SU1156769A1 - Method of producing corrugated sheet - Google Patents

Method of producing corrugated sheet Download PDF

Info

Publication number
SU1156769A1
SU1156769A1 SU843702549A SU3702549A SU1156769A1 SU 1156769 A1 SU1156769 A1 SU 1156769A1 SU 843702549 A SU843702549 A SU 843702549A SU 3702549 A SU3702549 A SU 3702549A SU 1156769 A1 SU1156769 A1 SU 1156769A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
areas
tool
sections
deforming
Prior art date
Application number
SU843702549A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Майоров
Петр Платонович Омельченко
Нажия Гаясовна Майорова
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU843702549A priority Critical patent/SU1156769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1156769A1 publication Critical patent/SU1156769A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л ИСТА С ГОФРАМИ, имеющими плоские вершины , путем приложени  к участкам листа деформирующих усилий, перпендикул рных плоскости листа, и перет гивани  свободных от деформирующих усилий участков листа через гибочные кромки инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества изделий за счет снижени  утонени , деформирующие усили  прикладывают одновременно по всей щирине листа на всех участках, размеща  их на рассто нии , равном развертке формуемого гофра, и одновременно прикладыва  на тех же участках усили  подпора, a перет гивание участков листа через гибочные кромки инструмента осуществл ют с двух сторон от участков приложени  усилий при одновременном сближении последних в направлении к середине листа. THE METHOD OF MANUFACTURING ISTA WITH GOFRAS having flat tops, by applying deforming forces to the sheet areas perpendicular to the sheet plane, and drawing free parts of the sheet free from deforming efforts through the tool bending edges, which are different in that reduce thinning, deforming forces are applied simultaneously across the entire width of the sheet in all areas, placing them at a distance equal to the sweep of a formable corrugation, and simultaneously applying in the same areas Pressurization of the sheet through the bending edges of the tool is carried out from two sides of the areas of application of force with simultaneous approach of the latter towards the center of the sheet.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к листовой штамповке, и может быть использовано при производстве гофрированных панелей, примен емых в конструкци х железнодорожных вагонов, автомобильных и тракторных прицепов, контейнеров.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to sheet metal forming, and can be used in the manufacture of corrugated panels used in the construction of railway cars, car and tractor trailers, containers.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет снижени  утонени .The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing thinning.

На фиг. 1 в левой части показано положение заготовки и формовочных блоков в исходном состо нии, в правой части - в конце, процесса гофрировани  при получении на заготовке четного числа гофров; на фиг. 2 - часть издели , полученного предлагаемым способом.FIG. Figure 1 shows in the left part the position of the workpiece and the molding blocks in the initial state, in the right part, at the end, of the corrugation process when an even number of corrugations is received on the workpiece; in fig. 2 - part of the product obtained by the proposed method.

Листовую заготовку укладывают на матрицы 1, которые перед укладкой заготовки развод т на рассто ние, равное развертке формуемого гофра, (в-Ь). где в - полушаг гофров, а - высота гофров, а - угол наклона стороны гофра. Затем прикладывают путем опускани  верхней плиты 2 с пуансонами 3 деформирующие усилие на участках, соответствующих вершинам гофров, а также усилие подпора со стороны прижима 4, меньщее, чем деформирующее усилие. Участки, соответствующие верщинам гофров, опускаютс .The sheet blank is placed on the matrix 1, which, prior to the laying of the blank, is separated by a distance equal to the sweep of the formable corrugation (b). where is the half-step of the corrugations, and is the height of the corrugations, and is the angle of inclination of the side of the corrugation. Then, by lowering the top plate 2 with punches 3, a deforming force is applied in the areas corresponding to the tops of the corrugations, as well as a backpressure force from the pressing side 4, less than the deforming force. The portions corresponding to the corrugations of the corrugations are omitted.

Одновременно происходит перет гивание участков, свободных от деформирующих усилий, через гибочные кромки матриц 1 с образованием боковых сторон гофров, при этом все матрицы 1 вместе с пуансонами 3, следовательно, с участками заготонки , на которые воздействуют деформирующие усили  и усили  подпора, принудительно смещают к середине заготовки со скоростью, пропорциональной рассто нию матрицы от середины заготовки, чем обеспечиваетс  оформление боковых сторон гофров без раст жени .At the same time, transfer of the areas free from deforming forces takes place through the bending edges of the dies 1 with the formation of the sides of the corrugations, while all the dies 1 together with the punches 3, therefore, with the sections of the bout that are affected by the deforming forces and the backwater forces are forced to the middle of the workpiece at a speed proportional to the distance of the die from the middle of the workpiece, which ensures that the sides of the corrugations are decorated without stretching.

Данным способом изготовлены прюфили 205X70X1 и 310X70X1 c lQ°. При этом получены детали качественные, без утонени .This method is used to manufacture the 205X70X1 and 310X70X1 c lQ °. At the same time, quality parts were obtained, without thinning.

Предлагаемый спосоо позвол ет повысить производительность процесса и устранить утонение за счет снижени  раст гивающих напр жений.The proposed method allows to increase the productivity of the process and eliminate thinning by reducing tensile stresses.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА С ГОФРАМИ, имеющими плоские вершины, путем приложения к участкам листа деформирующих усилий, перпендикулярных плоскости листа, и перетягивания свободных от деформирующих усилий участков листа через гибочные кромки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения утонения, деформирующие усилия прикладывают одновременно по всей ширине листа на всех участках, размещая их на расстоянии, равном развертке формуемого гофра, и одновременно прикладывая на тех же участках усилия подпора, а перетягивание участков листа через гибочные кромки инструмента осуществляют с двух сторон от участков приложения усилий при одновременном сближении последних в направлении к середине листа.METHOD FOR MANUFACTURING A SHEET WITH CORNERS having flat tops by applying deforming forces to sheet sections perpendicular to the plane of the sheet and dragging sections of the sheet free of deforming forces through the bending edges of the tool, characterized in that, in order to improve product quality by reducing thinning, deforming forces are applied simultaneously over the entire width of the sheet in all sections, placing them at a distance equal to the sweep of the molded corrugation, and at the same time applying forces to the same sections odpora, and pulling portions of the sheet through the bending edge of the tool is carried out from two sides of the portions of focus while the approximation of the latter in the direction towards the middle of the sheet. Фиг. 1FIG. 1 SU „„1156769SU „„ 1156769
SU843702549A 1984-02-20 1984-02-20 Method of producing corrugated sheet SU1156769A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702549A SU1156769A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of producing corrugated sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843702549A SU1156769A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of producing corrugated sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156769A1 true SU1156769A1 (en) 1985-05-23

Family

ID=21104203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843702549A SU1156769A1 (en) 1984-02-20 1984-02-20 Method of producing corrugated sheet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156769A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008436A (en) * 2012-12-28 2013-04-03 苏州米达思精密电子有限公司 Automatic regular array production device used after stamping of non-hole plane reinforced sheet steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1296266, кл. В 3 Е, 1972. Авторское свидетельство СССР № 946726, кл. В 21 D 13/02, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008436A (en) * 2012-12-28 2013-04-03 苏州米达思精密电子有限公司 Automatic regular array production device used after stamping of non-hole plane reinforced sheet steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4211102A (en) Method and means for processing metal sheets
SU1156769A1 (en) Method of producing corrugated sheet
JPH0238287B2 (en)
JP2663701B2 (en) Press mold
JP2021006348A (en) Steel plate for pressing, press-molded article and method for producing the steel plate for pressing
JP4179722B2 (en) Sheet metal processing method
JPS6144576B2 (en)
SU1590159A1 (en) Method of producing sheets with corrugations
RU2194587C2 (en) Method for shaping double-curvature parts
SU1233990A1 (en) Method of pressing bottoms
JP2629137B2 (en) Curved roofing shingle and manufacturing method thereof
CN220112094U (en) Haircover planking shaping frock
JPH07100539A (en) Die for press brake and crush bending method by using such die
JP2515689B2 (en) Manufacturing method of corrugated metal sheet
CN210547421U (en) Ridge tile stamping die
SU1611506A1 (en) Method of thickening sheet edges
US20220332373A1 (en) Method for manufacturing press-formed product, press forming die, and press-formed product
SU899200A1 (en) Corrugated article production method
SU1738431A1 (en) Method of making parts from sheet workpieces
JP2532898B2 (en) Method for manufacturing metal parts having arcuate portions at corners
RU2049579C1 (en) Part stretching method
JP4007837B2 (en) Molding method for press-molded products
SU1704883A1 (en) Method of making corrugated sheet
SU1518047A1 (en) Method of producing curvilinear taps viewed in plan
JPH06154899A (en) Drawing method