Изобретение относитс к поливу сельскохоз йственных культур способом дождевани и может быть использ вано на закрытых оросительных систе мах. В общей схеме современной автоматизированной или дистанционноуправл емой дождевальной оросительной системы важное место занимает система, содержаща только гидроимпульсные клапаны-автоматы и управл ема от изменени давлени в магист рали. Эта система позвол ет использовать оросительньй трубопровод в качестве источника энергии дл упра лени клапанами-автоматами по задан ной программе. Известен клапан дл закрытых оро сительных систем, включающий запорный орган с приводом, приемник гидравлических импульсов мембранного типа, переключатель запорного орган реле времени с механизмом подзавода и пружинньй поршневой гидроаккумул тор, надпоршнева полость которого сообщена с реле времени. Реле време ни соединено с переключателем за:лор ного органа, кинематически св занно го через мембрану с пружиной гидроаккумул тора . Клапан обеспечивает достаточную точность хода реле времени С ID. Недостатком данного клапана вл етс медленное срабатывание запор ного органа с переключателем, что может вызвать сбой программы. Наиболее близким к изобретению вл етс клапан дл закрытых оросительных систем, содержащий запорный орган с приводом, мембранный приемник гидравлических импульсов с основной и дополнительной камерами в надмембранной полости и сообщаемый атмосферой цилиндрической камерой подмембранной полости двухходовой клапанный переключатель запорного органа с уплотнением типа тарелкаседло , реле времени с механизмом подзавода и поршневой гидроаккумул тор . Основна камера посто нно сообще на с магистралью, а дополнительна камера - поочередно с магистралью и атмосферой. Мембрана вьшолнена с центральным отверстием, .в котором установлен переключатель в виде што ка с двум тарелками со стороны под 1 32 мембранной и надмембранной полостей и ограничителем перемещени Г.2Э. Недостатки известного устройства заключаютс в том, что наличие двух камер (основной, посто нно соединенной с магистралью, и дополнительной, сообщаемой попеременно с магистралью и атмосферой) в надмембранной полости и специального ограничител хода штока переключател усложн ют в целом конструкцию клапана; выполнение клапанного переключател в виде штока с расположением в центральном отверстии мембраны возможно только на направл юпщх в кинематической паре шток-мембрана с проходными каналами. Последние легко могут засор тьс , так как вода дл полива, как правило , бывает гр зной, содержит твердьй сток в виде песка, глины и т.п. примесей . Это может еще привести к заклиниванию направл ющих и в результате к ненормальной работе переключател и к выходу из стро клапана. Выход из стро одного клапана рассматриваетс как выход из стро всей системы, так как количество одновременно работак цих дождевальных аппаратов становитс меньше расчетного , измен етс напор в системе I. и радиус действи аппаратов, т.е. производитс неудовлетворительньй полив. Цель изобретени - повьшение надежности преимущественно при наличии в виде твердого стока и упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что в регул торе давлени дл закрытых оросительных систем, содержащем запррный орган в виде первой мембранной камеры, разделенной мембраной на полости, перва из которых сообщена с напорной магистралью и с вторым запоршФ органом, а втора - с атмосферой , двухходовой клапанный переключатель с уплотнением типа тарелка-седло , реле времени, выполненное в виде второй мембранной камеры, надмембранна полость которой соединена с первой полостью первой мембранной камеры, а подмембранна полость второй мембранной камеры сообщена с камерой гидроаккумул тора, в которой установлен подпружиненный к мембране первой мембранной камеры поршень, двухходовой клапанный переключатель с уплотнением типа тарелка-седло выполнен в виде опор ой шайбы, закрепленной на мембране первой мембранной камеры, в которой выполнены взаимно перпендикул рные отверсти , сообщающие первую и вторую полости мембранной камеры. На чертеже представлена схема предлагаемого регул тора. Регул тор содержит первый запорный орган в виде первой мембранной камеры 1, разделенной мембраной 2 на полости. Мембрана 2 снабжена двух ходовым клапанным переключателем типа тарелка-седло, выполненным в виде опорной шайбы 3. По оси опорной шайбы 3 вьтолнено центральное отверс тие 4, которое переходит в перпендикул рно ему расположенное отверстие 5. На опорной шайбе 3 выполнены элементы уплотнени тарелка-седпо : седло 6 и тарелка ;7. Ответные элемен ты уплотнени - тарелка 8 и седло 9 размещены в корпусе 10 запорного органа. Перва полость 11 камеры 1 отверстием 12 и линией 13 соединена с напорным трубопроводом 14, линией 15 - с вторым запорным органом 16, а линией 17 - с надмембранной полостью 18 реле времени 19, выполненного в виде второй мембранной камеры прдмембранна полость 20 которой сообщена регулируемьм дросселем 21 и обратным клапаном 22 с надпоршневой полостью 23 гидроаккумул тора 24, в которой установлен подпружиненный пружиной 25 к мембране 2 первой мемб ранной камеры 1 поршень 26. Поршень 26 кинематически св зан через пружину 25 и шайбу 27 с мембраной 2. Шайба 27 расположена во второй полости 2В первой мембранной камеры 1 и своими выступами 29 через, отверсти 30 в корпусе 10 переходит в подпоршневую полость 31 гидроаккумул тора 24. Втора полость 28 отверстием 32 сообщена с атмосферой. Камера 1 отверстием 12 и линией 13, а также отверсти ми 4, 5 и 32 попеременно сообщаетс с напорным трубопроводом 14 и атмосферой. Регул тор работает следующим образом. При создании давлени в сети вода из напорного трубопровода 14 по линии 13 поступает в отверстие 12. У регул тора с разр женным гидроаккумул тором 24 сила давлени воды на клапанную тарелку 7 больше силы со1 34 противлени от сжати пружины 25, поэтому клапанна тарелка 7 вместе с мембраной 2 отходит от седла 9, обеспечива гидравлическую св зь камеры 1 с напорным трубопроводом 14. При этом падение давлегт в камере 1 из-за утечек через лишш 17 и 15, отверсти 4 и 5 во вторую полость 28 и отверстие 32 ког тенсируетс площадью мембраны 2. В результате мембрана 2 резко перемещаетс в другое крайнее положение (влево), при котором центральное отверстие 4 перекрьтаетс тем, что седло 6 на опорной шайбе 3 прижимаетс к тарелке 8 корпуса 10. Вода из камеры 1 по ли1ши 15 поступает во второй запорный орган 16 и открывает его. По линии 17 вода достигает реле времени 19; масло из подмембранной полости 20 через регулируемый дроссель 21 с заданной скоростью подаетс в надпоршневую полость 23 гидроаккумул тора 24. Поршень 26 перемещаетс , сжима пружину 25, т.е. происходит зар дка гидроаккумул тора. Через заданный регулируемым дросселем промежуток времени уровень зар дки достигает заданной величины, при которой импульс снижени давлени в напорном трубопроводе 14 (от открыти очередного клапана или от пульта управлени оператором, или автоматического программатора .), передава сь по линии 13 и отверстию 12 в камере 1, воздействует на мембрану 2, уменьша силу давлени на нее до такой величины, что мембрана 2 вместе с опорной шайбой 3 начинает отходить от тарелки 8. В начальньй момент перемещени освобождаетс центральное отверстие 4 от уплотнени тарелкой 8, сообща при этом камеру 1 через радиальное отверстие 5, подмембранную полость 28 и отверстие 32 с атмосферой. В результате давление в ней падает и мембрана 2 с опорной шайбой 3 начинает резко перемещать г до упора тарелки 7 в седло 9, перекрыва гидравлическую св зь камеры 1 с напорным трубопроводом 14. Вода из второго запорного органа 16 по линии 15 и из реле времени 19 по линии 17 и далее по радиальному и центральному отверсти м 5 и 4 че- . отверстие 32 рез вторую полость 28 идет на слив. Запорный орган 16 закрываетс , а поршень 26 под действием пружины 25 выталкивает масло из надпоршневой полости 23 через обратный клапан 22 в подмембранн5то полость 20 реле времени , происходит разр дка аккумул тора 24. Уровень разр дки достигает минимальной величины, при которой сила давлени воды на клапанную тарелку 7 опорной шайбы 3 будет больше силы сопротивлени сжатию пружины 25 и рабочий цикл повтор етс . Наличие опорной шайбы, установленной на мембрану с центральным отверстием , переход щим со стороны надмембранной полости в радиальное, и с торцами, вьтолненными в виде одного из элементов уплотнени типа седло-тарелка, исключает вс кие направл к цие в кинематической паре мембрана - клапанный переключатель. 1 3 Это значительно уменьшает возможность засорени проходного канала, полностью исключает возможность заклинивани переключател и тем самым повьппает надежность работы клапана. Кроме того, наличие клапанного переключател в мембране обеспечивает вьтолнение надмембранной полости в виде одной, камеры, попеременно сообщаемой то с магистралью, то с атмосферой. Последнее и исключение вс ких направл ющих в клапанном переключателе при прочих одинаковых конструктивных решени х упрощает конструкцию регул тора. Применение данного регул тора за счет повьщ1ени надежности снижает эксплуатационные затраты на 30%, которые дл закрытых оросительных систем базового объекта составл ют 158 р./га.