SU1155543A1 - Loader for loose materials - Google Patents

Loader for loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1155543A1
SU1155543A1 SU843709562A SU3709562A SU1155543A1 SU 1155543 A1 SU1155543 A1 SU 1155543A1 SU 843709562 A SU843709562 A SU 843709562A SU 3709562 A SU3709562 A SU 3709562A SU 1155543 A1 SU1155543 A1 SU 1155543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loader
platform
bucket elevator
loading conveyor
elevator
Prior art date
Application number
SU843709562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Столяров
Original Assignee
Челябинский Трест "Дорспецстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Трест "Дорспецстрой" filed Critical Челябинский Трест "Дорспецстрой"
Priority to SU843709562A priority Critical patent/SU1155543A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1155543A1 publication Critical patent/SU1155543A1/en

Links

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

1. ПОГРУЗЧИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий платформу , на которой смонтированы ковшовый элеватор и загрузочный конвейер, отличающийс  тем, что, с целью расширени  зоны обслуживани , элеватор смонтирован с возможностью поворота и выдвижени  в вертикальной поперечной плоскости приводом . 2. Погрузчик по п. 1, отличающийс  тем, что загрузочный конвейер смонтирован с возможностью поперечного перемещени  относительно платформы гидроцилиндрами. (Л ел 01 сд 4 ОО1. LOADER FOR BULK MATERIALS, comprising a platform on which a bucket elevator and a loading conveyor are mounted, characterized in that, in order to expand the service area, the elevator is rotatably mounted and extended in a vertical transverse plane by a drive. 2. A loader according to claim 1, characterized in that the loading conveyor is mounted with the possibility of lateral movement relative to the platform by hydraulic cylinders. (L ate 01 sd 4 OO

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  погрузки сыпучих материалов. Известен погрузчик дл  сыпучих материалов , содержащий платформу, на которой смонтированы ковшовый элеватор и загрузочный конвейер. Недостатком известного погрузчика  вл етс  неудобство , погрузки материалов, неравномерно расположенных на поверхности по фронту захвата ковшовым элеватором , так как он смонтирован неподвижЦель изобретени  - расширение зоны обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в погрузчике дл  сыпучих материалов, содержащем платформу, на которой смонтированы ковшовый элеватор и загрузочный конвейер, элеватор смонтирован с возможностью поворота и выдвижени  в вертикальной поперечной плоскости приводом. Кроме того, загрузочный конвейер смонтирован с возможностью поперечного перемещени  относительно платформы гидроцилиндрами . На фиг. 1 изображен погрузчик, вид спереди (в транспортном положенил); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - погрузчик в рабочем положении, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Погрузчик дл  сыпучих материалов содержит раму, состо щую из нижней 1 и верхней 2 частей. Нижн   часть рамы 1 закреплена на шасси 3 и снабжена направл ющими 4 коробчатого сечени , в которых установлен П-образный кронштейн 5. Кронштейн 5 св зан со штоком гидроцилиндра 6, а своим основанием насажен на поворотную ось 7, с которой соедийен рычаг 8 одним концом, а другим концом он шарнирно св зан с нижней частью ковшового элеватора 9. Кроме того, рычаг 8 шарнирно св зан со штоком гидроцилиндра 10, который обеспечивает возможность перемещени  ковшового элеватора 9 из вертикального положени  в горизонтальное и обратно. Гидроцилиндр 10 шарнирно св зан с кронштейном 11 ползуна 12, который способен перемещатьс  по направл ющей 13 в виде двутавра, жестко закрепленной на нижней части 1 рамы. Верхн   часть 2 рамы жестко крепитс  на верхнее основание расходного бункера 14 погрузчика и снабжена подвижной площадкой 15, состо щей из направл ющих 16, в виде швеллеров, на которых смонтирован загрузочный конвейер 17, снабженнь Й гидроцилиндром 18, который обеспечивает возможность поперечного перемещени  ленточного конвейера 17 в направл ющих 16 на роликах 19. Подвижна  площадка 15 соединена с дополнительным г  дро цилиндром 20, жестко закрепленным на верхней части рамы, на которой также креп тс  кронштейны 21, служащие опорами дл  ковшового элеватора 9, а рычаг 22 шарнирно соедин ет верхнюю часть 2 рамы с верхней частью ковшового элеватора 9. Подвижна  площадка 15 верхней части 2 рамы соединена с направл ющими 23 посредством роликов 24. Транспортировка погрузчика на другое место производства работ производитс , когда ковшовый элеватор 9 находитс  в горизонтальном положении на платформе (фиг. 1). На месте производства работ осуществл ют установку ковшового элеватора 9 из горизонтального (транспортного) положени  в вертикальное (фиг. 3). При этом шток гидроцилиндра 10 перемещаетс , привод  в движение рычаг 8, который поворачиваетс  вокруг поворотной оси 7, и перемещает ковшовый элеватор 9 (фиг. 4). В то же врем  рычаг 22 поворачиваетс  вокруг своей оси на 180°. Затем начинаетс  работа погрузчика. заключающа с  в подборе материала ковшами элеватора 9 и подаче его на загрузочный конвейер 17, с которого погруженный материал поступает в расходный бункер 14 или кузов автомобил . Погрузчик обеспечивает при необходимоети погрузку материалов, наход щихс  на некотором рассто нии от ковшового элеватора 9. Это достигаетс  тем, что верхн   часть 2 рамы состоит из подвижной площадки 15, на которой смонтированы направл ющие 16 загрузочного конвейера 17 и кронштейны 21. Перемещение ковшового элеватора 9 относительно продольной оси погрузчика происходит одновременно с выдвижением загрузочного конвейера 17. После перегрузки всего материала ковшовый элеватор 9 устанавливают в горизонтальное положение на платформу на кронштейны 21, дл  чего поршень гидроцилиндра 10 поворачивает рычаг 8 вокруг его оси 7, который перемещает нижнюю часть ковшового элеватора 9. При этом поворачиваетс  его верхн   часть, поворачива  рычаг 22 на 180°. Погрузчик ио.жет примен тьс  как в самоходном варианте, так и в виде навесного оборудовани  на .мащинах при строи ---г./- --г- --.. - тельстве и ремонте автомобильных дорог, При этом погрузчик повышает производительность за счет выдвижени  ковшового элеватора и загрузочного конвейера относительно продольной оси погрузчика.This invention relates to devices for loading bulk materials. A loader for bulk materials is known, comprising a platform on which a bucket elevator and a loading conveyor are mounted. A disadvantage of the known loader is the inconvenience of loading materials that are unevenly located on the surface along the grip front by a bucket elevator, since it is fixed still. The purpose of the invention is to expand the service area. The goal is achieved by the fact that in the bulk material loader containing a platform on which a bucket elevator and a loading conveyor are mounted, the elevator is rotatably mounted and extended in a vertical transverse plane driven. In addition, the loading conveyor is mounted with the possibility of lateral movement relative to the platform by hydraulic cylinders. FIG. 1 shows a loader, front view (in the transport position); in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - loader in working position, top view; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 1. Loader for bulk materials contains a frame consisting of the lower 1 and upper 2 parts. The lower part of the frame 1 is fixed on the chassis 3 and provided with 4 box section guides, in which the U-shaped bracket 5 is mounted. The bracket 5 is connected to the hydraulic cylinder rod 6, and its base is mounted on a rotary axis 7, with which the lever 8 is connected at one end and with the other end it is pivotally connected to the lower part of the bucket elevator 9. In addition, the lever 8 is pivotally connected to the rod of the hydraulic cylinder 10, which allows the bucket elevator 9 to move from the vertical position to the horizontal and back. The cylinder 10 is pivotally connected to the bracket 11 of the slide 12, which is capable of moving along the guide 13 in the form of an I-beam fixed on the lower part 1 of the frame. The upper part 2 of the frame is rigidly attached to the upper base of the feed hopper 14 of the loader and provided with a movable platform 15 consisting of guides 16 in the form of channels on which the loading conveyor 17 is mounted, which is provided with a lateral movement of the belt conveyor 17 in the guides 16 on the rollers 19. The movable platform 15 is connected to an additional r-shaped cylinder 20 fixed on the upper part of the frame, on which brackets 21 are also attached, which serve as supports for the bucket the elevator 9, and the lever 22 pivotally connects the upper part 2 of the frame to the upper part of the bucket elevator 9. The movable platform 15 of the upper part 2 of the frame is connected to the guides 23 by means of rollers 24. The loader is transported to another work site when the bucket elevator 9 is located in a horizontal position on the platform (Fig. 1). At the work site, the bucket elevator 9 is installed from a horizontal (transport) position to a vertical one (Fig. 3). In this case, the rod of the hydraulic cylinder 10 is moved, driving the lever 8, which rotates around the rotary axis 7, and moves the bucket elevator 9 (Fig. 4). At the same time, the lever 22 rotates around its axis by 180 °. Then the loader starts working. enclosing the selection of material by the buckets of the elevator 9 and feeding it to the loading conveyor 17, from which the immersed material enters the feed hopper 14 or the car body. The loader provides, when necessary, the loading of materials located at some distance from the bucket elevator 9. This is achieved by the fact that the upper part 2 of the frame consists of a movable platform 15 on which the guides 16 of the loading conveyor 17 and the brackets 21 are mounted. Moving the bucket elevator 9 with respect to the longitudinal axis of the loader occurs simultaneously with the extension of the loading conveyor 17. After reloading all the material, the bucket elevator 9 is placed in a horizontal position on the platform at CZK Thein 21, for which purpose the piston cylinder 10 rotates the lever 8 about its axis 7 which moves the lower part of the bucket elevator 9. At the same time it rotates the upper part, rotating the lever 22 by 180 °. The forklift truck can be used both in the self-propelled version and in the form of attachments on the machines during the construction of the city of the city ./- - g- -. by extending the bucket elevator and loading conveyor relative to the longitudinal axis of the loader.

2 23 23 2 23 23

Фиг.З 2Fig.Z2

Claims (2)

(54 1. ПОГРУЗЧИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий платфор му, на которой смонтированы ковшовый элеватор и загрузочный конвейер, отличающийся тем, что, с целью расширения зоны обслуживания, элеватор смонтирован с возможностью поворота и выдвижения в вертикальной поперечной плоскости приводом.(54 1. LOADER FOR BULK MATERIALS, containing a platform on which a bucket elevator and loading conveyor are mounted, characterized in that, in order to expand the service area, the elevator is mounted with the possibility of rotation and extension in the vertical transverse plane by the drive. 2. Погрузчик по π. 1, отличающийся тем, что загрузочный конвейер смонтирован с возможностью поперечного перемещения относительно платформы гидроцилиндрами.2. Loader according to π. 1, characterized in that the loading conveyor is mounted with the possibility of lateral movement relative to the platform with hydraulic cylinders.
SU843709562A 1984-03-13 1984-03-13 Loader for loose materials SU1155543A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843709562A SU1155543A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Loader for loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843709562A SU1155543A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Loader for loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1155543A1 true SU1155543A1 (en) 1985-05-15

Family

ID=21106918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843709562A SU1155543A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Loader for loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1155543A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 401613, кл. В 65 G 65/02, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4402392A (en) Portable belt conveyor, particularly a plate belt conveyor for crushing plants
JP2001233185A (en) Outrigger device stabilizing mobile work machine
CN110711897A (en) Full-automatic high-speed circular sawing machine turning device
GB1567931A (en) Loading means for use with a conveyor
NO891247L (en) DEVICE FOR CRUSHING OF MATERIALS, ISAER STONE AND BUILDING AND ROAD MATERIALS.
US3512669A (en) Mobile transfer apparatus
SU1155543A1 (en) Loader for loose materials
KR20120016042A (en) A storage wagon for transporting bulk material and a method
US2458031A (en) Sand spreading and loading device
US4462747A (en) Material conveyor for use with a backhoe
US3241693A (en) Loading arrangement
US4047761A (en) Mining machine
CN212608174U (en) Crawler belt walking type scraper taking conveyor
US3414241A (en) Tender for highway resurfacing equipment
US3502306A (en) Cement mixing apparatus
CN105293090A (en) Telescopic arm type dumping plough used for mine
SU1190069A1 (en) Arrangement for stowing filler delivery
US3720331A (en) Loading machine
US3369799A (en) Tractor-mounted concrete mixer
SU373415A1 (en) By weight; ST ^
EP0170735A1 (en) Skip discharge unit
SU1082730A1 (en) Arrangement for reloading loose materials
SU962630A1 (en) Balance-beam self-dumping transport apparatus
JP2812505B2 (en) Material supply device for cutting machine
SU1726294A1 (en) Transport vehicle for mixing and transporting concrete mix