Изобретение относитс к торф ным машинам , точнее к устройствам дл уборки кускового торфа. Известна машина дл уборки торфа, содержаш,а ходовую часть с бункером и ротор-метатель 1. Недостатком данной машины вл етс разрушение кусков торфа, подаваемых в бункер ротором-метателем. Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности вл етс рабочий орган дл уборки кускового торфа, содержащий ходовую часть с бункером и элеватор с расположенным сзади скрепером 2. Недостатком известного устройства вл етс снижение качества уборки торфа, поскольку с кусками торфа в бункер поступает торф на крошка. Цель изобретени - повышение качества уборки кускового торфа путем отсева торф ной крошки. Цель достигаетс тем, что рабочий орган дл уборки кускового торфа, содержащий элеватор с расположенным сзади скрепером , снабжен свободно установленным между элеватором и скрепером при помощи оси ротором, выполненным из боковых колец и из жестко закрепленных между ними наклонных в сторону вращени лопастей, внутренние кромки которых соединены между собой посредством элементов, образующих решетку, при этом ротор имеет лоток, установленный внутри ротора и жестко закрепленный на его оси. На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Рабочий орган представл ет собой пассивный ротор 1 с опорными обечайками, которыми ротор опираетс на залежь, а между торцовыми кольцами 2 вмонтированы лопасти 3. У внутренней кромки лопастей имеютс отверсти 4, в которые прот нута проволока 5, образующа рещетку между лопаст ми. Две смежные лопасти и проволочна решетка между ними образуют полости дл размещени в нем торфа. Внутрь ротора вмонтирован наклонный лоток 6, предназначенный дл отвода отсе нной крошки за пределы ротора. Скрепер 7 крепитс шарнирно к оси 8. Т ги 9 служат дл оценки пассивного ротора с уборочной машиной МТФ-43А. Емкость 10 навешиваетс на машину МТФ-43А под элеватором (не показан), представл ет собой корытообразный желоб и служит дл приемки кускового торфа. Рабочий орган работает следующим образом . Во врем уборки машина МТФ-43 движетс , а ротор 1 перекатываетс по торф ной залежи вдоль убираемого валка торфа так, что собранный в валок кусковой торф размещаетс между гусеницами уборочной машины, ротор накатываетс на него и лопасти 3 вдавливаютс в валок торфа. Лопасти 3 совершают круговое движение вокруг оси 8 ротора 1, но от момента касани валка до выхода из него (на врем нахождени в соприкосновении с валком) лопасти 3 относительно валка не передвигаютс , а только поворачиваютс на некоторый угол. В то же врем ось 8 ротора 1 и соединенный с ней скрепер 7 посто нно перемещаютс в направлении движени машины. Поэтому скрепер 7 посто нно сдвигает торф и подает его в полости между лопаст ми 3. Перекатывающийс по залежи ротор 1 после забора торфа поднимает его между лопаст ми 3. Торф совершает круговое движение вокруг оси. Во врем движени вверх торф на крошка отсеиваетс на решетке 5 и просыпаетс на лоток 6, по которому отводитс за пределы ротора. Когда наклон лопасти достигнет угла 40-42°, отсе нный кусковой торф высыпаетс в элеватор и по нему подаетс в бункер машины МТФ-43. Применение предлагаемого изобретени повышает качество уборки кускового торфа, обеспечива отсев мелких фракций в процессе уборки при минимальном крошении Кусков торфа.The invention relates to peat machines, more specifically to devices for harvesting peat peat. The known peat harvesting machine contains and a running gear with a bunker and a rotor-thrower 1. The disadvantage of this machine is the destruction of pieces of peat supplied to the hopper by a rotor-thrower. The closest to the technical drying invention is a working body for harvesting lump peat, containing a chassis with a bunker and an elevator with a scraper 2 located at the back. A disadvantage of the known device is a reduction in the quality of peat harvesting, since peat is fed into the bunker baby The purpose of the invention is to improve the quality of harvesting lump peat by sifting peat chips. The goal is achieved by the fact that the working body for harvesting lump peat, containing an elevator with a scraper at the back, is provided with a rotor mounted freely between the elevator and the scraper using an axis, made of side rings and of the blades rigidly fixed between them, the inner edges of which interconnected by means of elements forming a grid, while the rotor has a tray mounted inside the rotor and rigidly fixed on its axis. FIG. 1 shows a working body, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The working member is a passive rotor 1 with supporting shells, with which the rotor rests on the reservoir, and blades 3 are mounted between the end rings 2. There are holes 4 in the inner edge of the blades, in which there is a stretched wire 5 forming a lattice between the blades. Two adjacent blades and a wire grid between them form cavities for placing peat in it. An inclined chute 6 is mounted inside the rotor, designed to divert the separated crumb out of the rotor. The scraper 7 is attached pivotally to the axis 8. These gi 9 are used to evaluate the passive rotor with the MTF-43A harvester. The container 10 is hinged on an MTF-43A machine under an elevator (not shown), is a trough-shaped chute and serves to receive lumpy peat. The working body works as follows. During harvesting, the MTF-43 machine moves, and the rotor 1 rolls over the peat deposit along the harvesting peat roll so that the lumpy peat gathered in the roll is placed between the tracks of the harvesting machine, the rotor rolls onto it and the blades 3 are pressed into the peat roll. The blades 3 make a circular motion around the axis 8 of the rotor 1, but from the moment the roll touches to exit it (for the duration of being in contact with the roll) the blades 3 do not move relative to the roll, but only turn through a certain angle. At the same time, the axis 8 of the rotor 1 and the scraper 7 connected to it constantly move in the direction of travel of the machine. Therefore, the scraper 7 constantly shifts the peat and feeds it into the cavities between the blades 3. The rotor 1 rolling over the deposit, after collecting the peat, lifts it between the blades 3. The peat makes a circular motion around the axis. During the upward movement, the peat on the crumb is sifted out on the grid 5 and spills onto the tray 6, through which it is diverted beyond the rotor. When the tilt of the blade reaches an angle of 40-42 °, the separated lumpy peat is poured into the elevator and is fed through it into the hopper of the MTF-43 machine. The use of the present invention improves the quality of harvesting of sod peat, ensuring the screening of small fractions during the harvesting process with minimal crumbling of chunks of peat.