SU115456A1 - The method of obtaining cellosolve - Google Patents
The method of obtaining cellosolveInfo
- Publication number
- SU115456A1 SU115456A1 SU590471A SU590471A SU115456A1 SU 115456 A1 SU115456 A1 SU 115456A1 SU 590471 A SU590471 A SU 590471A SU 590471 A SU590471 A SU 590471A SU 115456 A1 SU115456 A1 SU 115456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- obtaining
- cellosolve
- ethylene oxide
- yield
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Известны способы получени цел . лозольвов (моноэфиров- этиленгликол ) этерификацией окиси этилена спиртами при высокой температуре и давлении без применени катализатора или в жидкой фазе в присутствии серной кислоты.Known methods for obtaining intact. (mono ethers-ethylene glycol) by esterification of ethylene oxide with alcohols at high temperature and pressure without using a catalyst or in the liquid phase in the presence of sulfuric acid.
Предлагаетс способ получени целлозольвов из окиси этилена и соответствующих спиртов, основанный на этерификации окиси этилена в присутствии сильнокислотных катионообменных смол при низкой температуре (от -10 до +30°) и атмосферном давлении.A method is proposed for the preparation of cellosols from ethylene oxide and the corresponding alcohols based on the esterification of ethylene oxide in the presence of strongly acidic cation exchange resins at low temperature (from -10 to + 30 °) and atmospheric pressure.
Предлагаемый способ получени целлозольвов обладает р дом преимуществ , по сравнению с ранее известными способами. Он не требует применени дорогосто щей аппаратуры дл работы под давлением, технологически прост, обеспечивает высокий выход продукта, позвол ет легко осуществл ть процесс в аппаратуре непрерывного действи .The proposed method for producing cellozolvov has several advantages as compared with previously known methods. It does not require the use of expensive equipment for working under pressure, is technologically simple, provides a high yield of the product, and makes it easy to carry out the process in a continuous operation equipment.
Пример 1. Получение этилцеллозольва периодическим методом. Смолу н щихту, состо щую из окиси этилена и этанола-ректификата помещают в реактор, снабженныйExample 1. Obtaining ethyl cellosolve periodic method. Resin solids consisting of ethylene oxide and rectified ethanol are placed in a reactor equipped with
мешалкой, термометром и обратным холодильником. Требуемую температуру поддерживают с помощью термостата. При подборе оптимальных условий синтеза было установлено , что: при увеличении концент рации смолы КУ-1 в щихте до 10% конверси окиси этилена растет, а затем остаетс посто нной; при уве .тичении концентрации окиси этиле на до 9-10% конверси ее остаетс близкой к lOOVo, а при дальнейшем увеличении уменьшаетс ; выход этилцеллозольва не зависит от телшературы в пределах от -10° до +30°, от скорости подачи щихтьт в пределах от 0,5 до 2,5 лчас и составл ет 75--80% теории.stirrer, thermometer and reflux condenser. The required temperature is maintained with a thermostat. When selecting the optimal synthesis conditions, it was found that: with an increase in the concentration of the resin KU-1, the conversion of ethylene oxide increases up to 10% and then remains constant; when increasing the concentration of ethyl oxide by up to 9-10%, its conversion remains close to lOOVo, and with further increase it decreases; The yield of ethyl cellosolv does not depend on the telesherature in the range from -10 ° to + 30 °, on the speed of supply of slits in the range from 0.5 to 2.5 hours and makes up 75--80% of theory.
П р и jM е р 2. Получение метилие .1лозольва непрерывным методом.PRI and jM e p 2. Obtaining Methyl .1lozolva continuous method.
При непрерывном методе получени метилцеллозольва шихту пропускают с посто нной скоростью через специальную колонку, наполненную катионитом. Выход метилцеллозольва составл ет 35%. Установлено, что увеличение влажности смолы отрицательно сказываетс на выходе основного продукта, хот реакци катализируетс в достаточной сте№ 115456- 2 -In the continuous method of producing methyl cellosolv, the mixture is passed at a constant rate through a special column filled with cationite. The yield of methyl cellosolve is 35%. It has been found that an increase in the moisture content of the resin adversely affects the yield of the main product, although the reaction is catalyzed to a sufficient amount of 115456-2 -
пени и смолой с содержанием влагис тем, что, с целью проведени foams and resin containing moisture so that, in order to carry out
около 50%.процесса непрерывно и при норПредмет изобретени мальном давлении, реакцию этериСпособ получени целлозольвовФикации провод т в присутствииabout 50% of the process is continuous and with the norm of the invention at a maximum pressure, the reaction of etheri. The method of obtaining cellosolve is carried out in the presence of
посредством этерификации окисикатионообменных смол в качествеby esterifying the oxidation exchange resins as
этилена спиртами, отличающий-катализатора.ethylene alcohols, distinguishing-catalyst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU590471A SU115456A1 (en) | 1958-01-18 | 1958-01-18 | The method of obtaining cellosolve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU590471A SU115456A1 (en) | 1958-01-18 | 1958-01-18 | The method of obtaining cellosolve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU115456A1 true SU115456A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48387750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU590471A SU115456A1 (en) | 1958-01-18 | 1958-01-18 | The method of obtaining cellosolve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU115456A1 (en) |
-
1958
- 1958-01-18 SU SU590471A patent/SU115456A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8308817A1 (en) | Process for the preparation of highly pure isobutene by dehydration of tertiary butanol. | |
US1976677A (en) | Production of alkylene derivatives from alkylene oxides | |
Stevens et al. | Mixed carboxylic acid anhydrides: II. Esterification of alcohols with the formic acid/acetic anhydride reaction mixture | |
SU115456A1 (en) | The method of obtaining cellosolve | |
GB798148A (en) | Improvements in preparation of p-nitrodiphenylamine | |
US2021869A (en) | Production of vinyl ethers | |
GB783017A (en) | A non-catalytic process for preparing terephthalic acid methyl esters | |
Tate et al. | The Dimerization of Acetyl Cyanide | |
US2913486A (en) | Method for the preparation of esters of unsaturated aliphatic acids | |
US2229652A (en) | Process for producing butadiene | |
GB923341A (en) | Process for the manufacture of alkyl esters of ªâ-alkoxy-carboxylic acids | |
GB1021417A (en) | Process for preparing epichlorohydrin | |
JPS56108791A (en) | Continuous preparation of benzylidenesorbitol compound | |
US3153069A (en) | Process for the manufacture of beta-methylmercaptopropionaldehyde | |
SU441703A1 (en) | The method of obtaining anhydrous solutions of aliphatic percarboxylic acids | |
US3465030A (en) | Process for the production of diallyl-phthalate | |
SU467055A1 (en) | Method for producing ethyl bromide | |
SU975704A1 (en) | Process for producing ethyleneglycol monoformiate | |
US2143489A (en) | Manufacture of ketenes and olefines | |
US2759955A (en) | Process for the esterification of higher fatty acids | |
US1856263A (en) | Method of producing alkali metal salts of organic acids | |
US2954406A (en) | 4-vinylcyclohexene hydroperoxide | |
US2856431A (en) | Preparation of phenylacetaldehyde from cyclooctatetraene | |
US2530954A (en) | Reducing foam in acid concentrators | |
US3274215A (en) | Monoalkyl adipate-4-lactones by alcoholysis of 1, 4-dicyanobutene-1 |