SU1157421A1 - Способ определени степени сшивки молекул полимеров - Google Patents
Способ определени степени сшивки молекул полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1157421A1 SU1157421A1 SU833650204A SU3650204A SU1157421A1 SU 1157421 A1 SU1157421 A1 SU 1157421A1 SU 833650204 A SU833650204 A SU 833650204A SU 3650204 A SU3650204 A SU 3650204A SU 1157421 A1 SU1157421 A1 SU 1157421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ate
- ries
- degree
- crosslinking
- sample
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СШВ1Ш МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРОВ путем сравнени харак терне тиче ско го.параме тра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшнвкн эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнением, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа, повышени его производительности и расширени ассортимента исследуемьпс материалов, в качестве характеристического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элект S ромагнитного излучени частотой (Л Ю Гц. 8-10-1,2
Description
Изобретение относитс к химии полимеров , а именно к разработке методов неразрушающего контрол матери алов и может быть использовано дл определени степени сшивки молекул полимеров и КОМПОЗИ1ЩЙ на их основе, происход щей при воздействии высоких температур (дл термореактивных поли меров) I введении сшивающих агентов (дл термопластичных полимеров) и вулканизующих групп (дл зластомеров )., Известен способ определени степе ни сшивки молекул полимерного матери ала (базовый объект), заключающийс в растворении сшитого полимера и экс трагировании растворителем низкомолекул рной фракции (.зол ) от высокомолекул рной фракции со сшивками (гел ) LQ . Однако этот способ трудое1-1ок, так как требует очень длительной до 48 ч и более экстракции исследуемо го полимера в растворителе. Способ н всегда пригоден дл дпределени Степени сшивки полимерного материала, вход щего в состав композиции (если в композиции содержатс компоненты, раствори а 1е в том же растворителе, что и исследуемый полимер) . Кроме того, способ мало чувствителен при глубокой степени сшивки, когда практически все макромолекулы полимера соединены поперечными св з ми (хот и редкими, что преп тствует переходу молекул в раствор. Известен также способ определени степени сшивки молекул теормореактив ных полимеров J2) путем сравнени характеристического параметра - относительного линейного расширени ис . сле цуемого и эталонного образца при нагревании, а о степени сшивки суд т по величине температурной деформации образца после его нагрева до температуры начала сшивки полимера, выдержки при этой температуре до полной их свшвки и охлаждени до исходной температуры . Однако способ позвол ет определ т степень сшивки молекул лишь терморе активных полимеров и совершенно не пригоден дл -определени степени сшивки молекул термопластов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ определени степени сшивки молекул полимеРов путем сравнени характеристического параметра - молекул рной подвижности исследуемого и эталонного образцов и- оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или апроксимйрованным уравнени м. Молекул рную подвижность определ ют следующим образом. Диффузией из паров при 85 С в исследуемый образец ввод т стабильный азотнокисный радикал . Затем на радиоспектрометре снимают спектры электронного паромагнитного резонанса (ЭПР), по которым наход т молекул рную подвижность рЗ « Основным недостатком известного способа вл етс его длительность (до 9 ч и более)-, что св зано с медленной диффузией азотокис1&1х . радикалов вглубь полимера. Дл многих полимеров (например, дл фенрлформальдегидных смол) при высокой степени их сшивки, даже при очень длительной выдержке в парах радикалов, не удаетс добитьс достаточного насыщени полимерной матрицы радикалами, что св зано с очень медленной скоростью диффузии. Известный способ не Пригоден дл определени степени сшивки молекул полимеров, вход щих в состав различных композиций. Это св зано с тем, что при насьш1ении исследуемого композиционного материала азотнокислыми радикалами последние диффузируют не только в полимерную матрицу, но и в наполнители, что в значительной степени искажает спектры 3nPj из которых невозможно определить молекул рную подвижность. Кроме того, использование способа затруднено необходимостью иметь дл его осуществлени сложную аппаратуру (радиоспектрометр). Цель изобретени - упрощение способа , повьш1ение его производительноети и расширение ассортимента исследуемых материалов. Поставленна цель достигаетс тем, что при способе определени степени с швкк молекул полимеров путем сравнени характеристического параметра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнени м в качестве характери тического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элек ромагнитного излучени частотой ,2:10 Гц. Способ осуществл етс следуюпшм образом. Из партии образцов {.или готовых деталей, степень сшивки молекул кот рых необходимо определить) выбирают 5-10 шт., которые принимаютс за эталонные. Дн них определ ют степе сшивки известным методом (например методом экстрагировани в растворителе ) и потери энергии при прохож дении сквозь образец электромагнитного излучени частотой 810 1 ,2«10 Гц. Потери энергии характеризуютс величиной к.-«-ргде W - мощность электромагнитного излучени на единичную площадку , перпендикул рную к направлению распространени излучени ; W - та же мощность после прохождени электромагнитных волн через исследуемый образец . При измерении величин W и w целесообразно помещать нсследуемый образец и волновод, что исключает рассе ние электромагнитных волн в окружающем пространстве и позвол ет получить максимальную плотност электромагнитного излучени .. При использовании дл определени величин W и w открытых направленных излучателей электромагнитных волн (например, рупорных антенн дл получени заметной величины К необхо димо прибегать к весьма большим мощност м излучени , что требует большого расхода энергии и прин ти мер безопасности при работе вблизи тако установки. Рассе ние электромагнитных атмосфере ведет к неизбежным погрешност м в измеренин величин W и W. При определении w необходимо стремитьс к максимально му перекрытию образцом канала волновода j что ведет к увеличению разности и уменьшению погрешности изме рений. Затем наход т коррел цию между величиной К и степенью сшивки S, найденной методом экстрагировани (или другим известным методом). После построени тарированной зависимости S f(K) ( путем построени тарировочного графика или подбором адекватной аналитической зависимости ) дл определени степени .сшивки молекул данного материала необходимо определ ть только величину К. Частота используемых дл определени степени сшивки молекул полимеров электромагнитных волн может быть произвольной (8«10 -1,2-10 Гц), но дл каждой тарировочной зависимости строго посто нной. При переходе на другую частоту тарировочна зависимость должна быть -построена заново. Использование электромагнитных волн с частотой меньшей 810 Гц нежелательно, так как в этом случае not- лощение выражено слабее и величины WH w отличаютс незначительно, что ведет к большой погрешности измерений . Использование частот злект ро- магнитных волн более 1,2-10 Гц св зано с большими техническими трудност ми получени направленных пучков излучени указанной частоты. Кроме того, увеличение частоты требует уменьшени размеров сечени волновода до такой степени (несколько милиметров и менее), что в него невозможно поместить исследуемый образец. Пример 1. Определение тарировочной завнсимости дл определени степени сшивки молекул фенолформальдегндной смолы ЛБС-1 (ГОСТ 901-78). , Из высушенной порошкообразной смолы ЛВС-1 формуют блочные образцы размером 12 X 28 X 10 им и термообрабатьгв&ют при 170 С в течение 20-180 мин дл получени различной степени сшивки . Величину К потерь энергии при прохождении электромагнитных волн сквозь исследуемый образец определ ют располага исследуемый образец в центральной части медного посеребренного волновода длиной 200 мм, пр моугольного сечени 12x28 мм. Образец ориентируетс так, что он перекрьтает все сечение волновода. Величины W и w измер ют с помощью ваттметра поглощакнцей мощности МЗ-IP. Источником СВЧизлучени служат генераторы ГЗ-14А, ГЗ-21 и ГЗ-26. Затем определ ют степень сшивки этих же .образцов методом экстрагировани в этиловом спирте в аппарате Сокслета в течение 8 ч. Результаты измерений дл эталон ных образцов приведены в табл.1. Использу полученные данные, можно построить графическую зависимость S f(K) или апроксимировать полученные экспериментальные данные соответствующими управлени ми,йриведены в табл.2. Математическую обработку результатов провод т на миникопьютере НР-97. Использу полученные уравнени , можно находить степень сшивки, только определ величину К. Пример 2. Определение тарирочочной зависимости дл нахождени степени сшивки молекул полиамида 6 (ОСТ 6-06-09-761 . Сшивка получена путем введени в состав.полиамида-6 сшивающего агента - N,N -орто-фенилендиамалеимида . (ТУ ХЗ 41-65) . Образцы изготавливаютс методом лить под давлением. Размер образцов .12 X 28 X Ш мм. Величины W и w определ ют так же. как в примере 1., частота СВЧ-излучений 2-10 Гц. Степень сшивки S образцов определ пот методом экстрагировани в диметилформамиде (ГОСТ 20289-74) в течение 6 ч. Результаты измерений дл эталон ных образцов приведены в табл.3. Полученные данные могут быть апрокскмированы уравнением S -l,64(0,078-Kf +0,385 с коэффици том коррел ции 0,92. Примерз. Определение тарировочной зависимости дл нахождени степени сшивки молекул поливинилфурфурал , вход 1цего в состав антифрик ционной композиции состава, мас.% поливинилфурфураль 25, окись кадми 75. Из порошкообразной пресс-компози цни формуют образцы размером 12x28x10м и термообрабатывают при в течение 20-180 мин с целью получени различной степени сшивки. Величину К определ ют так же, как в примере 1 Частота используемого СВЧ-излучени . Степень сшивки S определ ют методом экстрагировани в дистиллированной воде в аппарате Сокслета в течение 8ч. Результаты измерени фивсдены в табл.4. Полученна экспериментальна зависимость может быть апроксимирована 1 16 уравнением S -2,95 (О, 1 36-К) 1 с коэффициентом коррел ции 0,98; использу которое, .можно находить степень сшивки S молекул поливинилфурфурал ,вход щего в состав указанной композиции, только определ величину К. П р и м е р Л. Охлаждение тарировочной зависимости дл нахождени степени сшивки молекул (.Фенолкрезолоформальдегидной смолы)в издели х из фенопласта Э-2 (ГОСТ 5689-73 . Издели из фенопласта Э-2 (изол торы в форме цилиндров высокой 12 мм, внутренний диаметр 8 мм, наружньй диа- . метр 22 мм) изготавливают методом гор чего прессовани при 130-5° С (врем выдержки в пресс-форме 5 мин и затем термообрабатывают в течение 1020 мин при 160°С-. Величины W и w определ ют также, как в примере 1. Изделие помещают в центре волновода на равныхрассто ни х от его блоковых стенок. Используема частота СВЧ-излучени 10 Гц. Степень сшивки S изделий определ ют методом экстрагировани в этиловом спирте в аппарате Сокслета в течение 6 ч. Результаты измерений приведены в табл.5. Полученные экспериментальные апроксимируютс уравнением S -4,07(0,р69-К) с коэффициентом коррел ции 0,99. Примеры 5-8. Нахождение степени сшивки молекул полимеров по предлагаемому способу согласно найден, в примерах 1-4 зависимост м, по известному и базовому способам. Результаты измерений, а также продолжительность экспериментов t приведены в табл.6., Степень сшивки молекул по предлагаемому способу наход т следуюш 1м образом. Дл исследуемьпс образцов размером 40x20x10 мм в случае фенопласта Э-2 дл готовых изделий определ ют величину потерь энергии К при прохождении электромагнитных волн сквозь исследуемый образец, затем , пользу сь тарировочными зависимост ми , найденными в примерах 1-4, вычисл ют степень сшивки молекул S. Степень сшивки молекул по известному способу определ ют следующим образом. Диффузией из паров при 85С в исследуемый образец ввод т стабильный азотнокислый радикал. Затем на радиоспектрометре РЭ-1301 снимают спектры эле1 тронного паромаг нитного резонанса, по которым наход т молекул рную подвижность (врем коррел ции вращени стабильного азот нокислого радикала), и определ ют между плотностью, молекул рной подвижностью и степенью сшивки молекул полимера. Степень сшивки молекул полимера по базовому способу определ ют методом экстрагировани в растворителе (этиловом спирте), диметилформамиде и дистиллированной воде в аппара те Сокслета в течение 6-8 ч. Как следует из табл.6 использование предлагаемого способа значительно сокращает врем проведени эксперимента . Врем определени степени сшивки молекул полимеров по предлага емому способу состоит из времени регистрации мощности СВЧ-излучени , анализируемого в пустом волноводе, времени закладки образца в волноводы времени регистрации мощности излучени в волноводе, в который помещен исследуемый образец. На все эти операции затрачиваетс не более 5 ми Таким образом, предлагаемьШ способ в 50 и более раз производительнее, чем известный и базовый способы. Параметр 20 40 Врем ; Известный способ определени степени сшивки не пригоден дл опреде лени степени сшивки молекул полимеров , вход щих в состав различных композиций, .что ограничивает область его применени . Предлагаемый способ может быть использован дп определени , степени сшивки молекул полимеров в готовых издели х, так как проход щее через готовое изделие СВЧ-излучение совершечно не измен ет структуры материала , а следовательно, и свойства издели . Насыщение исследуемого материала азотнокислыми радикалами при использовании известного способа может привести к изменению его свойства .При базовом способе об зательно растворение исследуемого материала в растворителе. Известный способ значительно сложнее, так как необходимы сн тие спектров ЭПР и их распшфровка, котора требует больших затрат времени и предполагает высока квалификацию специалиста, занимающегос получением спектров 5ПР. Дл осуществлени предлагаемого споспособа не требуетс сложное и дорогосто щее оборудование, каким вл етс радиоспектрометр. Таблица i термообработки, мин .i „ 60 120 180
i(j
1157421 Продолжение табл.
I
Вид функции S f(K)
Частота
S -2,43(0,009-К) +1 S -6,28(0,036-Kf Vl S -5,03(0,106-К) S -4,71(0,094-К) S -3,08(0,088-К)) Параметр
W, мкВт
900
900
Параметр
W, мкВт w мкВт KL
Таблица 2
.ц II л r«-Mii, 1 I I 1|Г Ц ши
Коэффициент коррел ции
0,54
0,71 0,90 0,95 0,92 , 0.77
Таблица 3
I
20
900
900
900
900 -- 2fieE2SSi - S 2 S :f2 2 2ZSji SJ i Содержание сшивае .Xjl..
Таблица 5
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СШИВКИ МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРОВ путем срав- нения характеристического.параметра исследуемого и эталонного образцов и оценки степени сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по тарировочным графикам или подобранным апроксимированным уравнением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения его производительности и расширения ассортимента исследуемых материалов, в качестве характеристического параметра используют относительную величину потери энергии при прохождении сквозь образец элект·* £ ромагнитного излучения частотой 84(^-1,2-101° Гц.SU,.„ 1157421 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650204A SU1157421A1 (ru) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | Способ определени степени сшивки молекул полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650204A SU1157421A1 (ru) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | Способ определени степени сшивки молекул полимеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1157421A1 true SU1157421A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=21084672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833650204A SU1157421A1 (ru) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | Способ определени степени сшивки молекул полимеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1157421A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492451C1 (ru) * | 2012-04-16 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Способ контроля степени сшивки полиэтилена |
RU2718130C1 (ru) * | 2019-10-31 | 2020-03-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов |
-
1983
- 1983-10-11 SU SU833650204A patent/SU1157421A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Хэнли Э., Джонсон Э. Радиационна хими . М., Иниздат, 1974, с.376. 2.Авторское свидетельство СССР 1052999, кл.С 01 N 33/14, 1982. 3.Авторское свидетельство СССР 676074, кл. G 01 N 31/44, 1977 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492451C1 (ru) * | 2012-04-16 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Способ контроля степени сшивки полиэтилена |
RU2718130C1 (ru) * | 2019-10-31 | 2020-03-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jacob et al. | Microwave polymerization of poly (methyl acrylate): Conversion studies at variable power | |
Bartolotta et al. | Sources of uncertainty in therapy level alanine dosimetry | |
SU1157421A1 (ru) | Способ определени степени сшивки молекул полимеров | |
Natarajan et al. | Molecular fracture in natural rubber during tensile testing at low temperatures | |
Wallace et al. | Investigation of the microwave curing of the PR500 epoxy resin system | |
Huber et al. | The sign of D in the triplet carbene of a polydiacetylene single crystal (PTS) | |
Schmidt et al. | Network characterization of phenol–formaldehyde thermosetting wood adhesive | |
Mangion et al. | Relaxations of thermosets. VIII. Brillouin light scattering during the curing of diglycidyl ether of bisphenol‐A thermosets | |
Doskočilová et al. | Study of thermal degradation of polybutadiene in inert atmosphere: 2. Characterization of thermal crosslinking in polybutadiene by high resolution solid state 13C and 1H magic angle spinning nmr spectroscopy | |
Jelinski et al. | 13C‐NMR of ABS in the solid state. Characterization and relaxation studies | |
Jahromi et al. | Physical gelation of melamine formaldehyde resin solutions. II. A combined light‐scattering and low‐resolution relaxation proton NMR study | |
Mijovic et al. | Time‐dependent changes in morphology of neat and reinforced epoxy resins part I. Neat epoxies | |
Neiss et al. | Solution and solid‐state NMR analysis of phenolic resin cure kinetics | |
SU676074A1 (ru) | Способ определени степени сшивки молекул полимера | |
SU1052999A1 (ru) | Способ определени степени сшивки молекул термореактивных полимеров | |
GB1018188A (en) | Method for testing the chemical and/or physical condition of media | |
Völker-Pop et al. | Combined rheology and spectroscopy methods to characterize the cure behavior of epoxy resins | |
Nie et al. | Picosecond relaxations in hydrated polyamide‐6 observed by millimeter‐wave spectroscopy | |
Doskočilová et al. | Dynamic structure of swollen crosslinked poly (ethylene oxide) gels from nmr line-shape analysis and magic angle rotation nmr | |
Yalof et al. | Etma: the combined electrical, thermal, mechanical analysis of the behavior of materials with Unirelax | |
Vettegren et al. | Strength of macromolecules of polyheteroarylenes containing an imide ring in the main chain | |
Khanna et al. | Phenolic triazine (PT) resins. II: Cure characterization by dynamic melt rheology and its comparison to DSC | |
Wöbkemeier et al. | Hydrogen bonding in aliphatic poly (amides) Dependence of infra-red spectra and density on chemical composition | |
Kuhn et al. | Characterization of Stressed and Crosslinked Polymers by 13C-CP/MAS and NMR Imaging | |
Martini et al. | Influence of electron beam irradiation on electrical properties of engineering thermoplastics |