SU1158117A1 - Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке - Google Patents

Abstract

1. ИЗМЕРИТЕЛЬ-ЭВАКУАТОР ПОЕЦ№1 МОЛОКА В ПОТОКЕ, включающий приемную , измерительную с мерной шкалой и сливную камеры, соединенные между собой патрубками отсо.са воздуха и перелива молока, а с окружающей средой - калиброванным отверстием, переключатель режима работ и механизм измерени , имеющий молочные запорносливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики, герметичные управл емые контакты, сумматоруказатель числа измеренных доз молока , механизм измерени  и эвакуаци  остаточного молока, источники вакуума и избыточного давлени , о т л ич а к щ и и с   тем, что, с целью повьшени  точности измерени  порций молока в потоке и повьшени  эксплуатационной надежности конструкции, он дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединенную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, вьшолненной в виде циклона причем в сливной камере установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направл ющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены .парой направл ющих стоек, сопр женных с поплавком посредством направл ющих каналов и оборудованных воздушньс и клапанами, а механизм блокировки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком и герметичным управл емым контактом, установленным в стенке, корпуса слив.ной камеры. , 2.Измеритель-эвакуатор по п« , отличающийс  тем, что поплавок механизма управлени  снабжен упорами и парой симметрично расположенных магнитных датчиков. 3.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийс  тем, что (Л герметичные управл емые контакты С механизма измерени  закреплены симметрично в стенках корпуса измерирительной камеры и .синхронно сблокированы с магнитными датчиками. 4.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийс  тем, что S трубки дл  отсоса воздуха из измерительной камеры соединены и расположены симметрично с патрубком отсоса воздуха циклона. 5.Измеритель-эвакуатор по п. I, отличающийс  тем, что герметичный управл емый контакт механизма блокировки последовательно включен в цепь питани  сумматора и цифрового указател . 6.Измерктель-эвакуато11 по п. I, отличающийс  тем, что механизмы измерени  полных порций и остатЪчного молока вьтолнены раздельно . 7.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийс  тем, что.

Description

i; црльп еньюенн  расхода воздуха в ку -миоГт смстемой и увеличени  скорости эвакуации молока в накопитель, м« ханизм управлени  снабжен устройством регулировани  расхода -воздуха в виде пар электропневмоклапанов, герметичных управл емых контактов и магнитных датчиков, причем злектропневмоклапаны установлены за пределами измерительной камеры дл  св зи се с окружающей, средой посредством воздушных каналов электропневмоклапанов, при этом герметичные управл емые контакты закреплены на раструбах трубок отсоса воздуха, а магнитные датчикисимметрично и соосно раструбам и верхней части опорной площадки переключател  режимов работы.

8.Измеритель-эвакуатор по п. 7, отличающийс  тем, что электропиевмоклапаны между собой соединены параллельно, а.с блоком питани  - через последовательно соединенные герметичные управл емые контакты

9.Измеритель-эвакуатор по п. t, отличающийс  тем, что подвижна  игла механизма блокировки соединена с пне мопоршнем, расположенным в пневмоцштиндре, соединенным с источниками и избыточного давлени ,

10.Измеритель-эвакуатор по п. I, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что подвижна  игла механизма блокировки соединена с подвижным сердечником электромагнита, а последниГ: через вьтключатель - с блоком питани .

J

Изобретение относитс  к механизации процесса доени  коров и предназначено дл-  измерени  и эвакуации порций молока, движущегос  в потоке, в накопитель.

Известен измеритель-эвакуатор порций молока, включающий приемную, измерительную и переливную камеры, приемна  камера соединена с измерительной патрубком отсоса воздуха и отверстием дл  впуска молока, измерительна  камера соединена патрубком перелива молока с переливной камерой и снабжена воздушным калиброванным отверстием в В1зде калиброванного отверсти  и мензурки с делени ми, а механизм управлени  в виде поплавка. Молоко с воздухом в процессе работы поступает в приемную камеру, где раздел етс  на воздух и молоко. Воздух через трубку отсоса поступает в переливную камеру и заполн ет последнюю . По мере накоплени  молока в измерительной камере механизм управлени , образованны поплавком, всплывает и перекрывает дальнейшее поступление молока в измерительную камеру, а воздух, поступающий в измерительную камеру, не отсасываетс  чем создаетс  перепад давлени  на, поверхность молока. Молоко через переливную трубгу пссту;ззет в переливную камеру и по пути через калиброванное отверстие определенна  его часть стекает в  ен:зурку с делени ми. Количество измеренных полных порций молока определ ют по количеству делений шкалы в мерной мензурке, а остаточное молоко вообще не измер ют. Молоко, поступившее в переливную камеру , через шланг поступает в молокопровод f1

Однако в данном измерителе-эвакуаторе молока отток молока из перелив ной камеры в молокопровод и подачу вакуума дл  питани  рабочих камер

доильного аппарата осуществл ют по общему шлангу, что приводит к пульсаци м вакуума в приемной камере в и доильном аппарате, т,е. измеритель-эвакуатор включен в молочную

линию последовательно. При этом механизм управлени  в виде поплавка приводит к ложным срабатывани м или залегает, что снижает точность измерени  порций молока,

Кроме того, устройство не имеет устройств измерени  остаточных.порций молока, что определенньм образом уменьшает точность измерени  общего количества вьщоенного молока, Залипани  и зависани  поплавка, отсчет только по шкале, изменение сечени  калиброванного отверсти  дл  отбора

молока резко снижают эксплуатационную надежность конструкции

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  учета количества молока в процессе доени , включающее приемную, измерительную с мерной шкалой и сливную камеры, соединенные между собой патрубками отсоса воздуха и перелива молока, а с окружающей средой - калиброванным отверстием , переключатель режима работ с и механизм измерени , имеющий молочные запорно-сливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики герметичные управл емые контакты,сумматор-указатель числа измеренных доз молока и механизм измерени  и эвакуации остаточного молока, источники вакуума и избыточного д.:.. 2.

Однако в известном устройстве процесс измерени  порций молока прерьшистый , нарушает за счет пульсаций вакуумный режим доильного аппарата. Конструкци  не имеет устройства, способствующего интенсивному разделению молочно-воздущной смеси на молоко и воздух, что приводит к интенсивному образованию пены, а последн   значительно уменьшает точности измерени  накопленной порции молока.

Кроме Того,велика веро тность ложного срабатывани  сумматора ввиду верхнего расположени  патрубков, соедин ющих приемные и измерительные камеры .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  порций молока в потоке и повышение эксплуатационной надежности конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что измеритель-эвакуатор порций молока в потоке дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединен ную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, вьшолненной в виде циклона, причем в сливной камере установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направл ющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены парой направл ющих стоек, 5 сопр женных с поплавком посредством направл ющих-каналов, и оборудованных воздушными клапанами, а механизм блокировки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком игсрметич- 5 ным управл емые контактом, установленным в стенке корпуса сливной камеры .

Поплавок механизма управлени  снабжен упорами и парой сготетрично расположенных магнитных датчиков.

Кроме того, герметичные управл емые ко.нтакты механизма измерени  закреплены симметрично в стенках корпуса измерительной камеры и синхронно сблокированы с магнитными дачиками .

Трубки дл  отсоса воздуха из измрительной камеры соединены и расположены симметрично с патрубком отсоса воздуха циклона.

Герметичный управл емый контакт механизма.блокировки последовательн включен в цепь питани  сумматора и цифрового указател .

Механизмы измерени  полных порци и остаточного молока выполнены -разделысо .

Кроме того, с целью уменьшени  расхода воздуха вакуумной системой и увеличени  скорости эвакуации молока в накопитель, механизм управлени  снабжен устройством регулировани  расхода воздуха в ввде пар электропневмоклапанов, герметичных управл емых контактов и магнитных . датчиков, причем электропневмоклапаны установлены за пределами измерительной камеры дл  св зи ее с окружающей средой посредством воздуш ных каналов электропневмоклапанов, при этом герметичные управл емые контакты закреплены на раструбах трубок отсоса воздуха, а магнитные датчики - симметрично и соосно раструбам к верхней части опорной площадки переключател  режимов работы.

При этом электропневмоклапаны между собой соединены параллельно, а с блоком питани  - через последовательно соединенные герметичные управл емые контакты.

Подвижна  игла механизма блокировки соединена с пневмопоршнем, расположенным в пневмоцилиндре, соединенньм с источниками вакуума и избыточного давлени .

Кроме того, подвижна  игла механизма бло1:ировки соединена с подвижным сердечником электромагнита, а последний через выключатель - с блоком питани .

Выполнение приемной камеры в виде циклона обеспечивает более качественное разделение газомолочного потока на молоко и воздух, ocjTuecTBnne.T х гашение пены и предотврашает сбивание жировых шариков, что ведет к повьлпению точности измерени  и сохранению качества молока. Наличие переключател  режимов позвол ет автоматизировать процесс накоплени , измерени  и эвакуации порций молока и повысить эксплуатационную надежность устройства. Механизм блокировки исключает ложные сра батывани  механизма измерени , что также повышает точность и надежность устройства. Предлагаемый вариант механизма уп равлени  ведет к уменьшению расхода воздуха вакуумной системой и увеличи вает производительность устройства по эвакуации порций молока в накопитель . Варианты привода подвижной иглы позвол ют использовать устройство в схемах автоматического управлени  до ильных установок. На фиг, 1 представлен измерительэвакуатор порций молока в потоке в момент формировани  измер емой порци на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - измеритель-эвакуатор порций молока в потоке в момент эвакуации измерительной порции в накопитель; на фиг. А - принципиальна  злектриче ка  схема механизмов измерени , управлени  и блокировки в варианте при менительно к фиг. 1 и 3; на фиг. 5 принципиальна  злектр1гческа  схема механизмов измерени , управлени  и блокировки в варианте применительно фиг. 1 и 3; на фиг; 6 - схема расположени  элементов устройства регулировани  расхода воздуха к механизму управлени  в варианте применительно к фиг. I и 3; на фиг. 7 - схема упра лени  подвижной иглой механизма блокировки в варианте применительно к фиг. 1 и 3; на фиг. 8 - схема управлени  подвижной иглой механизма блок ровки в варианте применительно к фиг. и 3. Иамеритель-эвакуатор порций молок в потоке состоит из приемной 1, изме рительной 2, сливной 3 и переливной 4 камер переключател  режимов работы и механизмов управлени  измерени  и блокировки. Приемна  камера 1 выполнена в виде циклона, который в торце цилиндри ческой части корпуса образует улитку снабженную. входным патруПком 5, врезанным по касательной к цилшшрической поверхности к патрубкам 6 отсоса воздуха, savpennetftibiM соосно с-цилиндрическо-коническими част ми циклона . К вершине конуса циклона закреплена сливна  трубка 7 и противоположным концом с раструбком помещена во внутрь измерительной камеры 2. Входной патрубок 5 предназначен дл  впуска газо-молочиой смеси от коллектора доильного агшарата в приемную камеру а патрубок 6 отсоса воздуха - дл  оттока воздуха из последней и камеры 2 в вакуумную систему доильной установки. К патрубку 6 отсоса воздуха циклона симметрично закреплены трубки 8 отсоса воздуха, противоположными концами помещенные во внутреннюю полость измерительной камеры 2. На наружную поверхность продолжени  сливной трубки 7 в полости измерительной камеры 2 подвижно закреплена направл юща  втулка 9, соосно и же-стко соединенна  с верхней опорной площадкой 10, снизу к которой закреплены две направл ющие стой ки 11, Противоположными концами сое дине ные с нижней опорной площадкой 1 2. На верхнюю опорную площадку 10 со стороны трубок отсоса воздуха 8 установлен воздушный клапан 13, а на нижнюю - молочные: сверху запорный 14, снизу сливной 15 с углублением 16. Поплавок 17 подвижно сопр жен осевым каналом 18 с наружной поверхностью сливной трубки 7 и каналами 19 - с направл ющими стойками 11. На цилиндрической поверхности поплавка снизу симметрично закреплены магнитные датчики 20 и 21, а к торцуупоры 22.Измерительна  камера 2 снабжена управл емьми герметичными контактами 23 и 24 и соединена со сливной камерой 3 сливным патрубком 25, а с атмосферой - калиброванньм отверстием 26. Сливна  камера 3 снабжена в стенке корпуса управл емым герметичным контактом 27 и иглой 28. Внутри сливной камеры к игле 28 закреплен магнитный датчик 29, а за пределами камеры - кнопка управлени  30, сориентированна  в нерабочее положение пруж1шой 31. 1 Поплавок 17 с упорами 22, перемешаемьш переменным объемом молока в измерительной камере 2, образует механизм управлени , а верхн   10 и нижн   12 опорные площадки с разметенными на их поверхности клапана ми - воздушным 13 и молочными запор ным 14 и сливным 15 с углублением 16 со стороны сливной камеры 3, направл ющие стойки 11 и направл юща  втулка 9 образуют переключатель режимов работы. Переливна  камера 4 соединена со сливной 3-каналом 32, с приемной 1 - патрубком 33 через патрубок отсоса воздуха 6, ас молокопроводом 34 - патрубками 35 и 36. Механизм измерени  включает блок питани  37, цифровой указатель 38, сумматор 39 и набор герметичных управл емых контактов 23 и 24, сблокированных при синхронном перемещении поплавка 17 с магнитными датчиками 20 и 21, Герметичные управл емые контакты последовательно включены в анодные цепи цифрового указател  38 а герметичный контакт 21 - последов тельно в цепь питани  сумматора 39. На общем участке цепи от блока пи тани  37 к цифровому указателю 38 к сумматору 39 последовательно включен герметичный контакт 27 .механизма блокировки. Механизм блокировки состоит из герметичного контакта 27, размещенного в стойке корпуса, сливной камеры 3 и включенного последовательно в разрыв цепи питани  цифрового указател  38 и сумматора 39. Герметичный контакт 27 сблокирован с магнитным датчиком 29, жестко закрепленным к -подвижной игле- 28, с возможностью перемещени  последней за пределами корпуса сливной камеры 3. В варианте механизм управлени  измерител -эвакуатора порций молока в потоке дополнительно снабжен устройством нормированной подачи воздуха в измерительную камеру 2 в виде двух электропневмоклапанов 40 и 41, каналов 42 и 43, сообщающих внутреннюю -полость измерительной камеры 2 с окружающей средой, трубок отсоса воздуха 8, снабженных раструбами 44 и 45, на наружную поверхность которых закреплены герметичные управл емые контакты 46 и 47, и магнитные датчики 48 и 49, установленные сим117- 8 мётрично на верхнюю опорнуп площадку 10 переключател  режимов работы coonно с раструбами 44 и 45. Электропненмоклапаны 40 и 41 соединены между собой параллельно, а с блоком питани  37 - посредством пары последовательно включенных герметичных контактов 46 и 47. Привод подвижной иглы 28 механизма блокировки выполнен в вариантах - вручную, электромеханически и пневматически. Пневматический привод иглы 28 состоит из цилиндра 50, в котором помещен поршень 51, соединенный с торцом иглы , цилиндр над поршнем отверстием 52 посто нно соединен с окружающей средой, а под порщнем - патрубком 53 с камерой управлени  54 переключател  Камера 54 посредством клапанов 55 и 56 на общем щтоке 57 сблокирована с камерами посто нного вакуума 58 и посто нного атмосферного давлени  59. Шток 57 снабжен кнопкой привода 60 и опираетс  на пружину 61. Камера посто нного вакуума 58 патрубком 62 соединена с источником посто нного вакуума - молокопроводом 34, а камера посто нного давлени  59 отверстием 63 - с окружающей средой . Электромеханический привод подвижной иглы 28 состоит из электромагнита 64, внутрь которого помещен подвижный сердечник 65, жестко соединенный с торцом подвижной иглы 28. Электромагнит посредством нормально разомкнутого выключатель 66 соединен с блоком питани  37. Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке работает следующим образом. Накопление и измерение порций молока . Соедин ют входной патрубок 5 со шлангом от коллектора доильного аппарата , а переливную камеру 4 патрубками 35 и 36 - с молокопроводом 34. Под действием собственного веса переключател  режимов работы и веса механизма управлени  сл1шной клапан 15 закрыт, а воздушный 13 и запорный 14 открыты. Механизм управлени  и переключатель режимов работы занимают крайнее нижнее положение (фиг. I). После постановки доильных стаканов на соски вымени животных молочновоздушна  смесь по шлангу от коллектора через входной патрубок 5 порци91  ми поступает в улитку цилиндрической части циклона, образующего приемную камеру 1. Конструкци  циклона обеспечивает плавное гашение скорости молоч но-воздушной смеси и осуществл ет разделение смеси на воздух и молоко. Причем в момент разделени  составл ющие потока движутс  встречно - моло ко от центра - к внутренним стенкам циклона, а воздух от внутренних , стенок к центру, причем выделенное таким образом молоко стекает по конусным стенкам и заполн ет нижнюю часть приемной камеры , а воздух потоком вдоль оси противоположно МОлоку устремл етс  через патрубок 6 отсоса воздуха циклона, патрубок 33, камеру 4, патрубок 35 в молокопровод 34 . Точно также происходит отсос воз духа, поступающего в измерительную камеру 2 через калиброванные отверсти  26. Поток воздуха по воздушным трубкам В вместе с отсасываемыь воздухом из камеры 1 поступает в патрубок 6 отсоса воздуха циклона. Прин та  схе ма отсоса воздуха позвол ет поддерживать идентичные вакуумнь е режимы в приемной I, Измерительной 2, сливной 3, переливной 4 камерах и молоко проводе 34. А использование циклона дл  разделени  молочно-воздушного потока способствует раэб1гванию воздушньк пузырьков, образующих пену, и предотвращает сбивание жировых шариков с отложени ми масла в камерах и на детал х конструкции. Молоко из приемной каме.ры 1 по сливной .струбке 7 с раструбом на конце стекает в нижнюю часть измери тельной камеры 2 и плавно увеличива объем до оптимально измер емой порции . Участие переключател  режимов ра боты и механизма управлени  в форми ровании и измерении порции молока. По мере заполнени  камеры 2 попл вок 17 механизма управлени , опирав шийс  на нижнюо опорную площадку 12 упорами 22, всплывает и втулками }8 и 19 скользит по поверхности сливно го патрубка 7 и направл ющих стоек 11, плавно поднима сь. По мере приб лижени  уровн  молока в измерительно камере 2 к заданному поплавок 17 упираетс  в верхнюю опорную площадк 20 и перемещает переключатель режим 1710 оботы в крайнее иерхнее положеие . . Воздушный клапан 13 прекращает сообщение измерительной камеры с трубками отсоса воздуха 8, а запорный клапан 14 закрываетс  и открываетс  сливной 15, которьй обеспечивает начало эвакуации молока из измерительной камеры 2 в сливную 3. Измерение порции молока и ее частей и звакуаци  молока в молокопро вод. Как только поплавок 17 достигнет крайнего верхнего положени  (фиг. 3.) клапаны 13 и 14 закрываютс , а клапан 15 открываетс , магнитиьп датчик 21 замыкает цепь герметичного управл емого контакта 24 (фиг. 4) и от блока питани  37 через посто нно замкнутый герметичный управл емый контакт 27 механизма блокировки напр жение поступает на злектромагнит сумматс а 39, где отмеренна  порци  учитываетс  цифрой с пам тью. Одновременно молоко из камеры 2 по сливному патрубку 25 поступает в сливную камеру 3 и по каналу перелива 32 в переливную камеру 4, откуда по патрубку iib беспреп тственно стекает в молокопровод 34. Истечение молока из камеры 2 в камеру 3 и в камеру 4 происходит под.действием собственного веса молока и давлени , создаваемого воздухом, поступающим через калиброванные отверсти  26 в измеритель-ную камеру 2 из окружающей среды в тот момент, когда воздушный клапан 13 закрыт. Он остаетс  закрытым (удерживаетс  вакуумом со стороны приемной камеры через трубки отсоса воздуха 8 и избыточным давлением со стороны камеры 2) до тех пор, пока молоко полностью не эвакуируют в переливную камеру 4. По окончании истечени  молока избыточное давление в камере 2 мгновенно нейтрализуетс  вакуумом, поступающим из камеры 4 в канал 32, камеру 3 и канал 25. Как только давление в камерах I и 2 выравн етс , переключатель режимов работы под действием собственного веса и веса поплавка механизма управлени  занимает толчком крайнее нижнее положение . Схема занимает исходное положение , и измеритель-эвакуатор готов к формированию и измерение новой порции молока (фиг.11, Изменение полной цепи порции по част м. Дл  KOHtponH поступлени  молока в измерительную камеру 2 и его оттока в сливную камеру 3 нарастающим и убывающим итогом механизм измерени  услов но разделен на два самосто тельных - дл измерени  полных порций и укомплектован сумматором 39 и герметичным управл емым контактом 24 с магнитным датчиком 21, работа которого описана и дл  измерени  полной порции по част м - цифровым указател м 38, набором герметичных управл емьк контактов 38 с магнитным датчиком 20, включенных последовательно с анодами цифрового указател . При этом в момент заполнени  измерительной камеры 2 молоком поплавок 17 механизма управлени  перемещаетс  относительно и вдоль р да герметичных управл емых контактов 23, а вместе с ним и магнитньп датчик 20, который поочередно замыкает анодные цепи цифрового указател , высвечива  )ры, дающие оценку измерени  отдельных частей объема молока, составл кщих полную порцию измерительного объема молока. Аналогичный контроль можно осуществл ть при сливе молока в камеру 3. Работа измерител -эвакуатора молока в варианте с режимом нормированного расхода воздуха. Рассмотренный фиг.(1 и 3) режим ра.боты св зан с избыточным расходом воздуха в момент накоплени  молока в измерительной камере и замедленным поступлением последнего через калиброванные отверсти  а момент эвакуации молока из измерительной камеры, что несколько снижает производительность устройства по звакуа1щи молока . Устройство механизма управлени  дл  нормированной подачи воздуха работает следующим образом (фиг. 6 ). В момент поступлени  молока из камеры I в камеру 2 электропневмоклапаны 40 и 41 закрыты, и воздух из окружающей среды через каналы 42 и 43 в в измерительнун) камеру 2 не поступает Как только уровень молока в камере 2 достигнет оптимального размера, переключатель режимов работы занимает крайнее верхнее положение, клапан 13 полностью закрываетс , магнитные датчики 48 и 49 перемещаютс  во внутрь раструбов 44 и 45 и замыкают цепи герметичных управл емых контактов 40 и 43, закрепленных к раструбам. Питающее напр жение от блока питани  37 (фиг. 5) поступает к электромагнитам электропневмоклапанов 40 и 4, Теперь воздух из окр-ужающей среды через открытые клапаны 42 и 43 мгновенно заполн ет измерительную камеру , чем обеспечивает ускоренную эвакуацию молока из камеры 2 в камеру 3. После эвакуации молока схема возвраиаетс  в исходное положение, т.е. доступ воздуха в измерительную камеру прекращают. Исключение пульсаций вакуума в системе доильный аппарат - приемна , сливна  камеры и накопитель молока. В существующих конструкци х подают вакуум дл  питани  рабочих камер доильного аппарата и осуществл ют эвакуацию молока по общему шлангу , что приводит к возникновению мест ных пульсаций на участке доильной аппарат - приемна  камера, измерительна  и сливна  камеры. Кроме того , могут возникнуть пульсации и общие в целом в питак цей вакуумной системе, (например, от мгновенных подсосов воздуха при включении и отключении доильных аппаратов ), которые дополнительно увеличивают пульсации вакуума в рабочих камерах доильного аппарата и измерител -эвакуатора порций молока, что отрицательно вли ет на равномерность поступлени  молока в приемную камеру и на жизнеде тельность тканей вымени животных . В измерителе-эвакуаторе молока эти негативные  влени  ликвидируют следующим образом. Дл  ликвидации пульсаций вакуума на участке доильный аппарат - приемна  камера - источник вадсуума переливную камеру 4 автономно соедин ют патрубками 33 с циклоном 35 и с молокопроводом, а молоко эвакуируют по параллельной цепи сливна  камера 3 - переливной патрубок 32 - переливна  камера 4 - патрубок 36 и молокопровод 34, т.е. цепь питани  ваку-. умом и измерени  порций молока работают параллельно. Дл  лиг.видации вли ни  пульсаций вакуумной системы на вакуумный режим доильного аппарата и измерител -эва куатора объем переливной камеры устанавливают равным объему приемной камеры . Тогда возникающие пульсации вакуума в молокопроводе 34 гаснут на 131 участках молокопровод 34 - патрубок 36 - камера ft и молокопровод 34 - па рубок 35 - камера 4, т.е. даже в момент эвакуации молока из камеры 4 че рез патрубок 36 молокопровод 34 чер патрубок 35 вакуум поддерживают ста бильньп- в камере 4 и приемной 1. Варианты эвакуации остаточных по ций молока в конце процесса измерени  из камеры 1 в молокопровод и ра бота механизма блокировки. По окончании процесса измерени  может случитьс , что объем порций молока в измерительной камере 2 не достигнет уровн , обеспечивающего автоматическую эвакуацию последнего в молокопровод. По первому варианту вручную создают усилие за пределами камеры 3 на кнопку 30, преодолева  усилие пружины 31, подвижный стержень перемещают вдоль оси вверх. В процессе перемещени  игла 28 упираетс  в выступ 16 сливного клапана 15 и при дальнейшем перемещении принудительно перемещает (фиг. 1, 3 и 6) переключатель режимов работы в крайнее верх нее положение. В результате воздух поступает в измерительную камеру 2 через калиброванное отверстие 26 ил каналы 42 и 43 и вытесн ет молоко через открытый клапан 15, канал 25, камеру 3, канал 32, камеру 4, патру бок 36 в молокопровод 34. По второму варианту привод подвижной иглы осуществл ют следующим образом (фиг. 7). От источника вакуума (молокопровода } через патрубок 62 вакуум подаю в камеру посто нного вакуума 58 кноп кой 60 или автоматически перемещают шток 57 вниз, чем открьгоают клапан 55 и закрывают клапан 56, вакуум через камеру 54 и патрубок 53 заполн ет пространство под тневмопоршнем 51, в этот момент воздух через отверстие 62 поступает в пневмоцилинд 50 над пневмопоршнем, создает избыточное давление, преодолевает усили пружины 30 и перемещает подвижньй стержень 28 в крайнее верхнее положение , а вместе с ним и переключате режимов работы. По окончании слива молока клапаны 55 и 56 возвращают в исходное положение. В этом случае воздух через отверстие 63, камеру 52, мину  клапан 56, камеру 54, патрубок 53 заполн ет пространство 714 пневмоцилиндра 50 под пневмопоршнем 51. Давление над и под поршнем выравнивают , пружина 30 подвижную иглу 28 возвращает в Kpaibiee нижнее положение - исходное состо ние. В третьем варианте дл  перемещени  подвижной иглы 28 выключателем 66 замыкают и подают напр жение 1ФИГ. 8) на катушку электромагнита 64 от блока питани  37. Электромагнит 64 срабатывает и перемещает подвижный сердечник 65 вместе с иг.чо 28 в крайнее верхире полож(ние , а пмсг.те с ними и переключатель режимоврпботы. После окончани  эвакуации остаточной порции молока выключатель 66 размыкают вручную или автоматически и пружина 30 возвращает переключатель режимов работы, под1зижиую 28 и подв10кнь1й сердечник 65 в исходное положение. Во всех трех вариантах при перемещении подвижной иглы 28 в момент формировани  энакуации остаточных порций молока одновременно управл ют механизмом блокировки. Как только игла занимает среднее положение, магнитны датчик 29 размыкает герметичньг11 управл емы контакт 27, чем обесточивает цепи питани  цифрового указател  38 и сумматора 39, Это устран ет возможность их ложного срабатывани . По окончании эвакуации осточного молока игла 28 возвращаетс  в KpaiiHee нижнее положение, магнитный датчик 29 замыкает герметичный управл емьш контакт , а механизм блокировки возвращаетс  в исходное положение. Аналогично механизм блокировки работает при осуществлении циркул ционной промывки камер измерител -звакуатора. Предлагаемый измеритель-эвакуа|тор молока обеспечивает измерение и эвакуацию порций молока с увеличенной точностью измерени  благодар  более совершенной приемной камере и введению переключател  режимов работы, пораздельно измерение порций молока и порции по част м., стабилизацию вакуума во всех рабочих камерах и камерах доильного аппарата. Кроме того, предотвращает ложное срабатьшание механизма измерени  в процессе эвакуации остаточньк порций молока и обеспечивает экономный расход воздуха вакуумной системой и повышенную производительность по эвакуации измерительных порций молока.

Я

Лг

erril

У9

фи9.5

(Put. 7

S7

Claims (10)

1. ИЗМЕРИТЕЛЬ-ЭВАКУАТОР ПОРЦИЙ МОЛОКА В ПОТОКЕ, включающий приемную, измерительную с мерной шкалой и сливную камеры, соединенные между собой патрубками отсоса воздуха и перелива молока, а с окружающей средой - калиброванным отверстием, переключатель режима работ и механизм измерения, имеющий молочные запорносливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики, герметичные управляемые контакты, сумматоруказатель числа измеренных доз молока, механизм измерения и эвакуация остаточного молока, источники вакуума и избыточного давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения порций молока в потоке и повышения эксплуатационной надежности конструкции, он дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединенную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, выполненной в виде циклона), причем в сливной камере установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направляющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены .парой'направляющих стоек, сопряженных с поплавком посредством направляющих каналов и оборудованных воздушными клапанами, а механизм блокировки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком и гер метичным управляемым контактом, установленным в стенке, корпуса сливной камеры. ₍

2. Измеритель-эвакуатор по π. 1, отличающийся тем, что поплавок механизма управления снабжен упорами и парой симметрично расположенных магнитных датчиков.

3. Измерйтель-эвакузтор по π. 1, отличающийся тем, что герметичные управляемые контакты механизма измерения закреплены симметрично в стенках корпуса иэмерирительной камеры и синхронно сблоки- » рованы с магнитными датчиками.

4. Измеритель-эвакуатор по π. 1, отличающийся тем, что трубки для отсоса воздуха из измерительной камеры соединены и расположены симметрично с патрубком отсоса

НвявА *^1 воздуха циклона.

5. Измеритель-эвакуатор по π. I, отличающийся тем, что герметичный управляемый контакт механизма блокировки последовательно включен в цепь питания сумматора и цифрового указателя.

6. Измеритель-эвакуатор по π. 1, отличающийся тем, что механизмы измерения полных порций и остаточного молока выполнены раз- дельно.

7. Измеритель-эвакуатор по п. Г, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода воз,духа вакуумной системой и увеличения скорости эвакуации молока в накопитель, механизм управления снабжен устройством регулирования расхода воздуха в виде пар электропневмоклапанов, герметичных управляемых контактов и магнитных датчиков, причем электропневмоклапаны установлены за пределами измерительной камеры для связи ее с окружающей, средой посредством воздушных каналов электропневмоклапанов, при этом герметичные управляемые контакты закреплены на раструбах трубок •отсоса воздуха, а магнитные датчикисимметричпо и соосно 'раструбам и верхней части опорной площадки переключателя режимов работы.

8. Измеритель-эвакуатор по п. 7, отличающийся тем, что электроппевмоклапаны между собой соединены параллельно, а.с блоком питания - через последовательно соединен ные герметичные управляемые контакты.

9. Измеритель-эваку'атор по π. I, отличающийся тем, что подвижная игла механизма блокировки соединена с пневмопоршнем, расположенным в пневмоцилиндре, соединенным с источниками вакуума и · избыточного давления.

10. Измеритель-эвакуатор по η. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подвижная игла механизма блокировки соединена с подвижным сердечником электромагнита, а последний через выключатель - с блоком питания.