SU1155457A1 - Belt-type press head - Google Patents
Belt-type press head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155457A1 SU1155457A1 SU833577383A SU3577383A SU1155457A1 SU 1155457 A1 SU1155457 A1 SU 1155457A1 SU 833577383 A SU833577383 A SU 833577383A SU 3577383 A SU3577383 A SU 3577383A SU 1155457 A1 SU1155457 A1 SU 1155457A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- nut
- levers
- head
- sliders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2672—Means for adjusting the flow inside the die, e.g. using choke means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
ГОЛОВКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА , включающа корпус, шарнирно прикрепленные к нему рычаги, соединенные между собой попарно шарнирами, стабилизаторы и передачу «винт-гайка, гайка которой соединена с рычагами, а винт - с приводом , отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий, головка снабжена ползунами, горизонтальными и вертикальными направл ющими и двум дополнительными передачами «винт-гайка, при этом две передачи «винт-гайка размешены в горизонтальных направл ющих, гайки жестко соединены с ползунами, размещенными в выполненных в рычагах прорез х, а треть передача размещена в вертикальс ных направл ющих, при этом гайка соединена с осью шарнира, а винт - с приводом. (Л 7 лу СП ел 4; сд ФигЛTHE BELT HEAD PRESS, including a case, levers hinged to it, interconnected in pairs by hinges, stabilizers and gear screw-nut, the nut of which is connected to the levers, and screw-drive, which is different in that with the aim of improving the quality of products , the head is equipped with sliders, horizontal and vertical guides and two additional gears "screw-nut, while two gears" screw-nut are placed in horizontal guides, nuts are rigidly connected with sliders placed in ennyh slots in the levers, and a third gear placed in vertikals GOVERNMENTAL guide, wherein the nut is coupled with the hinge axis, and the screw - driven. (L 7 lu SP ate 4; cf FigL
Description
Изобретение относитс к ленточным прессам , предназначенным дл формовани керамических масс, пластифицированных асбестоцементных смесей и других строительных материалов. Известна головка ленточного пресса, у которой по периметру выходного отверсти установлены тормозные стержни, представл ющие собой болты, ввернутые в головку через отверсти в стенках 1. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс головка ленточного пресса, включающа корпус, шарнирно прикрепленные к нему рычаги, соединенные между собой попарно шарнирами и имеющие стабилизаторы , и передачу винт-гайка, посредством которой рычаги св заны с приводом 2. Известна конструкци позвол ет выравнивать скорости экструзии по ширине мундштука путем поворота рычагов. Однако известна конструкци характеризуетс тем, что она не позвол ет учитывать расположение дефекта по панели, что приводит при регулировании к излищнему увеличению общего сопротивлени , оказываемого стабилизаторами движенир материала в головке, увеличению времени регулировани и в конечном итоге к увеличению количества брака формовани . Цель изобретени - повыщение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что головка ленточного пресса, включающа корпус, шарнирно прикрепленные к нему рычаги, соединенные между собой попарно шарнирами, стабилизаторы и передачу «винт-гайка, гайка которой соединена с рычагами, а винт - с приводом, головка снабжена ползунами, горизонтальными и вертикальными направл ющими и двум дополнительными передачами «винт-гайка, при этом две передачи «винт-гайка размещены в горизонтальных направл ющих , гайки жестко соединены с ползунами, размещенными в выполненных в рычагах прорез х, а треть передача размещена в вертикальных направл ющих, при этом гайка соединена с осью щарнира, а винт - с приводом. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема головка ленточного пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Головка содержит корпус 1 с рамой 2, на которой смонтированы четыре рычага 3, Стабилизаторы 4 шарнирно прикреплены к рычагам 3 и вставлены в отверсти в корпусе головки. Рычаги 3 попарно св заны между собой щарниром 5, ось которого соединена с гайкой 6, установленной в направл ющей 7 и св занной с помощью винта 8 с приводом, смонтированным на раме 2 и включающем черв чный редуктор 9, коническую зубчатую передачу 10, цилиндрический редуктор 11 и двигатель 12. Свободные концы рычагов 3 выполнены с пазом, в котором размещен ползун 13, щарнирно св занный с гайкой 14, установленной в направл ющей 15 на винте 16, св занным с приводом, включающем черв чный редуктор 17, цилиндрический редуктор 18 и двигатель 19. Головка ленточного пресса работает следующим образом. Увеличение скоростей экструзии материала в средней части головки, вызванное случайным изменением его свойств, например увеличением влажности, приводит к разрывам .стенок издели в местах наибольшей неравномерности деформаций, обычно на периферийных участках издели . Оператор включением двигател 19 добиваетс установки оси ползунов 13 над зонами головки, на которых наблюдаетс образование дефектов. При этом концы стабилизаторов располагаютс в указанных зонах головки в одной плоскости с внутренней поверхностью головки. Затем включением двигател 12 оператор перемещает ось шарнира 5 к оси головки. При этом в результате поворота рычагов 3 вокруг оси ползунов 13 стабилизаторы 4 ввод тс в поток материала, причем максимальна глубина погружени наблюдаетс в средней части головки, т. е. там, где скорость движени массы максимальна, а мини.мальна скорость наблюдаетс в зоне установки оси ползуна, что приводит к плавному выравниванию скоростей и ликвидации разрывов. При по влении разрывов стенки изделий в средней части, что говорит об опережающем движении периферийных слоев, оператор реверсированием двигател 12 выводит стабилизаторы из головки до исчезновени дефектов. Предлагаема головка ленточного пресса позвол ет оперативно устран ть дефекты формовани , возникающие на различных участках издели , при минимальном увеличении общего сопротивлени головки движению материала, поскольку торможение материала осуществл етс лишь на тех участках, где скорость экструзии превышает скорость экструзии на участках разрывов.The invention relates to belt presses for molding ceramic masses, plasticized asbestos cement mixtures and other building materials. The famous belt press head has brake rods along the perimeter of the outlet opening, which are bolts screwed into the head through the holes in the walls 1. Closest to the proposed one is a belt press head, including a body, pivotally attached levers connected between a pair of hinges and having stabilizers, and the transfer screw-nut, through which the levers are connected with the drive 2. The known structure allows to align the speed of extrusion across the width of the mouthpiece turn the levers it. However, the known construction is characterized by the fact that it does not allow to take into account the location of the defect on the panel, which, when adjusted, leads to an increase in the total resistance exerted by the material stabilizers in the head, an increase in the adjustment time and ultimately an increase in the amount of molding. The purpose of the invention is to increase the quality of products. The goal is achieved by the fact that the head of a belt press, including a body, levers hinged to it, interconnected in pairs by hinges, stabilizers and a screw-to-nut gear, the nut of which is connected to the levers, and a screw to the drive, the head is equipped with sliders, horizontal and vertical guides and two additional gears "screw-nut, with two gears screw-nut placed in horizontal guides, the nuts are rigidly connected with sliders placed in slots made in the arms and the third gear is placed in vertical guides, while the nut is connected to the axis of the joint, and the screw is connected to the drive. FIG. 1 schematically shows the proposed belt press head; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The head includes a housing 1 with a frame 2 on which four levers 3 are mounted. Stabilizers 4 are hingedly attached to the levers 3 and inserted into the holes in the head housing. The levers 3 are pairwise interconnected by a hinge 5, the axis of which is connected to a nut 6 installed in guide 7 and connected with a screw 8 to an actuator mounted on frame 2 and including a worm gear 9, a bevel gear 10, a cylindrical gear 11 and a motor 12. The free ends of the levers 3 are made with a groove in which a slider 13 is hinged, which is hingedly connected with a nut 14, mounted in a guide 15 on a screw 16 connected with an actuator, including a worm gear 17, a helical gear 18 and engine 19. Head ribbon The press works as follows. An increase in the extrusion rates of the material in the middle part of the head, caused by an accidental change in its properties, for example, an increase in humidity, leads to ruptures in the wall of the product in places of the most uneven deformation, usually in peripheral areas of the product. The operator turns on the engine 19 to set the axis of the sliders 13 above the head areas where defects are observed. In this case, the ends of the stabilizers are located in the indicated zones of the head in the same plane with the inner surface of the head. Then turning on the engine 12, the operator moves the axis of the hinge 5 to the axis of the head. In this case, as a result of the rotation of the levers 3 around the axis of the sliders 13, the stabilizers 4 are introduced into the material flow, with the maximum immersion depth observed in the middle part of the head, i.e., where the mass movement speed is maximum and the minimum speed is observed in the installation zone the axis of the slide, which leads to a smooth alignment of speeds and eliminate gaps. With the appearance of gaps in the product wall in the middle part, which indicates the advance movement of the peripheral layers, the operator by reversing the engine 12 removes the stabilizers from the head until the defects disappear. The proposed belt press head allows to quickly eliminate molding defects that occur in different parts of the product, while minimizing the total resistance of the head to the movement of the material, since material is braked only in those areas where the extrusion speed exceeds the extrusion speed in the discontinuity sections.
15 1 1Ъ 815 1 1 8
WW
л-лll
765765
Риг.2Rig.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577383A SU1155457A1 (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Belt-type press head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577383A SU1155457A1 (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Belt-type press head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1155457A1 true SU1155457A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=21058413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833577383A SU1155457A1 (en) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Belt-type press head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1155457A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-13 SU SU833577383A patent/SU1155457A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Разработка технологии производства асбестоцементных элементов строительных конструкций и изделий методом экструзии. Отчет по НИР ВНИИпроектасбестцемента, М., 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 893537, кл. В 28 В 3/26, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2970341A (en) | Extruder with adjustable choke | |
US5616350A (en) | Dual flow divider with diverter valve | |
JP2682872B2 (en) | Injector head for manufacturing tread strips | |
DE2249328B1 (en) | EXTRUDER WITH ADJUSTABLE THROTTLE DEVICE | |
JPH0235605B2 (en) | ||
SU1155457A1 (en) | Belt-type press head | |
JPH06155550A (en) | Extruder with throttle slider | |
JPS59183936A (en) | Roll forming device | |
US2965926A (en) | Extrusion machines | |
US3268950A (en) | Adjustable tread rubber extruding die | |
US5603564A (en) | Housing for twin worm-gear press with internal insert to reduce wear of housing | |
CN207547579U (en) | A kind of head cover die casting | |
JPS5978821A (en) | Extrusion foaming molding method and device | |
SU1172738A1 (en) | Back-pressure and mixing device for twin-screw extruder | |
DE19882866B3 (en) | transmission device | |
SU1113253A1 (en) | Band press head | |
AT393808B (en) | TOOL FOR PRODUCING TUBES WITH DIFFERENT WALL THICKNESSES | |
US1605951A (en) | And emil v | |
JPH069815B2 (en) | Twin screw different diameter kneading extruder | |
GB2147230A (en) | An adjustable continuous casting mould assembly | |
DE3431274C2 (en) | Outlet nozzle | |
CN116448801B (en) | Heat resistance testing device for polyethylene pipe processing | |
RU2060888C1 (en) | Apparatus for extrusion of films and sheets | |
CN219543720U (en) | Adjustable granulator | |
JP2898676B2 (en) | Mold clamping device |