Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к способам эксплуатации рудных месторождений подземным выщелачиванием. По основному авт. св. № 613086 известен способ подземного выщелачивани полезных ископаемых, включающий вскрытие рудного тела системой горных выработок, в том числе скважинами, с последующим магазинированием руды в блоке, создание под днищем блока полости вскрытой откачной скважины, в которой размещают материал подстилающего сло , напри.мер песок , подачу выщелачивающего и откачку продуктивного растворов, при этом воздействуют ультразвуковыми колебани ми на материал подстилающего сло путем установки источника ультразвуковых колебаний 11. Однако, хот при известном способе утечки продуктивнь1х растворов в пространство вокруг блоков и снижаютс , этот процесс полностью не предотвращаетс . Продуктивные растворы и в достаточном дл воздействи на окружающую среду количестве продолжают уходить в пространство вокруг блоков. Так как в пределах рудного тела трещиноватость развита и направлена в основном в одном главном направлении, то и уход щие за пределы блоков продуктивные растворы (утечки) в конечном счете будут двигатьс в этом направлении, создава генеральное направление движени утечек. Этот поток утечек продуктивных растворов, мину полости под днищами блоков и сборники продуктивных растворов , будет двигатьс к нижнему флангу генерального направлени движени утечек, объединени в себе утечки из всех блоков. В конечном счете он также не будет уловлен и это приведет к потер м значительного количества выщелаченного из руды полезного компонента и оп ть таки к загр знению весьма агрессивными и вредными растворами , получившими в итоге выход на поверхность окружаюц ей среды. При этом значительно снижаетс эффективность подземного выщелачивани полезных ископае ,мых. Целью изобретени вл етс снижение утечек продуктивных растворов. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу подземного выщелачивани полезных ископаемых перед магазинированием руды определ ют в рудном теле главное направление развити трещиноватости , по нему устанавливают предполагаемое генеральное направление движени утечек продуктивных растворов, одновременно с созданием под днищем блоков полостей из выработки дл их формировани через откачные скважины на более низком фланге генерального направлени создают щелевидную углообразную полость, размещают в ней мелкозернистый материал, аналогичный материалу в полост х под блоками , устанавливают на забо х откачных скважин углообразной полости источники ультразвуковых колебаний, которыми воздействуют на мелкозернистый материал в процессе выщелачивани , улавливают в углообразную полость утечки продуктивных растворов и затем откачивают их на поверхность . Кроме того, углообразную щелевидную полость по простиранию располагают перпендикул рно генеральному направлению движени утечек продуктивного раствора, а ее ширину по простиранию устанавливают большей ширины каждого из блоков замагазинированной руды. На чертеже изображена пространственна схема реализации предлагаемого способа . Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Отрабатываемое рудное тело 1 разбивают на блоки 2, в которых взрыванием осуществл ют дробление (магазинирование) руды до величины кусков, необходимых дл эффективного выщелачивани . Перед магазинированием руды в рудном теле 1 вы вл ют главное направление развити трещиноватости 3, например изучением извлекаемых из скважин кернов или любым методом. По вы вленному главному направлению развити трещиноватости рудного тела определ ют предполагаемое генеральное направление движени 4 утечек продуктивных растворов по пласту. Затем из выработки 5 под блоки 2 провод т скважины 6 и взрыванием серии зар дов взрывчатого вещества формируют под днищами блоков полости 7 с последующим заполнением их мелкозернистым подстилающим материалом 8, гранулометрический состав которого на пор док меньще гранулометрического состава замагазинироваиной в блоках 2 руды, например песком или фа нсом. Скважины обсаживают трубными колоннами 9 с фильтрами 10 на их торцах, снабженными источниками ультразвуковых комбинаций . Одновременно с этим на более низком фланге генерального направлени движени 4 утечек продуктивных растворов из выработки 5 через скважины 11 также взрыванием серии зар дов создают углообразную щелевидную полость 12. Причем по простиранию ее располагают перпендикул рно генеральному направлению движени 4 утечек продуктивного раствора по пласту, а ее щирину В .по простиранию устанавливают большой ширины В каждого из блоков 2 замагазинированной руды (т.е, В .В.). При этом углообразную полость располагают таким образом, чтобы ее вертикальна 13 и горизонтальна 14 стороны по возможности охватывали генеральное направление движени 4 утечек продуктивных растворов по рудному телу 1. Через скважины 11 размещают в этой полости такой же мелкозернистый материал, что и в полост х 7 под блоками 2, и обсаживают скважины 11 трубными колоннами 15 с фильтрами 16, снабженными источниками ультразвуковых колебаний. Источники ультразвуковых колебаний в скважинах б и 11 включают после заполнени всех полостей мелкозернистыми материалом и осуществл ют выщелачивание . Подачу выщелачивающих растворов в блоки 2 производ т по закачным скважинам 17 из выработки 18. Рабочие растворы, взаимодейству с дробленой рудой в блоках 2, насыщаютс металлом и поступают в полости 7 под днищем в виде продуктивных растворов. Под воздействием ультразвука из источников колебаний на скважинах 6 рабочие растворы проход т через блоки 2 в полости 7 более быстро. Хот это и снижает утечки продуктивных растворов из блоков 2 в пространство вокруг них, но такие утечки все же имеют место. Объедин сь в общий поток , они двигаютс в одном направлении, определенном направлением развити трещиноватости 3 слагающих рудное тело компонентов, создава генеральное направление движени 4 утечек. Этот поток утечек продуктивны) растворов, встреча на своем пути углообразную щелевидную полость 12, заполненную мелкозернистым материалом , им улавливаетс и по скважинам 11 откачиваетс на поверхность. Включенный источник ультразвука на фильтрах 16 этих скважин обеспечивает воздействие ультразвуковых колебаний на мелкозернистый материал в щелевидной полости 12. В результате скорость фильтрации, а следовательно , и скорость перемещени продуктивного раствора по его капилл рам возрастает в дес тки раз, что обеспечивает более быстрое и полное улавливание продуктивных растворов в щелевидной уголообразной полости 12 и снижение утечек продуктивных растворов мимо щелевидной полости , а следовательно, и потерь полезного компонента . Применение предлагаемого изобретени позволит значительно уменьшить потери извлекаемого металла, снизить уровень загр знени плодородного сло поверхности в месте разработки, а также грунтовых и подпочвенных вод агрессивными и вредными растворами, и в конечном счете еще больще повысить эффективность подземного выщелачивани полезных ископаемых.