SU115842A1 - Устройство дл охлаждени выход щего из печи цементного клинкера - Google Patents

Description

При воздушном охлаждении цементного клинкера имеет место конвективный перенос тепла, поскольку в данном случае охл1адительную среду можно практически сЧИтать прозрачной и в силу этого неподход щей д,л  нагрева за счет гюглощени  - от гор чего клинкера лучистой тепловой энергии. Крупным техническим достижением в области пнтeнcификaг ИИ конве).ТИВ1ЮГО теплообмена  вл етс  использование во многих отрасл х промышленности теоретически разработанных но ых методов нагрева материалов во взвешенном состо нии . Поскольку процессы н агрева и охлаждени  материалов  -вЛЯЮтс  а н а л оги ч I ы м и, п од ч и н   ю ихи м и с  одним и тем же физическим законам , то сов15еменные методы инте-нсификацин конвективного теплообмена во взвешенном состо нии могут и ДО.ЛЖНЫ примен тьс  и при охлаждении цементного клинкера.

Однако. существующие типы клинкерных холодильников (барабанные , рекунераторные. колосниковые JT Др.) (jcHOBaHbi на 3)начительно менее интенсивном переносе тепла, чем при охлаждении во взвешенном состо нии. Отсюда врем  охлаждени  клинкера в хо.тоди.тьниках существующих 1тапов  вл етс  чрезмерно длительным, что не может удовлетвор ть современным требовани м , т. е. обеспечить реализацию указанной выше выгоды быстрого охлаждени  клинкера.

Известно применение вращающихс  дисков дл  гранулировани  доменных шлаков.

3 описываемом устройстве дл  охлаждени  выход щего из печИ цементного клинкера также приА;енен вращающийс  диск, на который поступает клинкер дл  предварительного дроблени  и сообщени  ему необходимой скорости дл  перелтеидени  в охлаждающей среде . Отличительной особенностью этого устройства  вл етс  то, что в нем на пути перемещени  клинк&ра с диска на охлаждающщ) транспортер установлена снабженна  дробильным и плитами камера с противоточным движением в ней вторичного охлаждающего воздуха, чем достигаетс  повыщение интенсивности охлаждени  клинкера.

На чертеже показана схема этого устройства.

Выщедший из вращающейс  печи 1 клинкер с температурой 1300

через форкамеру 2 постулает в щс леобразную течку и падает по ней 1на поверхность быстро в)ащающегос ,  диска 4. В результате удара о рифленую поверхность диска и действи  дентробежноГ силы, клинкер с большой скоро :ты; отбрасываетс  ио касательной диска ,и наиравл етс  з камеру с металлической бронефутеровкой на дробильные илиты 5, выполненные из легированной стали. При этом получаетс  сильный удар к.пинкера о плиты -и дробление его, после чего клинкер падает вдоль стенки в приемную шахту-клинкеросборник , откуда, будучи уже охлажденным до 800, высыпаетс  слоем равномерной толщины на охлаждающий транспортер 6, где охлаждаетс  до 50-80°.

В этом зстройстве движение воздуха происходит в противоточном направлении, с целью его последовательного нагрева и предотвращени  от перегрева отдельных металлических деталей устройства, работающих нри высокой темп;;ратуре . Импульсом движени  воздуха слулсит вентил тор 7. Воздух Забираетс  во внутрь охладительной ycTaiHOBKH через патрубок :. Затем воздух, проход  канал ,9 к омывал дробильные плпты 5, а также верхнюю стенку камеры, охлаждает металлическую бронефутеровку . После этого воздух по каналу 10 засасываетс  под транспортер 6, проходит через слой охлаждаемого клинкера и поступает во всасывающий патрубок 11 вентил тора 7, будучи уже поюгретым до 200-250°.

Вентил тор 7 нагнетает воздух по лКаналам 12 и 13. Из канала ./- основна  часть воздуха выходит с камеру и затем движетс  с больщой скоростью в сторону вр:аш.ающегос  4-навстречу лет щему клинкеру. Меньша  часть воздуха из канала /5 продуваетс  через отверсти  14, расположенные в той части нижней стенки камеры, где возможно выпадение пыли л мелких частиц из потока клинкера, всл1едгтв:не того, что у них меньше запас кинетической энергии дл  преодолени  лобового сопротивлеин} ; , создаваемого встречным воз душным потоком, чем запас кинетической энергии у сравнительно крупных гранул клинкера. Благодар  продуванию воздуха через отверсти  14 ликвидируетс  onai посгь забивани  клинкерной канала, соедин ющего вранлающийс  диск 4 с камерой.

Пагретый до необходимого температурного уровн  воздух, с CGдержЯНием апределенного количества клинкерной пыли, поступает в циклонный пылеосадитель /о. Осевша  3 нем пыль выгрул аетс  через секторный уплотнитель 16 на цепную решетку транспортера 6, охлаждаетс  на слое клинкера. Наконец, охлажденный клинкер (вместе е пылью) чег-ез секторный уплотните.ль-разпрулсатель 17 направл етс  на транспортер, нодаю дий клинкер на склад.

Обеспыленный гор чий воздух из циклонного нылеосадител  15 выходит через трубопровод 18 в форкамеру 2, а затем-в печь, участву  в качестве окислител  в горении топлива. Избыточное количество гор чего воздуха отводитьс  из циклонного пылеосадител  15 по трубопроводу 19 и испольЗОватьс  в качестве дуть  печи посредством форсунки 2.0 либо подаватьс  в утлеприготовительное отделеиие в качестве сушильного агента дл  сепараторной угольной мельницы.

П р е д м е т изобретени 

Устройство дл  охлаждени  выход щего из печи цементного клинкера , с использованием вращающегос  диска, на который поступает клинкер дл  предварительного дроблени , :И сообщени  ему скорости л;л  перемещени  в охлаждающей среде, отличающеес  тем, что, с целью повышени  нн енснвности охлал :ден1и , на пути перемещени  клинкера с диска на охлаждающий транспортер, установлена снабл енна  дробильными плитами камера с противоточным движением в ней вторичного охлаждающего воздуха.

ii:l:::::-:;L