SU1157421A1 - Способ определени степени сшивки молекул полимеров - Google Patents

Способ определени степени сшивки молекул полимеров Download PDF

Info

Publication number
SU1157421A1
SU1157421A1 SU833650204A SU3650204A SU1157421A1 SU 1157421 A1 SU1157421 A1 SU 1157421A1 SU 833650204 A SU833650204 A SU 833650204A SU 3650204 A SU3650204 A SU 3650204A SU 1157421 A1 SU1157421 A1 SU 1157421A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ate
ries
degree
crosslinking
sample
Prior art date
Application number
SU833650204A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иванович Злотников
Игорь Георгиевич Мельников
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority to SU833650204A priority Critical patent/SU1157421A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157421A1 publication Critical patent/SU1157421A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СШВ1Ш МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРОВ путем сравнени  харак терне тиче ско го.параме тра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшнвкн эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнением, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа, повышени  его производительности и расширени  ассортимента исследуемьпс материалов, в качестве характеристического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элект S ромагнитного излучени  частотой (Л Ю Гц. 8-10-1,2

Description

Изобретение относитс  к химии полимеров , а именно к разработке методов неразрушающего контрол  матери алов и может быть использовано дл  определени  степени сшивки молекул полимеров и КОМПОЗИ1ЩЙ на их основе, происход щей при воздействии высоких температур (дл  термореактивных поли меров) I введении сшивающих агентов (дл  термопластичных полимеров) и вулканизующих групп (дл  зластомеров )., Известен способ определени  степе ни сшивки молекул полимерного матери ала (базовый объект), заключающийс  в растворении сшитого полимера и экс трагировании растворителем низкомолекул рной фракции (.зол ) от высокомолекул рной фракции со сшивками (гел ) LQ . Однако этот способ трудое1-1ок, так как требует очень длительной до 48 ч и более экстракции исследуемо го полимера в растворителе. Способ н всегда пригоден дл  дпределени  Степени сшивки полимерного материала, вход щего в состав композиции (если в композиции содержатс  компоненты, раствори а 1е в том же растворителе, что и исследуемый полимер) . Кроме того, способ мало чувствителен при глубокой степени сшивки, когда практически все макромолекулы полимера соединены поперечными св з ми (хот  и редкими, что преп тствует переходу молекул в раствор. Известен также способ определени  степени сшивки молекул теормореактив ных полимеров J2) путем сравнени  характеристического параметра - относительного линейного расширени  ис . сле цуемого и эталонного образца при нагревании, а о степени сшивки суд т по величине температурной деформации образца после его нагрева до температуры начала сшивки полимера, выдержки при этой температуре до полной их свшвки и охлаждени  до исходной температуры . Однако способ позвол ет определ т степень сшивки молекул лишь терморе активных полимеров и совершенно не пригоден дл  -определени  степени сшивки молекул термопластов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ определени  степени сшивки молекул полимеРов путем сравнени  характеристического параметра - молекул рной подвижности исследуемого и эталонного образцов и- оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или апроксимйрованным уравнени м. Молекул рную подвижность определ ют следующим образом. Диффузией из паров при 85 С в исследуемый образец ввод т стабильный азотнокисный радикал . Затем на радиоспектрометре снимают спектры электронного паромагнитного резонанса (ЭПР), по которым наход т молекул рную подвижность рЗ « Основным недостатком известного способа  вл етс  его длительность (до 9 ч и более)-, что св зано с медленной диффузией азотокис1&1х . радикалов вглубь полимера. Дл  многих полимеров (например, дл  фенрлформальдегидных смол) при высокой степени их сшивки, даже при очень длительной выдержке в парах радикалов, не удаетс  добитьс  достаточного насыщени  полимерной матрицы радикалами, что св зано с очень медленной скоростью диффузии. Известный способ не Пригоден дл  определени  степени сшивки молекул полимеров, вход щих в состав различных композиций. Это св зано с тем, что при насьш1ении исследуемого композиционного материала азотнокислыми радикалами последние диффузируют не только в полимерную матрицу, но и в наполнители, что в значительной степени искажает спектры 3nPj из которых невозможно определить молекул рную подвижность. Кроме того, использование способа затруднено необходимостью иметь дл  его осуществлени  сложную аппаратуру (радиоспектрометр). Цель изобретени  - упрощение способа , повьш1ение его производительноети и расширение ассортимента исследуемых материалов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что при способе определени  степени с швкк молекул полимеров путем сравнени  характеристического параметра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнени м в качестве характери тического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элек ромагнитного излучени  частотой ,2:10 Гц. Способ осуществл етс  следуюпшм образом. Из партии образцов {.или готовых деталей, степень сшивки молекул кот рых необходимо определить) выбирают 5-10 шт., которые принимаютс  за эталонные. Дн  них определ ют степе сшивки известным методом (например методом экстрагировани  в растворителе ) и потери энергии при прохож дении сквозь образец электромагнитного излучени  частотой 810 1 ,2«10 Гц. Потери энергии характеризуютс  величиной к.-«-ргде W - мощность электромагнитного излучени  на единичную площадку , перпендикул рную к направлению распространени  излучени ; W - та же мощность после прохождени  электромагнитных волн через исследуемый образец . При измерении величин W и w целесообразно помещать нсследуемый образец и волновод, что исключает рассе ние электромагнитных волн в окружающем пространстве и позвол ет получить максимальную плотност электромагнитного излучени .. При использовании дл  определени  величин W и w открытых направленных излучателей электромагнитных волн (например, рупорных антенн дл  получени  заметной величины К необхо димо прибегать к весьма большим мощност м излучени , что требует большого расхода энергии и прин ти  мер безопасности при работе вблизи тако установки. Рассе ние электромагнитных атмосфере ведет к неизбежным погрешност м в измеренин величин W и W. При определении w необходимо стремитьс  к максимально му перекрытию образцом канала волновода j что ведет к увеличению разности и уменьшению погрешности изме рений. Затем наход т коррел цию между величиной К и степенью сшивки S, найденной методом экстрагировани  (или другим известным методом). После построени  тарированной зависимости S f(K) ( путем построени  тарировочного графика или подбором адекватной аналитической зависимости ) дл  определени  степени .сшивки молекул данного материала необходимо определ ть только величину К. Частота используемых дл  определени  степени сшивки молекул полимеров электромагнитных волн может быть произвольной (8«10 -1,2-10 Гц), но дл  каждой тарировочной зависимости строго посто нной. При переходе на другую частоту тарировочна  зависимость должна быть -построена заново. Использование электромагнитных волн с частотой меньшей 810 Гц нежелательно, так как в этом случае not- лощение выражено слабее и величины WH w отличаютс  незначительно, что ведет к большой погрешности измерений . Использование частот злект ро- магнитных волн более 1,2-10 Гц св зано с большими техническими трудност ми получени  направленных пучков излучени указанной частоты. Кроме того, увеличение частоты требует уменьшени  размеров сечени  волновода до такой степени (несколько милиметров и менее), что в него невозможно поместить исследуемый образец. Пример 1. Определение тарировочной завнсимости дл  определени  степени сшивки молекул фенолформальдегндной смолы ЛБС-1 (ГОСТ 901-78). , Из высушенной порошкообразной смолы ЛВС-1 формуют блочные образцы размером 12 X 28 X 10 им и термообрабатьгв&ют при 170 С в течение 20-180 мин дл  получени  различной степени сшивки . Величину К потерь энергии при прохождении электромагнитных волн сквозь исследуемый образец определ ют располага  исследуемый образец в центральной части медного посеребренного волновода длиной 200 мм, пр моугольного сечени  12x28 мм. Образец ориентируетс  так, что он перекрьтает все сечение волновода. Величины W и w измер ют с помощью ваттметра поглощакнцей мощности МЗ-IP. Источником СВЧизлучени  служат генераторы ГЗ-14А, ГЗ-21 и ГЗ-26. Затем определ ют степень сшивки этих же .образцов методом экстрагировани  в этиловом спирте в аппарате Сокслета в течение 8 ч. Результаты измерений дл  эталон ных образцов приведены в табл.1. Использу  полученные данные, можно построить графическую зависимость S f(K) или апроксимировать полученные экспериментальные данные соответствующими управлени ми,йриведены в табл.2. Математическую обработку результатов провод т на миникопьютере НР-97. Использу  полученные уравнени , можно находить степень сшивки, только определ   величину К. Пример 2. Определение тарирочочной зависимости дл  нахождени  степени сшивки молекул полиамида 6 (ОСТ 6-06-09-761 . Сшивка получена путем введени  в состав.полиамида-6 сшивающего агента - N,N -орто-фенилендиамалеимида . (ТУ ХЗ 41-65) . Образцы изготавливаютс  методом лить  под давлением. Размер образцов .12 X 28 X Ш мм. Величины W и w определ ют так же. как в примере 1., частота СВЧ-излучений 2-10 Гц. Степень сшивки S образцов определ пот методом экстрагировани  в диметилформамиде (ГОСТ 20289-74) в течение 6 ч. Результаты измерений дл  эталон ных образцов приведены в табл.3. Полученные данные могут быть апрокскмированы уравнением S -l,64(0,078-Kf +0,385 с коэффици том коррел ции 0,92. Примерз. Определение тарировочной зависимости дл  нахождени  степени сшивки молекул поливинилфурфурал , вход 1цего в состав антифрик ционной композиции состава, мас.% поливинилфурфураль 25, окись кадми  75. Из порошкообразной пресс-компози цни формуют образцы размером 12x28x10м и термообрабатывают при в течение 20-180 мин с целью получени  различной степени сшивки. Величину К определ ют так же, как в примере 1 Частота используемого СВЧ-излучени  . Степень сшивки S определ ют методом экстрагировани  в дистиллированной воде в аппарате Сокслета в течение 8ч. Результаты измерени  фивсдены в табл.4. Полученна  экспериментальна  зависимость может быть апроксимирована 1 16 уравнением S -2,95 (О, 1 36-К) 1 с коэффициентом коррел ции 0,98; использу  которое, .можно находить степень сшивки S молекул поливинилфурфурал ,вход щего в состав указанной композиции, только определ   величину К. П р и м е р Л. Охлаждение тарировочной зависимости дл  нахождени  степени сшивки молекул (.Фенолкрезолоформальдегидной смолы)в издели х из фенопласта Э-2 (ГОСТ 5689-73 . Издели  из фенопласта Э-2 (изол торы в форме цилиндров высокой 12 мм, внутренний диаметр 8 мм, наружньй диа- . метр 22 мм) изготавливают методом гор чего прессовани  при 130-5° С (врем  выдержки в пресс-форме 5 мин и затем термообрабатывают в течение 1020 мин при 160°С-. Величины W и w определ ют также, как в примере 1. Изделие помещают в центре волновода на равныхрассто ни х от его блоковых стенок. Используема  частота СВЧ-излучени  10 Гц. Степень сшивки S изделий определ ют методом экстрагировани  в этиловом спирте в аппарате Сокслета в течение 6 ч. Результаты измерений приведены в табл.5. Полученные экспериментальные апроксимируютс  уравнением S -4,07(0,р69-К) с коэффициентом коррел ции 0,99. Примеры 5-8. Нахождение степени сшивки молекул полимеров по предлагаемому способу согласно найден, в примерах 1-4 зависимост м, по известному и базовому способам. Результаты измерений, а также продолжительность экспериментов t приведены в табл.6., Степень сшивки молекул по предлагаемому способу наход т следуюш 1м образом. Дл  исследуемьпс образцов размером 40x20x10 мм в случае фенопласта Э-2 дл  готовых изделий определ ют величину потерь энергии К при прохождении электромагнитных волн сквозь исследуемый образец, затем , пользу сь тарировочными зависимост ми , найденными в примерах 1-4, вычисл ют степень сшивки молекул S. Степень сшивки молекул по известному способу определ ют следующим образом. Диффузией из паров при 85С в исследуемый образец ввод т стабильный азотнокислый радикал. Затем на радиоспектрометре РЭ-1301 снимают спектры эле1 тронного паромаг нитного резонанса, по которым наход т молекул рную подвижность (врем  коррел ции вращени  стабильного азот нокислого радикала), и определ ют между плотностью, молекул рной подвижностью и степенью сшивки молекул полимера. Степень сшивки молекул полимера по базовому способу определ ют методом экстрагировани  в растворителе (этиловом спирте), диметилформамиде и дистиллированной воде в аппара те Сокслета в течение 6-8 ч. Как следует из табл.6 использование предлагаемого способа значительно сокращает врем  проведени  эксперимента . Врем  определени  степени сшивки молекул полимеров по предлага емому способу состоит из времени регистрации мощности СВЧ-излучени , анализируемого в пустом волноводе, времени закладки образца в волноводы времени регистрации мощности излучени  в волноводе, в который помещен исследуемый образец. На все эти операции затрачиваетс  не более 5 ми Таким образом, предлагаемьШ способ в 50 и более раз производительнее, чем известный и базовый способы. Параметр 20 40 Врем  ; Известный способ определени  степени сшивки не пригоден дл  опреде лени  степени сшивки молекул полимеров , вход щих в состав различных композиций, .что ограничивает область его применени . Предлагаемый способ может быть использован дп  определени  , степени сшивки молекул полимеров в готовых издели х, так как проход щее через готовое изделие СВЧ-излучение совершечно не измен ет структуры материала , а следовательно, и свойства издели  . Насыщение исследуемого материала азотнокислыми радикалами при использовании известного способа может привести к изменению его свойства .При базовом способе об зательно растворение исследуемого материала в растворителе. Известный способ значительно сложнее, так как необходимы сн тие спектров ЭПР и их распшфровка, котора  требует больших затрат времени и предполагает высока квалификацию специалиста, занимающегос  получением спектров 5ПР. Дл  осуществлени  предлагаемого споспособа не требуетс  сложное и дорогосто щее оборудование, каким  вл етс  радиоспектрометр. Таблица i термообработки, мин .i „ 60 120 180
i(j
1157421 Продолжение табл.
I
Вид функции S f(K)
Частота
S -2,43(0,009-К) +1 S -6,28(0,036-Kf Vl S -5,03(0,106-К) S -4,71(0,094-К) S -3,08(0,088-К)) Параметр
W, мкВт
900
900
Параметр
W, мкВт w мкВт KL
Таблица 2
.ц II л r«-Mii, 1 I I 1|Г Ц ши
Коэффициент коррел ции
0,54
0,71 0,90 0,95 0,92 , 0.77
Таблица 3
I
20
900
900
900
900 -- 2fieE2SSi - S 2 S :f2 2 2ZSji SJ i Содержание сшивае .Xjl..
Таблица 5

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СШИВКИ МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРОВ путем срав- нения характеристического.параметра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения его производительности и расширения ассортимента исследуемых материалов, в качестве характеристического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элект·* £ ромагнитного излучения частотой 84(^-1,2-101° Гц.
    SU,.„ 1157421 >
SU833650204A 1983-10-11 1983-10-11 Способ определени степени сшивки молекул полимеров SU1157421A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833650204A SU1157421A1 (ru) 1983-10-11 1983-10-11 Способ определени степени сшивки молекул полимеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833650204A SU1157421A1 (ru) 1983-10-11 1983-10-11 Способ определени степени сшивки молекул полимеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157421A1 true SU1157421A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21084672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833650204A SU1157421A1 (ru) 1983-10-11 1983-10-11 Способ определени степени сшивки молекул полимеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157421A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492451C1 (ru) * 2012-04-16 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Способ контроля степени сшивки полиэтилена
RU2718130C1 (ru) * 2019-10-31 2020-03-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Хэнли Э., Джонсон Э. Радиационна хими . М., Иниздат, 1974, с.376. 2.Авторское свидетельство СССР 1052999, кл.С 01 N 33/14, 1982. 3.Авторское свидетельство СССР 676074, кл. G 01 N 31/44, 1977 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492451C1 (ru) * 2012-04-16 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Способ контроля степени сшивки полиэтилена
RU2718130C1 (ru) * 2019-10-31 2020-03-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jacob et al. Microwave polymerization of poly (methyl acrylate): Conversion studies at variable power
Bartolotta et al. Sources of uncertainty in therapy level alanine dosimetry
SU1157421A1 (ru) Способ определени степени сшивки молекул полимеров
Natarajan et al. Molecular fracture in natural rubber during tensile testing at low temperatures
Wallace et al. Investigation of the microwave curing of the PR500 epoxy resin system
Huber et al. The sign of D in the triplet carbene of a polydiacetylene single crystal (PTS)
Schmidt et al. Network characterization of phenol–formaldehyde thermosetting wood adhesive
Mangion et al. Relaxations of thermosets. VIII. Brillouin light scattering during the curing of diglycidyl ether of bisphenol‐A thermosets
Doskočilová et al. Study of thermal degradation of polybutadiene in inert atmosphere: 2. Characterization of thermal crosslinking in polybutadiene by high resolution solid state 13C and 1H magic angle spinning nmr spectroscopy
Jelinski et al. 13C‐NMR of ABS in the solid state. Characterization and relaxation studies
Jahromi et al. Physical gelation of melamine formaldehyde resin solutions. II. A combined light‐scattering and low‐resolution relaxation proton NMR study
Mijovic et al. Time‐dependent changes in morphology of neat and reinforced epoxy resins part I. Neat epoxies
Neiss et al. Solution and solid‐state NMR analysis of phenolic resin cure kinetics
SU676074A1 (ru) Способ определени степени сшивки молекул полимера
SU1052999A1 (ru) Способ определени степени сшивки молекул термореактивных полимеров
GB1018188A (en) Method for testing the chemical and/or physical condition of media
Völker-Pop et al. Combined rheology and spectroscopy methods to characterize the cure behavior of epoxy resins
Nie et al. Picosecond relaxations in hydrated polyamide‐6 observed by millimeter‐wave spectroscopy
Doskočilová et al. Dynamic structure of swollen crosslinked poly (ethylene oxide) gels from nmr line-shape analysis and magic angle rotation nmr
Yalof et al. Etma: the combined electrical, thermal, mechanical analysis of the behavior of materials with Unirelax
Vettegren et al. Strength of macromolecules of polyheteroarylenes containing an imide ring in the main chain
Khanna et al. Phenolic triazine (PT) resins. II: Cure characterization by dynamic melt rheology and its comparison to DSC
Wöbkemeier et al. Hydrogen bonding in aliphatic poly (amides) Dependence of infra-red spectra and density on chemical composition
Kuhn et al. Characterization of Stressed and Crosslinked Polymers by 13C-CP/MAS and NMR Imaging
Martini et al. Influence of electron beam irradiation on electrical properties of engineering thermoplastics