SU1157144A1 - Устройство дл гальванохимической обработки деталей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и ; ертикального перемещений, под веску и механизм покачивани  подвески, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки путем удалени  остатков рабочего раствора с деталей в ванну обработки без увеличени  ее размеров , механизм вертикального перемещени  снабжен жестко закрепленными кронштейнал и и ограничител ми произвольных ма тниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах , подвеска вьшолнена в виде вертикальных т г и шарнирно соединенных с ними уголковых рам, одна из которых шарнирно соединена с ограничител ми ма т1шковых колебаний , при этом механизм покачивани  подвески расположен на механизме вертикального перемещени . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что механизм покачивани  подвески выполнен в виде кривошнпнопостуттательного механизма и равноплечих рычагов, жестко св занных между собой обшим валом, шарнирно установлен п 1м в под (Л шипниках скольжени , размешенных в кронштейнах .

Description

СП

4;;

Изобретение от1 оситс  к химической и гальванической обработке деталей, преимущественно полых, помещенных в сетчатую таруИзвесгна установка дл  химико-га;№ваничес- 5 лом, кой обработки деталей, содержаща  подвеску с корзиной дл  обрабатываемых деталей, ме ханизм покачивани  подвески, выполнен в ввде кривоншпно.-шатунного механизма и двух равноплечих рычагов 1. Однако эта установка- не, может обеспечит полного слива электролита из полостей обра батьшаемых деталей без увеличени  размеров ванны, так как отсутствует ограничитель ма никовых колебаний. Наиболее близким к изобретению по технической суащости  вл етс  устройство дл  гальвано-химической обработки полых изделий , наход щихс  в корзине, содержацдее ва ны, каретку с механизмами продольного и вертикального перемещений, подвеску и механизм покачивани  подвески с жестко захренленными на ней корзинами с детал ми. При переносе деталей в корзинах из ванны в ванну с целью удалени  остатков раствора из полы-х деталей подключаетс  механизм качани  (подвеска находитс  в верхнем положении , над ванной) 2. Недостатком извйстного устройства  вл tTCH то, что детали в процессе обработки их Б ваннах остаютс  неподвижными, вслед ствие чего на детал х могут остатьс  места, не подвергнутые обработке, так как детали в корзинах расположены навалом, и рабочий раствор может не проникать в некоторые мертвые зоны и не удал ютс  пузырьки воз из них. Целью изобретени   вл етс  гювышение качества обработки путем удалени  остатков рабочего раствора с деталек в втшу обработ ки без увеличени  ее размеров. Постапленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гальванической, обработки -детштей, содержащем ванны, каретку с механиг;мзми пр.одольного и вертикального пере мещений, подвеску и механизм покачивани  1 одвески, механизм вертикального перемещени  снабжен жестко закреш1еннь ми кронщтейними и ограничител ми произвольных ма тниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах, лолвеска выполнена в виде вертикальных т г и н;арнирно соениненных с ними уголковых рам, одна из л ми ма тников(.1.х колебаний, лри зтом механизм покачивани  нолиески расположен ira механизме вертика;(Ы1(го поремещснн .

Кроме того, механизм покачивани  подвески выполнен в виде кривошипно-поступательного механизма и равноплечих рычагов. жестко св занных между собой общим ваП1арнирно установленными в по/циипниках скольжени  размеще шых в кронштейнах . На фиг. I изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в один из рабочих моментов наклона подвески с детал ми в ванне. Устройство состоит ,из механизма вертикального перемещерги , механизма продольного перемещени  и механизма покачивани  подвески с размещенной на ней сетчатой тарой с детал ми. Устройство также состоит из каретки 1, механизма 2 продольного перемещени  каретки 1, механизма 3 вертикального перемещени  (фиг, 2) балки 4 посредством ценных т г 5. На. балке 4 установлена плита 6 и ; два кронштейна 7 (фиг. 1) с подщипниками 8 скольжени . На плите 6 смонтирован кривошипно-щатунный механизм, содержащий электродвигатель 9, самотормоз щий черв чный редуктор 10, кривощип 11 и щатун 12. Под балкой 4 установлен в кронштейнах 7 в подшипниках 8 вал 13 (фиг. 1) с соединенньши с ним неразъемно, двум  равноплечими рычагами 14. К каждому из равнонлечих рычагов 14 на равном рассто нии от оси их вращени  посредством шарниров 15 подвешены по две вертикальных т ги 16. На т гах 16 щарнирно подвешены уголковые рамы 17. В эти рамы устанавливаетс  жестка  сетчата  тара 18 с детал ми. Рычаги 14, вертикальные т ги 16, уголковые рамы 17, соединенные шарнирами 15 обра уют подвеску дл  размещени  сетчатой тары 18 с обрабатываемыми детал ми. В кронштейнах 7 жестко закреплены два ограничител  19 произвольных ма тниковых колебаний подвески. Другим концом ограничите .;ш 19 шарнирно соединены уголковой рамой 17. Кроме того, устройство содержит ванну 20 с рабочим раствором. Устройство работает следующим образом. Fla участке загрузки от пульта управлени  (не показано) посредством кнопок устанавливают уголковые рамы 17 в горизонтальное положение. Затем на уголковых рамах размещают сетчатую тару 18 с детал ми. Включают автоматическое уцравленне. При зтом подвеска с детал ми идет по циклограмме согласно технологическому процессу, собл;.)да  необходимую последовательность адресов и врем  выдержки деталей в ваннах. При этом механизм покачивани  все врем  включен, что позвол ет удал ть воздух из мертвых зон (участки поверхности деталей с пузырьками воздуха или точки соприкосновени  деталей и т:п.), когда детали в растворе избавл ютс  от остатков раствора в полых детал х и когда детали вынуты из ванны.

Начало цикла. Каретка 1 проходит к ванне -20 с рабочим раствором . Включают привод механизма 3 вертикального перемещеьш  балки 4. Тара 18 с детал ми спускаетс  в рабочий раствор. Вследствие посто нной работы кривошипно-.шатушюго механизма происходит непрерывное возвратно-поступательное перемещение вертикальных т г 16 и колебани  в вертикальной плоскости шарнирно св занных с ними уголковых рам 17, на которых установлена сетчата  тара с детал ми. Из-за, того, что уголковые рамы 17 качаютс -поворачиваютс  относительно оси симметрии на некоторый угол, поворачиваютс  и детали вместе с сетчатой тарой 18. При этом воздух выходит из мертвых зон детали и покрытие или химический процесс идет по всей поверхности детали, что обеспечивает высококачественную обработку. По истечении времени выдержки в ванне включают механизм 3 вертикального перемещени  балки 4. Подвеска с обрабатываемыми детал ми поднимаетс  вверх при продолжающейс  работе кривошипно-пштунного механизма (злектродвигатель 9 включен, редуктор 10 передает движение кривошипу 11, шатуну 2, равноплечим рычагом 14, сосдиненнь1м жесгко между собой валом 13), и остатки раствора из всех мертвых зон выливаютс  п ванну.

Если по техпроцессу необходима последующа  обработка деталей в другой ванне, то включают механизм 9 продольного перемещени  каретки 1. Когда подвеска с детал ми занимает позицию над требуемой ис/

1571444

техпроцессу ванной, механизм 2 продольного перемешени  выключают. Включают даигатель 3 вертикального перемещени  балки 4 последн   с подвеской опускаетс  в ванну, 5 и описываемый цикл повтор етс .

Если обработка деталей ведетс  в одной ванне, то после стекани  рабочего раствора с деталей включают механизм 2 продольного перемещени  каретки 1. Когда каретка 1 to останаютваетс  над рабочей площадкой около ванны, механизм 2 продольного перемещени  1 вь;ключают и включают механизм 3 вертикального перемещени  балки 4. Подвеска с обработанными детал ми опусfj каетс . Из сетчатой тары 18 выгружают обработанные детали.

Цикл повтор етс .

Технике-экономические преимущества изобретени  заключаютс  в следующем. Q Покачивание происходит относительно оси симметрии посредством равноплечего рычага, поэтому мощность, затрачиваема  на покачивание , минимальна, что приводит к экономии электроэнергии и к минимальным размерам 2 ванны, так как максимальна  щирина подвески равна горизонтальному положению раннопле шх рычагов 14, а т ги 16 всегда наход тс  в вертикальном положении за счет равноплешх рычагов, шарнирного соединени  всех элементов конструкции и ограничителей

произвольных ма тниковых колебаний.

Таким образом, положительный эффект от изобретени  заключаетс  в повыщении качества обработки деталей, удалении остатков раствора из деталей в ванну без увеличени  ее размеров, уравновещенной системе покачивани , что требует наименьшей мощности привода качани  и уменьшает металлоемкость конструкции. Ввиду того, что покачивание производитс  кривошипно-щатунным механизмом , скорость покачивани  мен етс  по синусоиде и нет никаких динамических нагрузок на конструкцию.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и вертикального перемещений, под. веску и механизм покачивания подвески, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с деталей в ванну обработки без увеличения ее разме ров, механизм вертикального перемещения снабжен жестко закрепленными кронштейнами и ограничителями произвольных маятниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах, подвеска выполнена в виде вертикальных тяг и шарнирно соединенных с ними уголковых рам, одна из которых шарнирно соединена с ограничителями маятниковых колебаний, при этом механизм покачивания подвески расположен на механизме вертикального перемещения.

2. Устройство по π. 1, о т л и чающееся гем, что механизм покачивания подвески выполнен в виде кривошипнопоступательного механизма и равноплечих рычагов, жестко связанных между собой общим валом, шарнирно установленным в подшипниках скольжения, размешенных в кронштейнах.

SU„„ 1157144