SU1156878A1 - Apparatus for uhf welding of articles - Google Patents

Apparatus for uhf welding of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1156878A1
SU1156878A1 SU823392521A SU3392521A SU1156878A1 SU 1156878 A1 SU1156878 A1 SU 1156878A1 SU 823392521 A SU823392521 A SU 823392521A SU 3392521 A SU3392521 A SU 3392521A SU 1156878 A1 SU1156878 A1 SU 1156878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
current
order
quality
spring
Prior art date
Application number
SU823392521A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Ермаков
Анатолий Иванович Бондарев
Владимир Александрович Сувориков
Владимир Павлович Харин
Эзра Шмулевич Слепак
Владимир Алексеевич Шелободкин
Моисей Шмуйлович Добрушин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU823392521A priority Critical patent/SU1156878A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1156878A1 publication Critical patent/SU1156878A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ М4СОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ преимуцественно к машине дл  поперечного н спирального оребрени  .труб, содержащее два токоподвода с подпружниенными контактныьш наконечниками, подключенны 0I к источнику высокочастотной энергии, и неподвижную опору, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварки за счет обеспечени  посто нного положени  верши1ш угла схождени  свариваемых элементов относительно точек подведени  тока, устройство снабжено опорным элементом дл  контакта с оребр емой трубой, на котором закреплены токоподводы, и пружинной подвеской, шарнирно св занной с опорным элементом и закрепленной на не (Л подвижной опоре. ел Од 00 00A DEVICE FOR M4SOCCHOTTICAL WELDING OF PRODUCTS Preferentially to a machine for transverse and spiral finned tubes, containing two current leads with spring-loaded contact tips, connected 0I to the source of high-frequency energy, and a fixed support, in order to improve quality of care, in order to improve quality of care, in order to improve their quality. position of the convergence angle of the welded elements with respect to the points of current supply, the device is equipped with a supporting element for contact with the finned tube at which current lead caps, and a spring hinge pivotally connected to the support element and mounted on a non-L mobile support. Ate 00 00

Description

Изобретение.отлоснтс  к машиностроению , преимущественно дл  поперечного оребрени  труб, и может найти широкое применение в энергетической , нефт ной, химической и других отрасл х промышленности.The invention of mechanical engineering, mainly for transverse finning of pipes, can be widely used in the energy, petroleum, chemical and other industries.

Цель изобретени  - повышение качества сварки за счет обеспечени  посто нного положени  вершины угла схождени  свариваемых элементов относительно точек подведени  электрического тока.The purpose of the invention is to improve the quality of welding by ensuring a constant position of the vertex of the convergence angle of the elements to be welded relative to the points of current flow.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 .Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one .

Устройство содержит источник 1 тока и подключенные к нему через гибкую св зь 2 два жестко соединенных между собой токоподвода 3 и 4 с контактными наконечниками 5 и 6, закрепленными на токоподводах и снаженными пружинами 7 и 8 дл  поджати  к свариваемым элементам - трубе 9 и ленте 10, опорный элемент 11 дл  жесткого соединени  токоподводов , контактирующий с трубой .и снабженный изолированными роликами 12 и 13, шарнир 14, св занный с токоподводами и упругим элементом 15 цл  креплени  устройства к неподвижной опоре 16, На токоподводе 4 установлен направл ющий ленту ролик 17.The device contains a current source 1 and connected to it through a flexible connection 2 two rigidly interconnected current leads 3 and 4 with contact lugs 5 and 6 attached to the current lead and loaded springs 7 and 8 to be pressed to the elements to be welded - pipe 9 and tape 10 , support element 11 for rigid connection of current leads, in contact with the pipe. and equipped with insulated rollers 12 and 13, hinge 14, connected with current leads and elastic element 15 for fastening the device to the fixed support 16, On the current lead 4 is installed a developing roller 17, the ribbon.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом работы устройство устанавливают в рабочее положение, С помощью шарнира 14 и св занного с ним упругого элемента 15 устройство опускают на трубу до соприкосновени  изолированных роликов 12 и 13 с ней. Контактные наконечники 5 и 6 устанавливают на свариваемые элементы 9 и 10 и с требуемым усилием пружинами 7 и 8 поджимают к ним. Одновременно с включением источника 1 электрического тока осуществл ют вращение и осевую подачу трубы 9,Before starting the operation, the device is installed in the working position. With the help of the hinge 14 and the elastic element 15 associated with it, the device is lowered onto the pipe until the isolated rollers 12 and 13 are in contact with it. Contact tips 5 and 6 are installed on the welded elements 9 and 10 and with the required force springs 7 and 8 are pressed against them. Simultaneously with the inclusion of the source of electric current 1, rotation and axial flow of the pipe 9 is performed,

а также тангенциальную подачу лента 10, в результате происходит навивка и приварка ленты к трубе по винтовой линии. Сварочный ток 18as well as tangential feed tape 10, the result is a winding and welding of the tape to the pipe along a helical line. Welding current 18

течет от источника 1 тока черезflowing from source 1 current through

гибкую св зь 2 к токоподводу 3, далее к контактному наконечнику 5 и по поверхности трубы 9 к точке сварки, котора   вл етс  вершиной углаflexible connection 2 to the current lead 3, then to the contact tip 5 and along the surface of the pipe 9 to the welding point, which is the apex of the angle

схождени  трубы и ленты, а .затем по кромке ленты 10 через контактный наконечник 6, токопод,вод 4 и гибкую св зь 2 к противоположному полюсу источника 1 тока. В результате поверхностного эффекта и эффекта близости свариваемые элементы 9 и 10 нагреваютс  до оплавлени , и под действием усили , прикладываемого к ленте, происходит сварка.convergence of the pipe and the tape, and then along the edge of the tape 10 through the contact tip 6, tokopod, water 4 and flexible connection 2 to the opposite pole of the current source 1. As a result of the surface effect and the proximity effect, the welded elements 9 and 10 are heated to melt, and under the action of the force applied to the tape, welding takes place.

При отклонении трубы 9 от заданного положени  в какую-либо сторону устройство вместе с трубой отклон етс  в ту же сторону за счет наличи  у него опорного элемента 11, контактирук цего с трубой, а также шарнирного креплени  устройства к неподвижной опоре 16 через упругий элемент 15. В результате этогоWhen the tube 9 deviates from a predetermined position in any direction, the device together with the tube deviates in the same direction due to the presence of the support element 11 in contact with the pipe, as well as the hinged attachment of the device to the fixed support 16 through the elastic element 15. As a result

Q обеспечиваетс  посто нное положение вершины угла: схождени  трубы и ленты относительно точек ввода электрического тока, чем осуществл етс  равномерный нагрев свариваемых элементов,Q ensures a constant position of the top of the corner: the convergence of the pipe and the tape relative to the points of injection of electric current, which ensures uniform heating of the welded elements,

Предложенное изобретение обеспечивает равномерный нагрев трубы и ленты в зоне их контакта за счет обеспечени  посто нного положени  вершины угла схождени  трубы и ленты относительно точек подвода электрического тока в свариваемые элементы, а это в свою очередь улучшает качество сварки.The proposed invention provides uniform heating of the pipe and tape in the zone of their contact by ensuring a constant position of the vertex of the convergence angle of the pipe and tape relative to the points of supply of electric current to the elements being welded, and this in turn improves the quality of welding.

Кроме того, устройство позвол ет повысить производительность труда и качество оребр емых труб.In addition, the device makes it possible to increase labor productivity and quality of finned tubes.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ преимуществен- но к машине для поперечного и спирального оребрения .труб, содержащее два токоподвода с подпружиненными контактными наконечниками, подключенными к источнику высокочастотной энергии, и неподвижную опору, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения постоянного положения вершины угла схождения свариваемых элементов относительно точек подведения тока, устройство снабжено опорным элементом для контакта , с оребряемой трубой, на котором закреплены токоподводы, и пружинной -з подвеской, шарнирно связанной с опор- — ным элементом и закрепленной на неподвижной опоре.DEVICE FOR HIGH FREQUENCY WELDING OF PRODUCTS is predominantly to a machine for transverse and spiral fins. A pipe containing two current leads with spring-loaded contact tips connected to a high-frequency energy source, and a fixed support, characterized in that, in order to improve the quality of welding by providing a constant position of the vertex of the angle of convergence of the elements being welded relative to the current supply points, the device is equipped with a support element for contact with a finned tube on which it is fixed They are current leads, and a spring-from suspension, pivotally connected to a support element and fixed on a fixed support.
SU823392521A 1982-02-08 1982-02-08 Apparatus for uhf welding of articles SU1156878A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392521A SU1156878A1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Apparatus for uhf welding of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392521A SU1156878A1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Apparatus for uhf welding of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156878A1 true SU1156878A1 (en) 1985-05-23

Family

ID=20996073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823392521A SU1156878A1 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Apparatus for uhf welding of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156878A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент CiBft 3377459, кл. 219-107, 1968. Шамов П.А.Н.. и др. Высокочастотна сварка металлов. Л., Машиностроение, с. 95-96. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1460667A (en) Apparatus for joining two elements of metal or thermoplastics by friction welding
US2886691A (en) Lapped welding of metal edge portions
SU1156878A1 (en) Apparatus for uhf welding of articles
US2280111A (en) Electric welding
DE3367746D1 (en) Device for passing gas into two pipes to be joined by welding, especially pipes of small diameter
US2832271A (en) Apparatus for the continuous shaping of tubes from a web of paper or the like
SU579861A3 (en) Device for automatic welding of internal process seams in spiralwelded pipes
US1793281A (en) Spiral-pipe-forming machine
US3469609A (en) Apparatus for making well screen
CN108326400A (en) A kind of spiral welded pipe automatic repair welding device and its application method
RU96117656A (en) METHOD OF ROLLER ELECTRIC WELDING OF TANKS OF TANKS (OPTIONS) AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS)
US4500390A (en) Elastic scraper for high-capacity film device
US1893937A (en) Method and apparatus for coating pipes
SU530717A1 (en) Device for bending pipes with simultaneous axial draft
SU1222472A1 (en) Automatic welding device
US2898440A (en) Forming and welding metal tubes and sheaths
SE8002054L (en) APPARATUS AND PROCEDURE FOR HASPLING OF HEATOR
US3619546A (en) Longitudinal strip edge butt welding
RU2043188C1 (en) Aggregate for seam welding
SU385644A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF SPIRAL-AND-CONVENTIONAL PIPES OF BIG DIAMETER
SU1412987A1 (en) Welding device for making electric wiring
SU529036A1 (en) Device for automatic welding of curved seams
US2701833A (en) High frequency welder
SU119774A1 (en) The method of bending pipes and apparatus for implementing this method
SU554983A1 (en) Device for automatic arc welding of lap joints