметрами нагревательного элемента, обеспечивающими полное саморегулирование процесса термообработки.

Шаг между электроконтактами, размещаемыми в нагревателе при его изготовлении, принимается равным 5-15 см, а расстояние между контактами, подключенными к источнику тока, определяется с учетом режима электропрогрева.

Расширить область применения способа в случае увеличения Толщины возводимой конструкции позволяет использование инвентарных электродов 5, выполненных в виде конусных стержней из электропроводного полимера и устанавливаемых в прогреваемую конструкцию со смещением по отношению к электроконтактам нагревательных элементов щитов.

После окончания термообработки электроды извлекают и отверстия в бетоне заливают цементно-песчаным раствором.

Пример. Бетонную смесь на портландцементе М 400 с В/Ц = 0,6, расходом материалов на 1 м³ бетона: Ц = 360 кг, Щ = 1148 кг, П = 670 кг, В = 216 л, и подвижностью, характеризовавшейся осадкой стандартного конуса 6-8.см при.8*С, укладывали в опалубку и осуществляли электротермообработку, обеспечивая соотношение 1 :' 2 : 1 мощностей сквозного, периферийного электропрогрева и контактного обогрева в период подъема температуры. В процессе электротермообработки осуществлялось саморегулирование режима за счет самоотключения сквозного электропрогрева и снижения мощности периферийного прогрева. При достижении бетоном прочности, равной 70% от марочной, термообработку прекращали.